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快速凝固AA8009耐热铝合金及其焊缝的耐腐蚀性能 被引量:4
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作者 丁荣辉 黎文献 +2 位作者 路彦军 肖于德 谭敦强 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第5期784-789,共6页
通过剥落腐蚀实验、极化曲线测定和腐蚀形貌观察,研究了AA8009合金(Al-8.5Fe-1.3V-1.7Si)及其氩弧焊和电子束焊件的耐腐蚀性能,并与LF6和2024合金的耐腐蚀性能做了比较。实验结果表明:快速凝固AA8009耐热铝合金的耐腐蚀性能是最好的,这... 通过剥落腐蚀实验、极化曲线测定和腐蚀形貌观察,研究了AA8009合金(Al-8.5Fe-1.3V-1.7Si)及其氩弧焊和电子束焊件的耐腐蚀性能,并与LF6和2024合金的耐腐蚀性能做了比较。实验结果表明:快速凝固AA8009耐热铝合金的耐腐蚀性能是最好的,这是由于该合金具有弥散分布、高含量的Al12(Fe,V)3Si增强相,该相的存在大大减少了合金形成腐蚀原电池的可能性。而LF6和2024合金由于在晶界处有析出相形成而降低了它们的耐蚀性。同时,AA8009合金电子束焊缝的抗蚀性要明显优于氩弧焊的抗蚀性。 展开更多
关键词 aa8009合金 快速凝固 耐热铝合金 焊缝 耐腐蚀性能
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CO_2激光焊接快速凝固耐热铝合金AA8009 被引量:4
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作者 丁荣辉 黎文献 +4 位作者 王日初 肖于德 马正清 余琨 路彦军 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第2期217-222,共6页
采用3种不同的焊接速度(0.6, 1.5和2.4 m/min), 对板厚为1 mm的耐热铝合金AA8009进行CO2激光焊接. 研究结果表明: 在焊接冷却速度为102~103 ℃/s时, 焊缝中心凝固组织为亚共晶组织, 大量细小的第二相粒子弥散分布在细小近等轴的α-A... 采用3种不同的焊接速度(0.6, 1.5和2.4 m/min), 对板厚为1 mm的耐热铝合金AA8009进行CO2激光焊接. 研究结果表明: 在焊接冷却速度为102~103 ℃/s时, 焊缝中心凝固组织为亚共晶组织, 大量细小的第二相粒子弥散分布在细小近等轴的α-Al中;在熔化区边界存在大量粗大的针状相分布在粗大胞状枝晶α-Al中;提高焊接速度可改善焊接接头组织和性能, 当焊接速度为2.4 m/min时, 焊缝组织类似于基材组织;焊接接头断裂发生在熔化区边界. 展开更多
关键词 快速凝固 耐热铝合金aa8009 CO2激光焊接
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快速凝固耐热铝合金AA8009Nd:YAG激光焊接 被引量:1
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作者 丁荣辉 黎文献 +1 位作者 王日初 余琨 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第9期33-38,共6页
快速凝固耐热铝合金AA8009的焊接技术是该合金实用化过程中必须解决的关键问题之一。试验采用不同工艺参数对1 mm厚AA8009板材进行了对接焊。结果表明,随着焊接速度增加,焊接热输入量减少,焊缝冷却速度增加,焊缝组织得到改善,由平衡态... 快速凝固耐热铝合金AA8009的焊接技术是该合金实用化过程中必须解决的关键问题之一。试验采用不同工艺参数对1 mm厚AA8009板材进行了对接焊。结果表明,随着焊接速度增加,焊接热输入量减少,焊缝冷却速度增加,焊缝组织得到改善,由平衡态向非平衡态组织转变,焊接接头抗拉强度和显微硬度增加。当焊接热输入量为8.15 J/mm,焊缝抗拉强度达到379.9 MPa,焊接系数达到95%,断裂发生在熔化区边界。 展开更多
关键词 快速凝固 耐热铝合金 激光焊接
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快速凝固耐热铝合金AA8009的TIG焊接
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作者 丁荣辉 黎文献 +1 位作者 王日初 肖于德 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第4期108-112,共5页
喷射沉积耐热铝合金AA8009的焊接技术是该合金实用化中必须解决的关键问题之一。试验采用ER5356、ER4043和母材作为焊丝对合金成分(质量分数,%)为Al-8.52Fe-1.23V-1.6Si、板厚为2 mm的耐热铝合金AA8009进行钨极氩弧焊焊接。结果表明,采... 喷射沉积耐热铝合金AA8009的焊接技术是该合金实用化中必须解决的关键问题之一。试验采用ER5356、ER4043和母材作为焊丝对合金成分(质量分数,%)为Al-8.52Fe-1.23V-1.6Si、板厚为2 mm的耐热铝合金AA8009进行钨极氩弧焊焊接。结果表明,采用三种不同焊丝对耐热铝合金AA8009进行钨极氩弧焊焊接,断裂发生在熔化区边界,采用ER5356作为焊丝时焊接系数最高,为52.6%。焊缝冷却速度约为20℃/s,焊缝凝固组织为平衡或近平衡组织,在熔化区边界有针状析出相,热影响区及熔化区均发生了不同程度的软化。 展开更多
关键词 快速凝固耐热铝合金 钨极氩弧焊 显微组织
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Effect of TiB_(2)Addition on Microstructure and Mechanical Properties of AA8009 Alloy Fabricated by Laser Additive Manufacturing
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作者 Xinxing Xiong Sijie Yu +6 位作者 Pei Wang Junfang Qi Haichao Li Xulei Wang Michael Ryan Debajyoti Bhaduri Rossitza Setchi 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第1期67-77,共11页
The research involves the addition of 5 vol.%TiB_(2)particles into AA8009 alloy powder to synthesize TiB_(2)/AA8009 composite parts produced via laser powder bed fusion(LPBF).The addition of the TiB_(2)particles cause... The research involves the addition of 5 vol.%TiB_(2)particles into AA8009 alloy powder to synthesize TiB_(2)/AA8009 composite parts produced via laser powder bed fusion(LPBF).The addition of the TiB_(2)particles causes the TiB_(2)/AA8009 composites with and without annealing have lower compressive strength than AA8009 alloy due to the change of the strengthening mechanism.The results further indicated that solid solution strengthening was the main strengthening mechanism of the LPBF AA8009 alloy at room temperature whereas Orowan strengthening became the primary strengthening factor after annealing at 673 K.In contrast,Orowan strengthening always remained the main strengthening mechanism for the TiB_(2)/AA8009 composite,irrespective of the annealing temperature.In addition,after annealing of the LPBF parts at 673 K,the compressive yield strength(CYS)of the unblended AA8009 alloy specimens had a~2.5 times greater reduction(from 705±16 to 459±30 MPa)compared to that of the composite TiB_(2)/AA8009 samples(from 466±23 to 368±3 MPa).Therefore,TiB_(2)particles can suppress the drop in yield strength of LPBF AA8009 alloy below 673 K,providing a theoretical and experimental basis for the applications of both LPBF AA8009 and TiB_(2)/AA8009 alloys at low and medium temperatures. 展开更多
关键词 Laser powder bed fusion aa8009 alloy Microstructure Mechanical properties
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