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Microstructure and properties of Cu/Al joints brazed with Zn-Al filler metals 被引量:22
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作者 姬峰 薛松柏 +2 位作者 娄继源 娄银斌 王水庆 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2012年第2期281-287,共7页
The mechanical properties and microstructural distribution of the Cu/A1 brazing joints formed by torch-brazing with different Zn-A1 filler metals were investigated. The microstructure of the Zn-A1 alloys was studied b... The mechanical properties and microstructural distribution of the Cu/A1 brazing joints formed by torch-brazing with different Zn-A1 filler metals were investigated. The microstructure of the Zn-A1 alloys was studied by optical microscopy and scanning electron microscopy, and the phase constitution of the Cu/A1 joints was analyzed by energy dispersion spectrometry. The results show that the spreading area of the Zn-A1 filler metals on the Cu and A1 substrates increases as the A1 content increases. The mechanical results indicate that the shear strength reaches a peak value of 88 MPa when A1 and Cu are brazed with Zn-15AI filler metal. Microhardness levels from HV122 to HV515 were produced in the three brazing seam regions corresponding to various microstructure features. The Zn- and Al-rich phases exist in the middle brazing seam regions. However, two interface layers, CuZn3 and A12Cu are formed on the Cu side when the A1 content in the filler metals is 2% and more than 15%, respectively. The relationship between intermetallic compounds on Cu side and Zn-xA1 filler metals was investigated. 展开更多
关键词 Cu/a1 brazing joint Zn-a1 filler metals mechanical property interface layer
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普通与急冷Al-Si-Zn钎料的显微组织与力学性能 被引量:2
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作者 刘树英 刘亚洲 +3 位作者 李武会 张冬冬 毛钟泉 铃村晓男 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2016年第11期44-48,共5页
向Al-Si钎料中添加质量分数为0.1%~7.0%的锌粉,采用电弧炉熔炼法和单辊熔体快淬法制备了普通和急冷Al-si—zn钎料,并用这两种钎料对304不锈钢和6063铝合金进行钎焊,研究了这两种钎料的组织、抗拉强度以及钎焊接头的抗剪强度。... 向Al-Si钎料中添加质量分数为0.1%~7.0%的锌粉,采用电弧炉熔炼法和单辊熔体快淬法制备了普通和急冷Al-si—zn钎料,并用这两种钎料对304不锈钢和6063铝合金进行钎焊,研究了这两种钎料的组织、抗拉强度以及钎焊接头的抗剪强度。结果表明:随着锌粉添加量增加,两种钎料的润湿角均减小;与普通钎料相比,急冷钎料的晶粒更加细小,组织更加均匀;当添加锌粉的质量分数为0.5%~30o时,Al—Si—Zn相呈弥散状,钎料强度较高;当添加锌粉的质量分数超过3%后,Al—Si—Zn相呈聚集状,钎料强度较低;成分相同时,急冷钎料的抗拉强度及接头的强度都高于普通钎料的;但急冷钎料仍为细晶结构而非非晶结构,其组织仍有待改善。 展开更多
关键词 Al—Si—Zn钎料 急冷 显微组织 抗拉强度
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Sr,Ti对Al-Si-Zn钎料6061铝合金钎焊接头组织的影响(英文) 被引量:8
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作者 戴玮 薛松柏 +2 位作者 孙波 娄江 王水庆 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2013年第12期2442-2446,共5页
制备了Sr及Ti变质的Al-Si-Zn钎料,并将其应用于6061铝合金的钎焊,研究Sr及Ti对Al-Si-Zn钎料6061铝合金钎焊性能的影响。结果表明:锌的加入使得钎料熔点由铝硅共晶温度下降至520℃左右。添加少量改性元素Sr及细化晶粒元素Ti,极大优化了... 制备了Sr及Ti变质的Al-Si-Zn钎料,并将其应用于6061铝合金的钎焊,研究Sr及Ti对Al-Si-Zn钎料6061铝合金钎焊性能的影响。结果表明:锌的加入使得钎料熔点由铝硅共晶温度下降至520℃左右。添加少量改性元素Sr及细化晶粒元素Ti,极大优化了钎料中Al-Si共晶的形态与分布,同时也细化了钎料中的α-Al固溶体。向钎料中添加0.08%Ti元素,使得原来Al-Si-Zn-Sr-0.04Ti钎料钎缝中大块团簇状的铝硅共晶均匀分布于α-Al固溶体之间。在6061铝合金钎的焊界面处可以发现较为明显的过渡层,由于钎焊过程中母材元素发生了向钎料中扩散,母材中的锰元素与钎料中的铁杂质生成块状锰铁相避免了针状β-Fe的生成。 展开更多
关键词 钎焊 6061铝合金 Al-si-zn钎料 TI
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