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A301催化剂等压合成氨的可行性 被引量:11
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作者 刘化章 胡樟能 +2 位作者 李小年 岑亚青 傅冠平 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第12期1063-1067,共5页
原粒度A30 1催化剂在大型合成氨厂实际工况条件下的工业旁路试验结果表明 :在 7.0~ 7.5MPa等压合成氨工艺条件下 ,A30 1催化剂的氨净值为 10 %~ 12 % ,在 8.5MPa或 10MPa微加压合成氨工艺条件下 ,氨净值可达 12 %~ 15 % ,可以满足合... 原粒度A30 1催化剂在大型合成氨厂实际工况条件下的工业旁路试验结果表明 :在 7.0~ 7.5MPa等压合成氨工艺条件下 ,A30 1催化剂的氨净值为 10 %~ 12 % ,在 8.5MPa或 10MPa微加压合成氨工艺条件下 ,氨净值可达 12 %~ 15 % ,可以满足合成氨工业经济性对氨净值的要求 .因此采用A30 1催化剂实现等压或微加压合成氨是可行的 。 展开更多
关键词 a301催化剂 旁路试验 合成氨 可行性 等压合成 低压合成
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A301催化剂在大型合成氨装置的工业旁路试验 被引量:8
2
作者 刘化章 胡樟能 +2 位作者 李小年 岑亚青 傅冠平 《大氮肥》 CAS 2001年第3期162-166,共5页
介绍了我国独创的Fe1-xO基A30 1型低温低压氨合成催化剂在大型合成氨装置的工业旁路试验 ,考察了原粒度A30 1催化剂在大型合成氨装置实际工况条件下的活性数据。在Kellogg型合成工艺 (15MPa ,10 0 0 0h-1)下出口氨浓度可达 2 1 19% ;在... 介绍了我国独创的Fe1-xO基A30 1型低温低压氨合成催化剂在大型合成氨装置的工业旁路试验 ,考察了原粒度A30 1催化剂在大型合成氨装置实际工况条件下的活性数据。在Kellogg型合成工艺 (15MPa ,10 0 0 0h-1)下出口氨浓度可达 2 1 19% ;在托普索型合成工艺 (18 5MPa ,180 0 0h-1)下出口氨浓度可达 2 0 72 % ,验证了实验室研究结果。工业旁路试验结果表明 :A30 1催化剂可以在我国引进的各类大型合成氨装置中应用。可以提高氨净值 ,降低反应压力和温度 ,减少循环气体流量和放空气量 ,达到节省动力消耗和气体单耗 ,增加合成氨产量的目的。A30 展开更多
关键词 a301催化剂 工业旁路试验 大型合成氨厂 活性
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A301催化剂用于日产千吨径向氨合成塔操作工况的模拟及优化 被引量:7
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作者 刘华彦 刘化章 《化肥工业》 CAS 2002年第2期28-32,36,共6页
采用拟均相一维数学模型 ,模拟计算了国内较具代表性的 3种日产千吨径向氨合成塔操作工况 ,得到了各段催化床层的催化剂活性校正系数 ;在此基础上 ,对这 3种氨合成塔在分别装填A110、IC174 - 1、A30 1催化剂的操作条件及各段催化床的装... 采用拟均相一维数学模型 ,模拟计算了国内较具代表性的 3种日产千吨径向氨合成塔操作工况 ,得到了各段催化床层的催化剂活性校正系数 ;在此基础上 ,对这 3种氨合成塔在分别装填A110、IC174 - 1、A30 1催化剂的操作条件及各段催化床的装填量进行了优化。结果表明 ,通过对现有塔的操作条件进行优化或调整各段催化床体积 ,可以达到提高产量的目的。A30 1催化剂的效果最为显著 ,可提高氨产量 6 %~ 9% ,副产更多蒸汽。这一结果表明 ,引进的大型合成氨厂第二次改造和催化剂更换采用A30 展开更多
关键词 径向氨合成塔 模拟 优化 a301催化剂 操作工况
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S-200径向氨合成塔使用A301催化剂模拟计算 被引量:7
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作者 刘化章 刘华彦 《大氮肥》 CAS 2001年第4期233-237,共5页
根据我国引进的Tops eS 2 0 0两段段间间接换热径向氨合成塔的原有结构参数与工况条件 ,采用拟均相一维数学模型 ,模拟计算了使用A30 1催化剂的应用效果。S 2 0 0型径向氨合成塔在现有工况条件下使用A30 1型催化剂 ,合成塔出口氨浓度可... 根据我国引进的Tops eS 2 0 0两段段间间接换热径向氨合成塔的原有结构参数与工况条件 ,采用拟均相一维数学模型 ,模拟计算了使用A30 1催化剂的应用效果。S 2 0 0型径向氨合成塔在现有工况条件下使用A30 1型催化剂 ,合成塔出口氨浓度可达 19 5 1%~ 2 1 33% ,氨净值比使用A110提高 1 5~ 2 5个百分点 ;最高日产合成氨可达 130 0t,在各种进塔气流量条件下 ,均可比使用A110增产 10 %~ 14% ;在同样的合成氨产量条件下 ,循环气压缩功耗可比A110降低 15 % ;废热锅炉的蒸汽产量可比使用A110提高 15 %~ 2 0 %。结果表明 ,引进的大型合成氨厂第 2次改造和催化剂更换采用A30 展开更多
