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环境介质对ASTM A572 Gr65钢疲劳行为的影响
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作者 胡张翊 张红霞 +3 位作者 闫志峰 雷鹏飞 赵庆鲁 魏湛橙 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第12期399-407,共9页
目的探究不同环境对ASTM A572 Gr65低合金结构钢疲劳强度的影响。方法在实验室、去离子水和NaCl(3.5%)水溶液环境下进行材料的旋转弯曲疲劳试验,利用疲劳试验设备和显微硬度仪探讨不同环境介质下ASTM A572 Gr65低合金结构钢的疲劳强度... 目的探究不同环境对ASTM A572 Gr65低合金结构钢疲劳强度的影响。方法在实验室、去离子水和NaCl(3.5%)水溶液环境下进行材料的旋转弯曲疲劳试验,利用疲劳试验设备和显微硬度仪探讨不同环境介质下ASTM A572 Gr65低合金结构钢的疲劳强度和断口附近硬度的变化情况,并通过扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)等对断口腐蚀形貌及腐蚀产物进行分析。结果ASTM A572 Gr65钢在实验室环境下的疲劳强度为380 MPa,在添加去离子水和NaCl水溶液时的疲劳强度分别为280、80 MPa,分别下降了约26.3%、78.9%;其微观组织为珠光体和铁素体,在疲劳破坏后靠近断口处试样的晶粒存在明显的细化现象,而远离断口的母材微观组织均匀,断口附近的显微硬度因位错运动约升高了10.4HV0.5,当距离增加,硬度逐渐趋于母材本身的硬度时,改变距离约为6 mm;与实验室环境相比,在去离子水和NaCl水溶液中均存在多个裂纹源,这对于疲劳断裂破坏起到了加速作用,疲劳断口表面分区不明显,断口表面存在氧化腐蚀产物和二次裂纹。结论在添加去离子水和NaCl水溶液后,会加速ASTM A572 Gr65钢疲劳强度的降低,疲劳的加速由载荷疲劳、电化学氧化腐蚀及氢脆共同作用所致。 展开更多
关键词 ASTM a572 gr65低合金结构钢 旋转弯曲疲劳 氧化腐蚀 去离子水 NACL水溶液 疲劳强度
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ASTM A572标准GR65材料性能及焊接性研究 被引量:3
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作者 武永亮 江锐锋 +3 位作者 郭文亮 柴林 刘志勇 陈吉清 《焊接》 北大核心 2014年第3期60-63,72,共4页
在对开发的ASTM A572标准GR65材料化学成分和力学性能介绍的基础上,采用FCAW气体保护药芯焊丝焊接试验研究了GR65材料的冷裂纹敏感性和焊接接头性能。斜Y型坡口焊接裂纹试验表明GR65材料具有较小的冷裂纹敏感性;焊接接头力学性能和金相... 在对开发的ASTM A572标准GR65材料化学成分和力学性能介绍的基础上,采用FCAW气体保护药芯焊丝焊接试验研究了GR65材料的冷裂纹敏感性和焊接接头性能。斜Y型坡口焊接裂纹试验表明GR65材料具有较小的冷裂纹敏感性;焊接接头力学性能和金相组织分析结果表明,开发的GR65材料焊接性良好,制定的焊接工艺规程合理。 展开更多
关键词 ASTM a572标准 gr65 焊接性 FCAW气体保护药芯焊丝
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A572Gr65高强钢板的生产实践与研究
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作者 胡根荣 《宽厚板》 2014年第1期27-29,共3页
根据成分及性能要求,采用中碳、高锰、添加少量的铌、钒、钛微合金化元素的低成本成分设计,通过强化冶炼控制、连铸操作、轧钢温度控制等措施,济钢厚板厂批量生产了A572Gr65高强钢板。检验结果表明,钢板强度、低温冲击韧性等性能指标优... 根据成分及性能要求,采用中碳、高锰、添加少量的铌、钒、钛微合金化元素的低成本成分设计,通过强化冶炼控制、连铸操作、轧钢温度控制等措施,济钢厚板厂批量生产了A572Gr65高强钢板。检验结果表明,钢板强度、低温冲击韧性等性能指标优良,满足用户要求。 展开更多
关键词 a572gr65 开发 力学性能
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红外热像法评定超声表面滚压后ASTM A572 Gr65钢的疲劳性能
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作者 刘永权 杨泽源 +3 位作者 张红霞 闫志峰 耿纪龙 杨潇 《热加工工艺》 北大核心 2022年第10期85-88,93,共5页
