改进A^(2)/O-MBR工艺的高校一体化污水处理应用研究

为了有效处理高校废水中的油脂和高浓度有机物,文章针对废水预处理技术的应用展开研究,采用A2/O-MBR工艺对高校中原有的一体化污水处理系统加以改造,在原有工艺的基础上增设气浮池,并根据废水的来源,制定气浮池工程改造方案加以实施,重点对废水处理效果进行实验研究与验证。根据调节池与气浮池的测试数据可以得出,通过增设气浮池,废水中的COD下降了41.2%,TP下降了25.3%,动植物油下降了54.5%,表明A^(2)/O-MBR工艺具有良好的应用效果。

A^(2)O+MBR工艺处理低碳氮比污水的效果研究

污水处理厂通常面临进水碳氮比偏低的问题,为确保出水水质达标,一般采取超量投加碳源的策略,但是这会导致运行成本上升。北京市某污水处理厂将厌氧-缺氧-好氧(Anaerobic-Anoxic-Oxic,A^(2)O)+膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor,MBR)工艺作为主体工艺,进水由生活污水(占30%)和工业废水(占70%)组成。该污水处理厂向缺氧池投加葡萄糖溶液作为碳源,辅助脱氮。试验分别测定进出水化学需氧量(Chemical Oxygen Demand,COD)、总氮(Total Nitrogen,TN)和反应池混合液悬浮固体(Mixed Liquid Suspended Solids,MLSS)的浓度,分析外加碳源对脱氮效果和污泥产生量的影响,并进行碳源投加前后的成本对比。研究表明,进水COD/TN小于7时,适量投加碳源有助于提升脱氮效率,而COD/TN大于7时,要优化其他环节来加强脱氮效果,以保证出水水质稳定符合相关标准。通过精细化过程控制和改变运行管理方式,污水处理厂可以有效降低运行成本,避免进行工程化改造。

A^(2)O和MBR组合工艺在寒冷地区污水处理中的应用分析

为进一步探究寒冷地区污水处理效果的提升路径,以一污水处理厂冬季出水水质不达标为研究对象,确定采用A^(2)O (Anaerobic-Anoxic-Oxic,厌氧-缺氧-好氧)工艺与MBR (Membrane Bio-Reactor,膜生物反应器)工艺相结合的方式进行污水处理,在设计整体方案的基础上,对具体的工艺流程及参数等内容进行全面优化设计,以完成工艺设计。从实际运行效果来看,设计的A^(2)O和MBR组合工艺在寒冷地区污水处理中取得相对较优的效果,证明其具有一定的实际应用价值。

一体式A^(2)O-MBR系统处理高速公路服务区污水的研究

为解决高速公路服务区污水中污染物浓度高、处理设施普遍存在效能低下等问题,采用一体式A^(2)O-MBR反应器处理该目标污水。在反应器启动成功的基础上,研究了不同溶解氧(DO)、硝化液回流比和C/N下A^(2)O-MBR工艺对污染物的去除性能。结果表明,在控制DO为4 mg/L,硝化液回流比为300%,C/N为6时,A^(2)O-MBR获得了最佳污染物去除效果,A^(2)O-MBR工艺的COD、BOD_5和TP去除率分别为90.57%、93.75%和93.00%。反应器稳定运行时,出水NH_(4)^(+)-N和SS分别为4.2 mg/L和4.5 mg/L,出水指标均达到了《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T 18920—2020)中冲厕、车辆冲洗的要求。一体式A^(2)O-MBR在一定程度上可以降低膜组件的污染程度,从而降低系统的维护运行成本,可为高速公路服务区污水处理实际工程改造提供参考。

关于再生水厂“A2O+MBR”处理工艺进一步提质增效的策略

随着国家污水排放标准的逐步提高,以及可利用的土地面积的日益缩减,MBR技术已经成为许多污水处理厂提标改造以及地下式污水处理厂的主流技术。文章以某再生水厂作为实例,在简要介绍 A2O+MBR技术的同时,还针对其普遍存在的运行问题,针对问题产生的原因,分别给出了相应的对策,其中涉及到了膜污染、链条断裂等问题,期望能够给有关工作人员带来一些启示,让该技术的优点在处理厂中得到更好的发挥。

基于PLC控制的生活污水MBR膜处理工艺研究

本文分析了北京某车辆段生活污水处理工艺和电气自动化设计,生活污水以生物接触氧化A^(2)O+MBR膜+消毒为处理工艺,自动化以西门子PLC为控制主机、人机界面软件WinCC组态操作画面。项目运行后出水参数满足设计出水水质和排放要求,采用MBR膜生物反应器处理出水,易于实现达标排放和自动控制,出水水质优于采用沉淀池传统水处理工艺。在PLC的控制下稳定运行,运行过程中的工艺参数等可通过历史曲线功能进行查询,便于分析运行工况和故障处理。设备运行做到了无人值守,节省人力资源。