关键词 a301催化剂 径向氨合成塔 模拟计算 合成氨生产 S-200
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A301氨合成催化剂最佳操作条件与催化活性的关系 被引量:7
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作者 刘化章 李小年 +2 位作者 胡樟能 岑亚青 傅冠平 《化学反应工程与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第1期28-34,共7页
用高压氨合成催化剂性能评价装置 ,研究了反应温度、压力、空速、惰性气体含量、氢氮比和催化剂粒度对 A30 1催化剂活性的影响。A30 1催化剂在 15 MPa下的最适反应温度在 430~ 480℃ ,在 7MPa下在 376~ 45 0℃ ,比 A110 - 2低 15~ 3... 用高压氨合成催化剂性能评价装置 ,研究了反应温度、压力、空速、惰性气体含量、氢氮比和催化剂粒度对 A30 1催化剂活性的影响。A30 1催化剂在 15 MPa下的最适反应温度在 430~ 480℃ ,在 7MPa下在 376~ 45 0℃ ,比 A110 - 2低 15~ 35℃。A30 1催化剂的最佳 H2 ,N2 摩尔比 nm在 45 0℃时为 2 .5 5~ 3.0 ,在 40 0℃时为 2 .2 3~ 2 .5 5 ,在 35 0℃时为 1.76~ 2 .2 2 ,并可用 nm=1 .5 0 +1 .49( c NH3/ c*NH3)来表示。惰性气体含量会使催化剂活性大幅度降低 ,每当惰性气体含量增加 1 % ,出口氨浓度 (氨净值 )平均降低 0 .2 %~ 0 .3 5 %。颗粒大小对活性或反应速率有严重的影响 ,其内表面利用率受反应温度和催化效率两个因素的影响 ,对于高活性的 A3 0 1催化剂 ,催化效率的因素起主要作用。根据实验结果和合成氨反应的基本理论 ,讨论并提出了A3 0 展开更多
关键词 a301催化剂 合成氨 最佳操作工艺条件 催化活性
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A301氨合成催化剂本征动力学 被引量:5
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作者 李涛 徐懋生 +2 位作者 朱继承 房鼎业 朱炳辰 《华东理工大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2001年第3期221-225,共5页
对低温、低压、高活性的 A30 1氨合成催化剂的本征动力学进行了研究。实验采用等温积分反应器 ,在 32 0°C~ 480°C、6.0 MPa~ 1 0 .0 MPa、50 0 0 h-1~ 30 0 0 0 h-1的条件下测定了反应器出口氨浓度 ,建立了 Temkin形式的... 对低温、低压、高活性的 A30 1氨合成催化剂的本征动力学进行了研究。实验采用等温积分反应器 ,在 32 0°C~ 480°C、6.0 MPa~ 1 0 .0 MPa、50 0 0 h-1~ 30 0 0 0 h-1的条件下测定了反应器出口氨浓度 ,建立了 Temkin形式的动力学方程 。 展开更多
关键词 a301催化剂 氨合成 积分反应器 本征动力学 反应活化能 指前因子 内反应-扩散模型
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A301氨合成催化剂工程参数研究与测定+III.曲折因子的测定 被引量:3
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作者 李涛 朱英 +2 位作者 李森生 朱继承 朱炳辰 《华东理工大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第3期256-259,共4页
采用动态法 ,在单颗粒线反应器中对 A30 1氨合成催化剂的曲折因子进行了测定。由自行开发的计算机采样系统自动分析脉冲 -应答曲线 ,通过参数估值得到颗粒内的有效扩散系数 ,从而得出催化剂的曲折因子。经测定 ,A30 1催化剂的曲折因子为... 采用动态法 ,在单颗粒线反应器中对 A30 1氨合成催化剂的曲折因子进行了测定。由自行开发的计算机采样系统自动分析脉冲 -应答曲线 ,通过参数估值得到颗粒内的有效扩散系数 ,从而得出催化剂的曲折因子。经测定 ,A30 1催化剂的曲折因子为 3.2 8。 展开更多
关键词 单颗粒线反应器 曲折因子 合成氨 a301催化剂