利用超声表面滚压技术对ASTM A572 Gr65钢表面进行滚压处理,结合红外热像法探究了超声表面滚压处理对材料疲劳性能的影响。结果表明:滚压处理后,疲劳过程中试样表面温度变化规律与未滚压处理的相同;经超声表面滚压处理,试样的表面性能... 利用超声表面滚压技术对ASTM A572 Gr65钢表面进行滚压处理,结合红外热像法探究了超声表面滚压处理对材料疲劳性能的影响。结果表明:滚压处理后,疲劳过程中试样表面温度变化规律与未滚压处理的相同;经超声表面滚压处理,试样的表面性能得到改善,近表面晶粒细化,材料的疲劳性能显著提升。利用红外热像法得到滚压后材料的疲劳极限为515 MPa,与未滚压的423 MPa相比提高了21.7%;传统S-N曲线法得到疲劳极限由458 MPa提高到531 MPa,提高了16%。 展开更多
关键词 ASTM a572 gr65 超声表面滚压 红外热像法 S-N曲线法 疲劳极限评定
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ASTM A572 Gr65钢焊接接头疲劳断裂表征与评定
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作者 杨泽源 闫志峰 +2 位作者 王树邦 韩明珠 张红霞 《电焊机》 2022年第12期36-42,共7页
ASTM A572 Gr65钢焊接结构件经常要承受动态载荷的作用,接头部位容易发生疲劳失效。在分析ASTM A572 Gr65钢MAG焊接接头力学性能的基础上,结合红外热像法评定了其焊接接头的疲劳性能。结果表明,焊缝区金相组织主要为针状铁素体,其硬度为... ASTM A572 Gr65钢焊接结构件经常要承受动态载荷的作用,接头部位容易发生疲劳失效。在分析ASTM A572 Gr65钢MAG焊接接头力学性能的基础上,结合红外热像法评定了其焊接接头的疲劳性能。结果表明,焊缝区金相组织主要为针状铁素体,其硬度为197~203 HV0.5;焊接接头的屈服强度为350 MPa;在静态载荷和循环载荷下,ASTM A572 Gr65钢焊接接头的表面温度均呈规律性变化,循环载荷下的变形规律与疲劳过程中的温度演化相对应。利用疲劳过程中试件表面的红外温度信息进行评定,疲劳极限为234.18 MPa,与疲劳试验S-N曲线得到的结果(246.60 MPa)相比误差为5.04%;疲劳断裂发生于焊缝区,疲劳裂纹源位于试样内部,呈“鱼眼”状。 展开更多
关键词 ASTM a572 gr65 MAG焊 红外热像法 S-N曲线 疲劳极限评定
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邯钢CSP厂热轧卷板A572Gr65的开发
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作者 朱海亮 陈道兵 +1 位作者 杨付勇 路永学 《轧钢》 北大核心 2009年第4期58-60,共3页
介绍了邯钢CSP厂高强度低合金结构钢A572Gr65的开发过程,详细介绍了此钢种的化学成分、冶炼工艺、轧制工艺、以及产品力学性能,A572Gr65卷板化学成分、力学性能稳定、成形性能良好,满足了用户需求。
关键词 CSP a572gr65 工艺制度 力学性能
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ASTM A572 Gr65高强钢的埋弧焊焊接工艺 被引量:1
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作者 肖智超 《焊接技术》 2017年第8期41-43,共3页
从ASTM A572 Gr65钢板的生产方法入手,分析其焊接性,并进行不同板厚不同工艺参数的焊接工艺试验,厚5~12 mm的试件采用正反面单道埋弧焊,背面清根焊道布置,采用韧性高的埋弧焊焊材/焊剂ENi1K/SJ101,并应用于生产中,为高强钢的焊接积累经... 从ASTM A572 Gr65钢板的生产方法入手,分析其焊接性,并进行不同板厚不同工艺参数的焊接工艺试验,厚5~12 mm的试件采用正反面单道埋弧焊,背面清根焊道布置,采用韧性高的埋弧焊焊材/焊剂ENi1K/SJ101,并应用于生产中,为高强钢的焊接积累经验,质量和效率相对于GMAW打底并填充、埋弧焊盖面工艺,得到大幅的提升。 展开更多
关键词 a572 gr65 直缝埋弧焊专机 单道焊 焊缝韧性 热输入
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A572Gr65-B低合金高强度钢板的试制
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作者 潘刚 武辉 《柳钢科技》 2014年第5期25-27,30,共4页
