挤压比对AA8030铝合金棒材组织及电性能的影响

采用热挤压成型工艺制备AA8030（Al-0.7Fe-0.2Cu）铝合金棒材，通过金相（OM）、扫描电镜（SEM）、透射电镜（TEM）及电导率测量等研究挤压比对合金微观组织及电性能的影响。结果表明：合金在挤压变形过程中发生动态再结晶，且分布于铸态合金中的网状Al6Fe相在挤压过程中转变为Al3Fe相，Al3Fe相能够促进再结晶形核、钉扎晶界、细化合金晶粒。在挤压变形过程中，随着挤压比（λ=6~28）的增大，合金电导率先上升再下降；当λ=13时，合金电导率达到最大值60.8%（IACS）。运用Matthiessen公式计算不同固溶原子含量时合金的电导率，模型预测结果与实验结果吻合良好。计算及实验结果表明：在较低的挤压比（λ=6~17）下，AA8030合金的电性能主要依赖于固溶原子含量的变化；而在较高的挤压比（λ=17~28）下，合金的电性能将受到固溶原子、位错密度及Al 3 Fe相形貌的综合影响。

热处理工艺对AA8030铝合金导线组织性能的影响

对AA8030铝合金导线进行热处理,探讨热处理参数对其相组成、显微组织及性能的影响。结果表明,经适当热处理后,该合金导线中AlMg_2Zn相消失,Al_(13)Cu_4Fe_3相发生部分溶解;在480℃保温6 h、空气中冷却后,合金导电率达最高值62.28%IACS,比未经过热处理的试样导电率提高了2.81%,而该热处理工艺后试样的抗拉强度有所降低,伸长率却大幅度提高;在480℃保温少于1 h、空气中冷却工艺处理后,合金伸长率为39.097%,比未经热处理的试样伸长率提高了34.097%。

铝合金电缆的性能及其在应用中应注意的问题

文章介绍了铝合金电缆的性能特点,分析了铝合金导体的电阻率,连锁铠装工艺参数,铝合金-铜连接端子,裸连锁铠装电缆燃烧试验等方面存在的问题和建议。