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A301氨合成催化剂活性的单管反应器测试 被引量:2
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作者 刘化章 李小年 +2 位作者 胡樟能 岑亚青 傅冠平 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第11期1030-1034,共5页
The activity, specific rate of reaction and usable ratio of inner surface (URIS) for commercial A301 ammonia catalyst were measured in a tube packed bed reactor. The reaction conditions were: pressure of 7.0 , 10.0 an... The activity, specific rate of reaction and usable ratio of inner surface (URIS) for commercial A301 ammonia catalyst were measured in a tube packed bed reactor. The reaction conditions were: pressure of 7.0 , 10.0 and 15.0?MPa, temperature of 325—450?℃, space velocity of 6000, 8000 and 10000?h -1 and particle size of 0.6—0.9,1.6—2.5,2.5—3.0, 3.0—4.0 and 4.0—6.7 mm. The outlet ammonia concentration, specific rate and URIS decreased with increasing particle size. URIS of commercial catalyst depended not only on particle size, but also on temperature and catalyst efficiency. Particle size was the most important factor for URIS. With increasing particle size from 0.6—0.9?mm to 4.0—6.7?mm, URIS of catalyst decreased from 1 to 0.74—0.80. For the same size range of catalyst,URIS depended on temperature and catalyst efficiency. Above the temperature of 350?℃,catalyst efficiency and URIS increased with rising temperature. But below 350?℃,URIS increased with the decrease of temperature. 展开更多
关键词 活性测试 内表面利用率 效率 单管反应器 合成氨工业 a301催化剂 催化活性
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不规则形状A301氨合成催化剂反应-扩散模型及实验验证 被引量:1
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作者 李涛 徐懋生 +1 位作者 朱炳辰 房鼎业 《四川大学学报(工程科学版)》 EI CAS CSCD 2002年第5期123-126,共4页
测定了不规则形状A30 1氨合成催化剂的形状系数和球化的当量直径及高压下本征动力学方程 ,采用SPSR法测定的曲折因子 ,建立了多组分单一反应等温球形A30 1氨合成催化剂内反应 -扩散一维模型 ,用正交配置法求解了模型 。
关键词 不规则形状 a301氨合成催化剂 反应-扩散模型 实验验证 正交配置法 内扩散有效因子 浓度分布
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A301型氨合成催化剂应用小结 被引量:1
10
作者 牛麟 谢淼苗 《山西化工》 2012年第1期57-59,共3页
总结了A301型低温、低压、高活性氨合成催化剂在Φ1 800 mm合成塔的实际应用情况。介绍了合成系统的配置、工艺流程以及催化剂的装填情况,通过催化剂升温还原状况和生产过程运行数据的比较,对A301型氨合成催化剂的应用效果进行了评价,... 总结了A301型低温、低压、高活性氨合成催化剂在Φ1 800 mm合成塔的实际应用情况。介绍了合成系统的配置、工艺流程以及催化剂的装填情况,通过催化剂升温还原状况和生产过程运行数据的比较,对A301型氨合成催化剂的应用效果进行了评价,充分反映出A301型氨合成催化剂活性高、使用压力低、氨产量大等优良的性能特点。 展开更多