采用Nb+Ti+B复合微合金化和控轧控冷相结合的工艺技术,开发16~25 mmA572Gr65-B(含硼)结构钢板,各项力学性能均达到ASTM A572/A572M-07《低合金高强度铌钒结构钢》,钢板的组织为铁素体+珠光体,铁素体晶粒度为9.5~11.5级,带状组织为3级。
关键词 a572gr65-B 低合金高强度钢 微合金化 控轧控冷
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稀土对A572 Gr.65钢电化学腐蚀行为的影响 被引量:10
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作者 戴玥 张金玲 +3 位作者 于彦冲 孙文君 丁聪 王社斌 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第8期217-223,共7页
目的提高A572 Gr.65钢的耐蚀性能。方法通过向A572 Gr.65钢中添加La和Ce的混合稀土,得到不同稀土含量的A572 Gr.65钢。以3.5%NaCl溶液为腐蚀介质,借助电化学工作站、XRD和SEM等手段分析表征了不同稀土含量的A572 Gr.65钢的电化学腐蚀行... 目的提高A572 Gr.65钢的耐蚀性能。方法通过向A572 Gr.65钢中添加La和Ce的混合稀土,得到不同稀土含量的A572 Gr.65钢。以3.5%NaCl溶液为腐蚀介质,借助电化学工作站、XRD和SEM等手段分析表征了不同稀土含量的A572 Gr.65钢的电化学腐蚀行为。结果稀土能使A572 Gr.65钢腐蚀电位正移,腐蚀电流减小。当稀土质量分数为0.0047%时,腐蚀电位最正,为−0.50 V,腐蚀电流密度最小,为2.77×10^−6 A/cm^2,极化曲线的阳极部分存在明显的活化-钝化过渡区,有明显的钝化过程。不同稀土含量的A572 Gr.65钢的阻抗谱均由单一的容抗弧组成,容抗弧半径代表着对电荷传输的阻碍能力,稀土质量分数为0.0047%时,容抗弧半径最大,对电荷传输的阻碍能力最大。稀土可以使钢中的夹杂物变性,使夹杂物由CaS和Al2O3-CaO变为稀土的氧硫化物,夹杂物尺寸由5μm变为2μm,减小腐蚀发生的活性区。此外,稀土离子可以提高阴极极化率,使腐蚀产物中不稳定的γ-FeOOH含量减少,增强锈层的稳定性、致密性和附着能力,增大电荷转移的阻力,有效阻碍侵蚀性Cl^−的侵入。结论稀土的添加能有效提高A572 Gr.65钢的耐蚀性,稀土质量分数为0.0047%时,试验钢的耐蚀性最好。腐蚀过程中,由点蚀逐渐转变为均匀腐蚀,活性点的形成和阳极溶解速度为整个腐蚀过程中的限制性环节。 展开更多
关键词 a572 Gr.65钢 稀土 极化曲线 阻抗谱 腐蚀 限制性环节
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Ni对ASTM A572GR.65钢焊接接头组织和性能的影响 被引量:3
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作者 王杨 周继烈 +1 位作者 叶尹 戴刚平 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2009年第21期29-31,35,共4页
研究了在ASTMA572GR.65钢焊接接头中添加Ni金属粉末后改善其组织和性能的技术,从力学性能和微观组织等方面详细分析了接头性能改善的原因。其结论如下:适量的Ni元素添加进ASTMA572GR.65钢焊接接头后细化了焊缝的金相组织,增大了针状铁... 研究了在ASTMA572GR.65钢焊接接头中添加Ni金属粉末后改善其组织和性能的技术,从力学性能和微观组织等方面详细分析了接头性能改善的原因。其结论如下:适量的Ni元素添加进ASTMA572GR.65钢焊接接头后细化了焊缝的金相组织,增大了针状铁素体与先共析铁素体体积含量比,从而在改善焊接接头的抗拉强度和显微硬度的同时,显著提高了焊缝的冲击韧度,为开发ASTMA572GR.65钢专用焊材奠定了理论基础。 展开更多
关键词 焊接接头 NI 韧性 ASTMa572GR.65钢
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稀土对Gr65钢夹杂物和性能的影响 被引量:2
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作者 于彦冲 孟晓亮 +1 位作者 康健 王社斌 《包钢科技》 2019年第6期50-54,共5页