A^2O+MBR污水处理工艺运营问题及对策探讨

随着我国污水排放标准的不断提高和可用土地面积的减少,MBR工艺成为诸多污水处理厂提标改造和地下式污水处理厂的主流工艺.根据某污水处理厂A2O+MBR工艺在运营管理过程中出现的问题,提出可行的对策,以期为MBR工程的设计以及运营管理提供有益的参考.MBR工艺运行中不仅要使出水稳定达标排放,更低的能耗和可持续的膜污染控制管理应该被开发和应用于未来.

A^(2)O+MBR工艺处理海上平台生活污水的应用研究

根据海上平台生活污水的产排放特点,采用A^(2)O+MBR组合工艺进行处理,通过设置前端预处理,生化工艺增设悬浮球填料及配置新型MBR膜组等措施,可实现COD、TN、NH_(3)-N、TP的有效去除,去除率分别达到89%、73%、95%、92%。可满足现行《海洋石油勘探开发污染物排放浓度限值》(GB4914-2008)和《船舶水污染物排放控制标准》(GB3552-2018)的排放要求,为进一步中水回用或产水回注等工艺选型提供参考。

谈A^2O+MBR与氧化沟处理工艺的对比

以西安市氧化沟污水处理厂和A^2O+MBR污水处理厂为例,从处理原理、工艺流程以及运行效果三方面对比分析氧化沟工艺和A^2O+MBR工艺,对两个厂的出水水质进行了为期一年的跟踪监测,检测结果表明:出水COD,TP,TN,NH_3-N浓度均优于GB 18918—2002城镇污水污染物排放标准中的一级A排放标准;A^2O+MBR工艺对COD,TP,NH_3-N的去除效果优于氧化沟工艺;氧化沟工艺对TN的去除效果优于A^2O+MBR工艺。

A^2/O—MBR工艺处理受污染河水的试验研究

利用A2/O—MBR(平板式)工艺进行北运河受污染河水净化试验研究,结果表明,进水有机负荷的改变对系统内CODCr、NH3—N和TN的去除影响很小,回流比的增加使得CODCr和TN的去除率提高约10%;受污染河水中溶解性有机物多且可生化性较差的特性影响了系统出水水质和膜污染速率,系统对DOC和UVA的去除率分别为77.3%和84.3%,对UV410的平均去除率达到99%;随着运行时间的延长,膜清洗周期逐渐缩短,混合液过滤性能的变化致使膜过滤阻力逐渐增加。

O_3/H_2O_2-BAC深度处理工艺对三氯乙醛生成潜能的去除

为提升O_3-BAC深度处理工艺水厂控制三氯乙醛(CH)超标风险能力,以我国南方某水厂常规工艺砂滤池出水和CH典型前体物水溶液为研究对象,分析H_2O_2投加量对O_3/H_2O_2-BAC深度处理工艺削减三氯乙醛生成潜能(CHFP)效能及有机物组成的影响,并确定最佳的工艺参数及CHFP削减机制。结果表明,O_3/H_2O_2-BAC深度处理工艺去除CHFP的最佳工艺参数:H_2O_2/O_3摩尔比为0.5(O_3投加量为1.5mg/L),此条件下,BAC工艺单元对砂滤出水、腐殖酸、蛋白质及天冬氨酸水溶液CHFP的去除率分别为79.10%、67.12%、70.36%和77.82%,其中,与单独投加1.5mg/L O_3相比,对砂滤出水CHFP的削减效能提高24.91个百分点。此外,H_2O_2的投加,通过增加O_3氧化后水体亲水性有机物浓度,进而强化BAC工艺单元对砂滤出水及CH典型前体物水溶液的CHFP去除。

A_2O生化处理工艺在印染废水中的应用

我公司和平顶山纺织印染公司共同设计废水项目及运行的实例分析,工艺采用物化+生化+混凝沉淀处理。该项目顺利通过当地环保局验收,两年来一直出水稳定,水质优于二级出水排放标准。

前处理工艺对Li[Ni_(1/3)Co_(1/3)Mn_(1/3)]O_2正极材料结构、形貌和电化学性能的影响(英文)