关键词 a301型氨合成催化剂 升温还原 应用
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A301型氨合成催化剂在冷激-间冷式内件中的应用
11
作者 杨敏 《小氮肥设计技术》 2000年第1期47-52,共6页
本文概要介绍A301型氨合成催化剂与冷激—间冷式φ1000矮胖型氨合成塔内件配合使用的情况及部分针对性完善措施。总结认为、使用是成功的、须完善部分措施是客观的。
关键词 a301催化剂 活性 还原 合成氨生产 塔内件
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A301型催化剂在冷激——间冷氨合成塔内件中的整体还原方法
12
作者 许海生 罗雄军 +1 位作者 蔡金法 胡顺才 《氮肥技术》 1996年第1期9-12,共4页
本文根据A301型催化剂极易还原的特性,提出了A301型催化剂在多段绝热式合成塔内件中的整体还原方法和该方法的操作要点,并将该法与分层还原法作了详细的比较。该法的实际应用效果是明显的。
关键词 a301催化剂 还原方法 整体还原法
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NC-41000氨合成塔系统开车总结
13
作者 徐绍英 《化工设计通讯》 CAS 2001年第3期1-4,共4页
对 10 0 0氨合成系统采用NC两轴一径内件 ,填装A30 1催化剂一次开车成功取得较佳效果进行了技术总结。
关键词 氨合成塔系统 NC内件 a301催化剂 升温还原 开车总结
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NC-41000氨合成塔系统开车总结
14
作者 徐绍英 《贵州化工》 2001年第B10期36-39,共4页
介绍 10 0 0氨合成系统采用新型NC两轴一径内件 ,填装A30 1催化剂一次开车成功。
关键词 氨合成塔系统 NC内件 a301催化剂 升温还原 开车
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A301触媒在φ1000合成塔中使用总结
15
作者 王小素 王超英 《化工催化剂及甲醇技术》 2001年第5期75-77,共3页
我公司原有合成氨生产能力5万t/a,1996-1997年合成氨技改,将合成氨总能力扩大到11万t/a。为了较大限度地发挥合成塔作用,我们经过广泛调研,1997年8月首次在6万吨系统φ1000合成塔(正元四段绝热内件)使用浙江上虞化工总厂A301触... 我公司原有合成氨生产能力5万t/a,1996-1997年合成氨技改,将合成氨总能力扩大到11万t/a。为了较大限度地发挥合成塔作用,我们经过广泛调研,1997年8月首次在6万吨系统φ1000合成塔(正元四段绝热内件)使用浙江上虞化工总厂A301触媒,该塔总计装触媒22.95t,其中A301触媒20.75t。至今已运行4年,该塔触媒使用情况良好。下面将我公司1^#合成塔A301触媒应用情况作一总结。 展开更多
关键词 合成氨 a301催化剂 氨合成塔 内件结构 使用
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浙江上虞化工总厂化工定点产品介绍
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《氮肥技术》 1997年第2期60-62,共3页
1 A301型低温低压氨合成催化剂 A301型低温低压氨合成催化剂是80年代浙江工业大学和上虞化工总厂联合开发成功的科研成果。其技术水平处于国际领先地位。 1.1
关键词 氨合成催化剂 a301催化剂 化工总厂 中变催化剂 产品介绍 合成塔 还原温度 低温低压 活性温度 技术特点
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浙江工业大学化工厂化工定点产品介绍
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《氮肥技术》 1997年第2期62-62,共1页
A301型低温低压氨合成催化剂 A301型低温低压氨合成催化剂是浙江工业大学开发并生产的新一代氨合成催化剂,其技术路线至今为止在国内外尚无先例。在研究开发过程中曾经遇到过极大的困难,遭受过无数次失败和挫折。A301型催化剂从开发到... A301型低温低压氨合成催化剂 A301型低温低压氨合成催化剂是浙江工业大学开发并生产的新一代氨合成催化剂,其技术路线至今为止在国内外尚无先例。在研究开发过程中曾经遇到过极大的困难,遭受过无数次失败和挫折。A301型催化剂从开发到实现工业化历时长达七年之久。 展开更多
关键词 氨合成催化剂 a301催化剂 浙江工业大学 工厂化 产品介绍 大学化 低温低压 合成塔内件 活性温度 技术路线
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