文章通过工业实验研究了向A572.Gr65钢中加入稀土后对其夹杂物、组织和性能的影响。结果表明,加入稀土之前,钢中夹杂物主要是Al2O3和Al2O3-CaO,尺寸约为5μm左右,加入稀土之后,夹杂物变成不足2μm的球状RE2O2S夹杂物。并且通过热力学、... 文章通过工业实验研究了向A572.Gr65钢中加入稀土后对其夹杂物、组织和性能的影响。结果表明,加入稀土之前,钢中夹杂物主要是Al2O3和Al2O3-CaO,尺寸约为5μm左右,加入稀土之后,夹杂物变成不足2μm的球状RE2O2S夹杂物。并且通过热力学、动力学计算表明,添加稀土之后,钢中最容易生成的夹杂物是RE2O2S,而RE^3+和Al^3+在RE2O2S·Al2O3中间层中的扩散速率为稀土变质夹杂物的限制性环节。加入稀土后,热轧板微观组织有所细化;冲击和拉伸性能随稀土含量的增加而提高。 展开更多
关键词 稀土 夹杂物 a572.gr65 热力学 动力学 力学性能
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焊接热输入对低合金高强钢焊接热影响区组织性能的影响 被引量:33
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作者 杨景华 周继烈 +1 位作者 叶尹 戴刚平 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第3期140-142,146,共4页
采用CO2气体保护焊,研究了不同的焊接热输入对低合金高强钢ASTMA572GR.65钢在预热与不预热条件下焊接热影响区组织和性能的影响。研究表明,在小线能量(10kJ/cm)下,Nb(C,N)等第二相粒子在粗晶区能起到抑制晶粒长大的作用,使得晶粒比较小... 采用CO2气体保护焊,研究了不同的焊接热输入对低合金高强钢ASTMA572GR.65钢在预热与不预热条件下焊接热影响区组织和性能的影响。研究表明,在小线能量(10kJ/cm)下,Nb(C,N)等第二相粒子在粗晶区能起到抑制晶粒长大的作用,使得晶粒比较小,而大线能量(40kJ/cm)下,这些粒子完全溶解,几乎没有起到对粗晶区晶粒长大的抑制作用。另外,小线能量(10kJ/cm)下,焊前预热有利于生成较细小的淬硬组织,对GR.65钢粗晶区的韧性起有利作用,而大线能量(40kJ/cm)下焊前预热反而使粗晶区组织粗大,并生成上贝氏体等韧性很差的组织,会对整个焊接热影响区产生不利影响。 展开更多
关键词 焊接热输入 焊接热影响区 ASTMa572GR.65钢 韧性
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稀土对A572.Gr65钢夹杂物及低温冲击性能的影响 被引量:2
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作者 孟晓亮 于彦冲 +2 位作者 康健 宿成 王社斌 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2020年第11期15-18,共4页
为了研究不同含量混合稀土(Ce/La)对A572.Gr65钢低温冲击性能的影响,对A572.Gr65钢在-40℃和-60℃下进行低温冲击试验,并使用OM观测显微组织,利用SEM结合EDS观测夹杂物及断口形貌并检测其化学成分。结果表明,稀土可以明显变质A572.Gr65... 为了研究不同含量混合稀土(Ce/La)对A572.Gr65钢低温冲击性能的影响,对A572.Gr65钢在-40℃和-60℃下进行低温冲击试验,并使用OM观测显微组织,利用SEM结合EDS观测夹杂物及断口形貌并检测其化学成分。结果表明,稀土可以明显变质A572.Gr65钢中夹杂物,将不规则的Al2O3和Al2O3-Ca O夹杂物变质为球状稀土夹杂物;夹杂物尺寸由5μm减小至不足2μm。加入稀土后钢的低温冲击性能有明显提升,当稀土含量达到0.0057%时,-40℃冲击吸收能量由未添加稀土的317.4 J升至343.6 J,提升了8.2%;-60℃冲击吸收能量由未添加稀土的288.0 J升至328.1 J,提升了13.9%。 展开更多
关键词 稀土 夹杂物 a572.gr65 低温冲击性能
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输电线路铁塔高强钢的应用于焊接技术 被引量:1
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作者 王茂法 《科技与企业》 2013年第8期302-302,304,共2页
进入21世纪以来,随着我国经济的迅速发展,电力需求也不断增长,电力事业进入了黄金发展时期,然而2008年我国南方发生的特大冰灾为输电线路铁塔提出了更高的要求。为了提高输电铁塔尤其是特高压输电铁塔的强度、减轻塔重、增加其承载能力... 进入21世纪以来,随着我国经济的迅速发展,电力需求也不断增长,电力事业进入了黄金发展时期,然而2008年我国南方发生的特大冰灾为输电线路铁塔提出了更高的要求。为了提高输电铁塔尤其是特高压输电铁塔的强度、减轻塔重、增加其承载能力、节约耗材、延长塔的使用寿命、提高经济效益,需要在制造铁塔的过程中采用低合金高强度钢材,如Q420、Q460、ASMT A572 GR65等钢材。本文主要就Q420、Q460、ASMT A572 GR65等高强钢的焊接技术进行了分析。 展开更多
