A076C型成卷机润滑系统的改造

A076C型成卷机的紧压罗拉、成卷罗拉及传动轴均采用的是滑动轴承，机台每侧有6个润滑点，原来的润滑方式，按要求每班需加油一次。由于其储油效果较差，且原润滑系统中的润滑油是无控制的直流方式，一次加油无法满足整个班次的润滑要求，加油量开始较多，中间阶段较少，到每一班的后期，基本就处于无油润滑的现象，部分润滑油未起到作用就流失了，浪费严重。

A076C型单打手成卷机尘棒的改造

A076C型单打手成卷机尘棒15根为一组，正常生产时除杂效率在4％左右。在纺灯芯绒用纱时，配棉等级平均为5．5级，纤维主体长度为23．5mm，纤维成熟度1．0，原棉含杂率3．5％。为了减轻纤维受综合打手打击的力度，避免纤维过度损伤，减少短绒的产生，将综合打手速度降低到750r／min，并将综合打手至给棉罗拉隔距放大到10mm，这样棉卷中纤维短绒率可以较大幅度地降低，但除杂能力有所下降，特别是棉卷中棉籽碎壳、不孕籽、带纤维籽屑等较多。缩小综合打手与尘棒间隔距，尘棒间隔距放大到8mm，但除杂效率仍不理想，我们尝试对尘棒进行了改造。

A076C型成卷机内生头器的改进

A076C型单打手成卷机的内生头器因故障率高及安装和维修不便等原因,有的厂家已拆除不用,而用人工辅助生头。但人工生头容易造成双层或多层棉花进入紧压罗拉而停车,同时,棉层过厚使负载剧增。

用好A076C型成卷机自动生头装置的几点体会

A076C型成卷机自动生头装置,能够减轻值车工的劳动强度,避免人工生头时造成的人身事故。但目前仍有的工厂使用效果不好,因维修困难,故障率高,机件易损坏而拆除不用。我们从1985年开始,对A076C型成卷机自动生头装置进行了改造,改造情况如下: 1.准确校正A076C型成卷机两端扇形齿轮的位置,将滚子由原来的φ30毫米改为φ40毫米,使生头辊向前的动程比原设计增加8～10毫米。 2.校正生头辊与棉卷罗拉的隔距为1～1.5毫米,增加原为空心轴的生头辊的重量,使导向撑头芯子与套筒上下移动时。

变频调速器在A076C型成卷机上的应用

变频调速器在Ａ０７６Ｃ型成卷机上的应用棉卷均匀度、下机正卷率是棉卷质量及设备状态的一项重要指标，而给棉稳定与否是提高棉卷均匀度的关键之一。Ａ０７６Ｃ型成卷机的天平调节装置，是根据通过棉层的厚薄变化，调节给棉速度，使单位时间内的给棉量保持一定。但天平调...

A076C型成卷机外生头罩改造

清花A076C型成卷机加装一对凹凸防粘罗拉后,防粘和适纺性能好于A076A型机,缓和了纺化纤粘卷及成形差的问题。为进一步提高上述性能,我们将A076C型成卷机外生头罩作了改造,成为防粘外生头罩。现介绍如下。一、防粘原理防粘外生头罩如图1所示,其防粘原理同于防粘耙(件号:A076C-3200-5A),它们同时分别对棉层的正反两面起防粘作用,如图2所示。