A_1-A_2-O-M工艺处理焦化废水的实验研究

采用厌氧-缺氧-好氧-复合(A1-A2-O-M)工艺处理焦化废水,考察了外加碳源和碱源对焦化废水COD和NH4+-N脱除效果的影响。试验结果表明:外加甲醇和碳酸氢钠对焦化废水的硝化和反硝化效果影响很小;不外加碳源和碱源时,焦化废水经处理后出水的COD和NH4+-N平均质量浓度分别为125.0mg/L和1.12mg/L,分别达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的二级标准和一级标准。

A_1-A_2/O工艺结合生物流化床降解焦化废水NH_3-N、COD中试研究

本文介绍了用 A1 - A2 / O工艺结合流化床技术对攀钢高浓度焦化废水进行 NH3 - N、COD降解的中试试验。试验结果表明 :当进水 NH3 - N<5 0 0 mg/ L、COD<2 0 0 0 m g/ L 时 ,该工艺可以实现 NH3 - N去除率 97%以上 ,COD去除率 85 %以上 ,酚去除率 99.9%。药剂及动力费用为 6 .6元 / t水 ,停留时间 5 0

A_1-A_2-O工艺在焦化废水处理中的应用

介绍了生物脱氮处理的基本原理和工艺流程,论述了A1-A2-O处理焦化废水的方法及主要过程。

A_1A_2/O工艺结合生物流化床降解焦化废水中NH_3-N,COD试验研究

本文介绍了用A1 A2 /O结合流化床技术对攀钢高浓度焦化废水进行NH3 N ,COD降解的中试试验 ,试验结果表明 :当进水NH3 H <5 0 0mg/l、COD <2 0 0 0mg/l时 ,该工艺可以实现NH3 N去除率 97%以上 ,COD去除率 85 %以上 ,酚去除率 99 9% ,药剂及动力费用为 6 6元/t·水 ,停留时间 5 0h。

焦化废水好氧工艺去除COD和氨氮的试验研究

为预测焦化废水A1-A2-O-M工艺O-M段在其优化运行参数下,去除化学需氧量(COD)和氨氮的达标情况,利用好氧反应器对焦化废水进行了实验研究,并利用Matlab分别对好氧反应器(O段)和复合生物反应器(M段)长期运行的出水COD和氨氮浓度进行估计。分析得出,该工艺长期运行的出水COD质量浓度均值小于150 mg/L的概率为0.8974;出水氨氮质量浓度均值为0.63 mg/L,出现概率为0.999 9。研究结果分别达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中第二类污染物最高允许排放要求的二级标准和一级标准。

生物法处理焦化废水评述

通过对焦化废水生物处理各种工艺的比较 ,认为 A1 - A2 - O工艺是目前焦化废水处理比较好的一种工艺 ;采用生物膜高效反应器可提高微生物浓度并选用高效菌可提高焦化废水中 COD、NH3- N去除率。总结了影响焦化废水 COD、NH3- N去除率的多种因素 ,从实际工程应用中统计得出 A1 - A2 - O工艺处理焦化废水的处理成本不超过 3.5元 /

去除焦化废水中COD、NH_3-N的生物处理技术

在焦化废水生物处理技术各种工艺中 ,A1-A2 -O工艺是比较好的一种 ;采用高效反应器—生物流化床技术提高微生物浓度并选用特殊菌种可提高焦化废水中COD、NH3-N去除率。影响焦化废水COD、NH3-N去除效率有多种因素。在实际工程应用中该工艺处理焦化废水的成本低于 3 5元 /吨。

焦化废水中COD和氨氮的检测与处理

为解决传统焦化废水治理方法在实际应用中存在治理效果不佳、不稳定以及成本高的问题,在对当前焦化废水治理现状分析的基础上,分析了不同治理方法的优劣势,并重点对A1-A2-O-M工艺应用效果进行分析;提出了A-O-BAF工艺对焦化废水中COD和氨氮处理的思路,并对各个阶段的治理效果进行评估,得出该工艺从治理效果、效率以及成本等方面均强于A1-A2-O-M工艺的结论。