关键词 高强钢 Q420 Q460 ASMT a572 gr65 焊接
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A572Gr.65钢在不同土壤模拟液中的腐蚀动力学 被引量:10
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作者 丁聪 张金玲 +2 位作者 于彦冲 李烨磊 王社斌 《中国腐蚀与防护学报》 CAS CSCD 北大核心 2022年第1期149-155,共7页
采用电化学工作站、SEM、XRD等技术研究了A572Gr.65钢在pH4~10之间的土壤模拟液中的腐蚀行为,探讨了酸性和碱性溶液对A572Gr.65钢耐蚀性能的影响。结果表明:随着pH增大,A572Gr.65钢的极化电阻随之增加,且自腐蚀电位正移,自腐蚀电流密度... 采用电化学工作站、SEM、XRD等技术研究了A572Gr.65钢在pH4~10之间的土壤模拟液中的腐蚀行为,探讨了酸性和碱性溶液对A572Gr.65钢耐蚀性能的影响。结果表明:随着pH增大,A572Gr.65钢的极化电阻随之增加,且自腐蚀电位正移,自腐蚀电流密度减小,在碱性溶液中A572Gr.65钢表现出最佳的耐蚀性能。当溶液为酸性时,腐蚀产物主要为γ-FeOOH。高浓度的H^(+)会促进感抗弧的产生,使A572Gr.65钢表面的钝化膜遭到破坏,并且H^(+)在反应过程中会生成氢气,造成腐蚀产物的疏松,在此过程中阴极的析氢反应为整个过程的限制性环节;当pH为中性或碱性时,OH^(-)会促进γ-FeOOH向更加致密的Fe_(3)O_(4)和α-FeOOH转化,致密的腐蚀产物会阻碍侵蚀性离子和溶解氧的扩散,从而保护基体。此时金属表面腐蚀活性点的形成以及阳极的溶解速度为整个过程的限制性环节。 展开更多
关键词 a572Gr.65钢 极化曲线 阻抗谱 PH 腐蚀动力学 土壤腐蚀
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Identification of ductile fracture model parameters for three ASTM structural steels using particle swarm optimization
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作者 Ya-zhi ZHU Shi-ping HUANG Hao HONG 《Journal of Zhejiang University-Science A(Applied Physics & Engineering)》 SCIE EI CAS CSCD 2022年第6期421-442,共22页
Accurate prediction of ductile fracture requires determining the material properties,including the parameters of the constitutive and ductile fracture model,which represent the true material response.Conventional cali... Accurate prediction of ductile fracture requires determining the material properties,including the parameters of the constitutive and ductile fracture model,which represent the true material response.Conventional calibration of material parameters often relies on a trial-and-error approach,in which the parameters are manually adjusted until the corresponding finite element model results in a response matching the experimental global response.The parameter estimates are often subjective.To address this issue,in this paper we treat the identification of material