以[Ni1/3Co1/3Mn1/3]3O4和氢氧化锂为原料,分别采用球磨法和液相法前处理工艺制备层状正极材料Li[Ni1/3Mn1/3Co1/3]O2。采用X?射线衍射(XRD)、场发射扫描电镜(FESEM)、恒流充放电等手段对材料的物理和电化学性能进行表征。结果表明:采用不同前处理工艺制备出的Li[Ni1/3Mn1/3Co1/3]O2材料在结构、形貌和电化学性能上有较大差异;与球磨处理法制备的材料相比,采用液相法前处理工艺制备的Li[Ni1/3Mn1/3Co1/3]O2不但保持了前驱体较好的球形形貌,同时还具有较好的循环稳定性和倍率性能;该样品在20mA/g电流密度下,首次放电容量为178mA·h/g,50次循环后,容量保持率达98.7%;在1000mA/g电流密度下,样品容量为135mA·h/g。

A^(2)O+MBR污水处理工艺运营问题分析与对策探究

本文以某处理厂为例,在对A^(2)O+MBR进行简单介绍的基础上,结合常见运营问题,根据问题形成原因,分别提出了解决方案,主要内容涉及膜污染、链条断裂等方面,希望能给相关人员以启发,使该工艺所具备优势,在处理厂内部得到更加充分的发挥。

A^(2)/O-MBR组合工艺在高校污水处理中的应用

为了推进校园环境治理与资源保护工作,高校对污水处理工作非常重视。在以MBR工艺为核心的基础上,经过不断改良优化,形成了A^(2)/O-MBR、SBR-MBR等组合处理工艺流程,其中A^(2)/O-MBR组合工艺在高校污水处理站中应用最为广泛。本文对A^(2)/O-MBR组合工艺在高校污水处理中的应用进行了系统分析。

A^2O-MBR-O_3工艺应用于城镇污水高标准处理工程

北京市新地方排放标准DB 11/890—2012《城镇污水处理厂水污染物排放标准》对新(改、扩)建污水处理厂出水提出了更高的要求。沙河再生水厂二期扩建及提标工程为达到新标准中B标准的要求,设计采用以A^2O-MBR-O_3为主的处理工艺。介绍了该工程的工艺流程、主要设计参数、设计特点、经济分析及实际运行情况。运行结果表明,该工程技术选用适宜,出水各项指标均达到设计要求。

水解酸化-A^2/O-MBR-BAC组合工艺处理焦化废水试验研究

为解决焦化行业废水处理不达标的问题,试验研究了水解酸化-A2/O-膜生物反应器(MBR)-活性炭过滤(BAC)的组合工艺处理焦化废水的可行性。结果表明,进水NH3-N的质量浓度为88 mg/L左右时,出水NH3-N的质量浓度稳定在3 mg/L左右,组合工艺对NH3-N的去除率能达到96%。同时,进水CODCr的质量浓度在970mg/L左右,出水CODCr去除率能达到90%,出水满足GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级标准,该工艺对焦化废水有很好的处理效果。

A2O+MBR工艺在乡镇污水处理厂的应用研究

针对分散式乡镇污水处理,对某地区3个乡镇污水处理厂进行调查研究,因乡镇管理水平较低,故采用A2O+MBR工艺的污水处理方案,并设计中试装置验证工程可靠性和稳定性,通过中试试验分析工艺流程、工艺参数及运行维护的特点,结果显示A2O+MBR出水水质稳定良好,运营维护自动化程度高,化学需氧量(COD)、总氮量(TN)和悬浮物(SS)去除率分别达90%,80%,99%,满足乡镇污水处理需求。

A^2/O—MBR工艺在市政污水处理中的应用研究

A2/O工艺与MBR技术相结合,实现优化工艺组合方式。研究A2/O—MBR系统中两类中空纤维膜下,主要运行参数的变化对工艺的影响、系统对各种污染物的去除效果以及两类中空纤维膜的维护清洗周期。结果表明:A2/O—MBR工艺出水水质良好且稳定,具有较强的耐冲击负荷能力。其中PTFE膜与PVDF膜两类系统出水COD平均浓度分别为16.03mg/L、17.71mg/L,TN平均浓度分别为9.16mg/L、9.54mg/L,TP平均浓度分别为0.72mg/L、0.82mg/L,出水水质均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)要求。两类膜系统在A2/O—MBR工艺中出水水质无明显差别,但两类膜系统在运行维护中有所差别,其中PTFE膜更易维护清洗。

A^(2)O+MBR工艺在乡镇污水处理厂的运用

乡镇污水处理厂的管理水平比较低,在乡镇污水处理厂中利用A^(2)O+MBR工艺,可以保障水质稳定性,同时可以实现乡镇污水处理厂自动化运营维护,高效去除污水中的COD和TN等物质,满足乡镇污水处理需求。文章主要分析了A^(2)O+MBR工艺在乡镇污水处理厂的应用,对于实际工作提供借鉴。