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ASTM A216 WCA铸钢低倍组织及微观组织实验研究 被引量:1
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作者 苏斌 韩志强 +2 位作者 赵永让 沈丙振 柳百成 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第11期5-7,10,共4页
针对ASTM A216 WCA铸钢材料,采用金相腐蚀和低倍侵蚀法获得了不同冷却速率下材料的金相图及低倍腐蚀图,并且进行了分析。结果表明,随冷却速率的增大,先共析铁素体的晶粒尺寸减小,体积分数增大,针状铁素体增多;重力作用对实际铸钢件在凝... 针对ASTM A216 WCA铸钢材料,采用金相腐蚀和低倍侵蚀法获得了不同冷却速率下材料的金相图及低倍腐蚀图,并且进行了分析。结果表明,随冷却速率的增大,先共析铁素体的晶粒尺寸减小,体积分数增大,针状铁素体增多;重力作用对实际铸钢件在凝固过程中柱状晶向等轴晶的转变(CET)有重要影响。 展开更多
关键词 ASTMa216WCA 铸钢 冷却速率 微观组织 金相腐蚀 柱状晶向等轴晶转变
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ASTM A216 WCA铸钢凝固及冷却过程相变的CA模拟 被引量:2
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作者 苏斌 韩志强 +3 位作者 赵永让 沈丙振 张连振 柳百成 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2011年第11期1388-1395,共8页
结合Thermo-Calc和Dictra软件考虑了多组元条件下的凝固和溶质扩散过程,建立了元胞自动机(CA)模型,对ASTM A216 WCA铸钢凝固及后续冷却过程的相变进行了模拟.设计了阶梯形试件进行浇注与测温实验,并用OM和SEM观察了铸态试件不同部位的... 结合Thermo-Calc和Dictra软件考虑了多组元条件下的凝固和溶质扩散过程,建立了元胞自动机(CA)模型,对ASTM A216 WCA铸钢凝固及后续冷却过程的相变进行了模拟.设计了阶梯形试件进行浇注与测温实验,并用OM和SEM观察了铸态试件不同部位的微观组织,测定了先共析α铁素体的含量及其晶粒尺寸、珠光体的层片间距,并将数值模拟结果和实验结果进行了对比,分析了冷却条件对铸态微观组织的影响.结果表明,模拟结果与实验结果符合良好,随冷却速率的增大,先共析α铁素体的含量增加,同时,先共析α铁素体的平均晶粒尺寸和珠光体的平均层片间距减小. 展开更多
关键词 元胞自动机 凝固组织 数值模拟 ASTM a216 WCA铸钢
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ASTM A216 WCA钢奥氏体化过程中的组织演变
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作者 苏斌 周运洪 +3 位作者 王震宏 赵永让 徐恩献 贾冠飞 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2015年第11期37-40,共4页
采用膨胀试验和淬火试验研究了ASTM A216 WCA钢奥氏体化过程中的组织演变,分析了不同加热速率对奥氏体化过程的影响,并通过金相分析方法研究了加热过程中各相相分数的变化。结果表明,随着加热速率的增大,奥氏体化转变开始温度和结束温... 采用膨胀试验和淬火试验研究了ASTM A216 WCA钢奥氏体化过程中的组织演变,分析了不同加热速率对奥氏体化过程的影响,并通过金相分析方法研究了加热过程中各相相分数的变化。结果表明,随着加热速率的增大,奥氏体化转变开始温度和结束温度均升高,初始奥氏体晶粒尺寸减小;同时可以看出,奥氏体化过程中珠光体向奥氏体的转变速度比铁素体向奥氏体的转变速度快。 展开更多
关键词 ASTM a216 WCA钢 加热速率 奥氏体化 膨胀试验 显微组织 金相观察
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大型磨机铸钢件材料研究
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作者 康文 孙爱新 +2 位作者 李晓明 王话 许磊 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2016年第4期386-387,390,共3页
为满足大型磨机端盖和中空轴铸件的性能要求,对ASTM A216标准WCA铸钢材料的化学成分和热处理工艺进行研究和调整。取消添加Cr、Ni、Mo元素,将化学成分中Mn元素含量提高,热处理时加强冷却措施。经过调整,铸钢材料的屈服强度稳定在330-370... 为满足大型磨机端盖和中空轴铸件的性能要求,对ASTM A216标准WCA铸钢材料的化学成分和热处理工艺进行研究和调整。取消添加Cr、Ni、Mo元素,将化学成分中Mn元素含量提高,热处理时加强冷却措施。经过调整,铸钢材料的屈服强度稳定在330-370 MPa,抗拉强度540-600 MPa,伸长率26%-32%,达到了规定要求。 展开更多
关键词 大型磨机 端盖 中空轴 ASTM a216 WCA 热处理
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Investigation of carbon contamination in lost foam castings of low carbon steel 被引量:3
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作者 Oznur Kilic Serhat Acar +1 位作者 Alptekin Kisasoz Kerem Altug Guler 《China Foundry》 SCIE 2018年第5期384-389,共6页
Lost foam casting(LFC) process is a special casting method in which polymeric foam patterns with refractory coatings are utilized as a mould component. In this work, four types of foam: expandable polyethylene(EPE), e... Lost foam casting(LFC) process is a special casting method in which polymeric foam patterns with refractory coatings are utilized as a mould component. In this work, four types of foam: expandable polyethylene(EPE), expandable polypropylene(EPP) and expandable polystyrene(EPS) foams with two different densities were employed as pattern materials. LFC and conventional green sand mould casting methods were used to cast a low carbon steel, A216 Grade WCB. Both casting processes were carried out at 1,580 °C. Chemical analysis results showed that the carbon contamination level was high and was influenced by pattern type. Metallographic investigations revealed a significant increase in the percentage of pearlite phase in all LFC samples. Densities of manufactured samples were calculated in order to evaluate porosity of the products. It was determined that the densities of the LFC samples were lower than the green sand mould cast reference sample(RS). Vickers hardness tests were also carried out and increments in hardness values with increased carbon content was observed. 展开更多
关键词 LOST foam CASTING (LFC) EPS PATTERN EPE PATTERN EPP PATTERN carbon contamination a216 Grade WCB
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