parameters as an optimization problem and introduce the particle swarm optimization(PSO)algorithm as the optimization approach.We provide material parameters of two uncoupled ductile fracture models—the Rice and Tracey void growth model(RT-VGM)and the micro-mechanical void growth model(MM-VGM),and a coupled model—the gurson-Tvergaard-Needleman(GTN)model for ASTM A36,A572 Gr.50,and A992 structural steels using an automated PSO method.By minimizing the difference between the experimental results and finite element simulations of the load-displacement curves for a set of tests of circumferentially notched tensile(CNT)bars,the calibration procedure automatically determines the parameters of the strain hardening law as well as the uncoupled models and the coupled GTN constitutive model.Validation studies show accurate prediction of the load-displacement response and ductile fracture initiation in V-notch specimens,and confirm the PSO algorithm as an effective and robust algorithm for seeking ductile fracture model parameters.PSO has excellent potential for identifying other fracture models(e.g.,shear modified GTN)with many parameters that can give rise to more accurate predictions of ductile fracture.Limitations of the PSO algorithm and the current calibrated ductile fracture models are also discussed in this paper. 展开更多
关键词 Parameter calibration Void growth model(VGM) Gurson-Tvergaard-Needleman(GTN)model A36 steel a572 Gr.50 steel A992 steel Particle swarm optimization(PSO)
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小规格高强度热轧H型钢孔型优化 被引量:2
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作者 汪杰 夏勐 +3 位作者 程鼎 吴保桥 邢军 吴湄庄 《轧钢》 2020年第1期49-52,共4页
为解决H210 mm×134 mm×6 mm×10 mm规格A572(Gr65)高强度热轧H型钢翼缘端部"龟裂"问题,借助有限元模拟软件,对其成因进行了分析。结果表明,A572(Gr65)钢高温塑性较差,当其粗轧段压下量较大且轧槽深度较浅时,粗... 为解决H210 mm×134 mm×6 mm×10 mm规格A572(Gr65)高强度热轧H型钢翼缘端部"龟裂"问题,借助有限元模拟软件,对其成因进行了分析。结果表明,A572(Gr65)钢高温塑性较差,当其粗轧段压下量较大且轧槽深度较浅时,粗轧中间坯腿长不足,后续道次长腿困难,导致第6、第11、第14道次孔型未充满,轧件腿端未被加工,从而出现翼缘端部"龟裂"缺陷。为此,对孔型系统进行了优化,成品翼缘端部"龟裂"缺陷得以消除。 展开更多
关键词 a572(gr65)钢 热轧H型钢 翼缘端部 龟裂 孔型优化 有限元
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