悬浮接枝法AAS树脂的合成研究

用悬浮接枝法,以丙烯腑、苯乙烯、丙烯酸丁酯为原料,偶氮二异丁腈为引发荆,羟丙基纤维素为分散剂,在一定的水油比下合成AAS三元接枝共聚物。讨论了反应时间、温度、引发剂用量、分散剂浓度及丙烯酸丁醇含量对合成反应及产品颗粒形态、玻璃化转变温度(Tg)的影响。结果表明,反应8小时后转化率增大的趋势较缓慢;随反应温度的提高及引发剂用量、丙烯酸丁酯含量的增加,产品的相对粘度(η)下降;分散剂用量在0.5%时,可得到良好颗粒形态的产品;当丙烯酸丁酯的含量为30%时,AAS树脂的Tg达最大值;由红外光谱表明,所合成的产物为苯乙烯—丙烯腑—丙烯酸丁酯的接枝共聚物。

AAS树脂的研究进展

综述了AAS树脂的结构、应用、特点、合成方法、国内外研究现状等内容。

AAS树脂接枝效果的评价

用接枝率Gd来表征乳液接枝反应的效果是不全面的,本文引入了面积接枝率这一概念,并通过大量的实验证明了面积接技率能够全面地评价接枝效果的优劣,同时对AAS乳液接枝反应起到了指导性的作用。

新型耐候性AAS树脂

新型耐候性ＡＡＳ树脂郭秀春（上海高桥石化公司化工厂）１．前言ＡＡＳ树脂是由丙烯腈（Ａ）和苯乙烯（Ｓ）接枝于丙烯酸酯橡胶上而制得的接枝共聚物。其耐候性比ＡＢＳ提高１０倍￣［１］。该树脂除有显著的耐候性外，还具有下列特点：（１）耐冲击性：在宽广温度范围内...

AAS树脂的制备——丙烯酸丁酯接枝共聚物胶乳的合成

对交联丙烯酸丁酯胶乳为基础胶乳,苯乙烯、丙烯腈为接枝单体合成的丙烯酸丁酯接枝共聚物胶乳作了系统研究,研究了影响丙烯酸丁酯接枝聚合的因素及其影响规律,并在此基础上制得了性能优良的AAS树脂。

兰化公司研制成功AAS树脂

兰州石化研究院在国内率先开发成功AAS树脂，已通过工业化技术鉴定，结束了我国不能研制和生产的局面。AAS树脂是丙烯酸丙烯酸丁酯苯乙烯三元接枝共聚物，其耐候性比ABS高10倍，可用作树脂和胶黏剂改性剂，在工业尤其是电器领域有着广泛的用途。

兰州石化国内率先研制成功AAS树脂

AAS树脂是由丙烯酸(A)、丙烯酸丁酯(A)、苯乙烯(S)和组成的三元接枝共聚物，是一种新型树脂和新型树脂改性剂，其耐候性比ABS提高10倍。在工业、电器工业和工程塑料领域有着广泛用途。该石化新产品——AAS树脂，经过兰州石化公司石化研究院科研人员的艰苦攻关，已在前不久取得重要进展。日前，兰州石化公司石化研究院AAS树脂中间试验研究和工业化开发工作通过专家组织的省部级技术鉴定。这标志着兰州石化公司已率先研制成功AAS树脂，填补了我国AAS树脂研制和生产的空白。

低温反相悬浮合成AA/AM共聚型吸水树脂

采用氧化还原引发体系,反相悬浮法低温合成AA/AM共聚型吸水树脂。研究了不同引发体系、单体组成、交联剂和引发剂浓度、温度、单体中和度对共聚物吸液能力的影响。与单一引发剂相比,采用复合引发体系,反应温度降低,聚合时间缩短,产物吸水速度和吸液能力高于聚丙烯酸钠,保水性略低于后者。共聚物最大吸液能力为:Q去离子水=970mL/g,Q生理盐水=129mL/g,Q人工尿=130mL/g。

AA/AMPS共聚型吸水树脂反相悬浮合成工艺研究

以过硫酸铵 亚硫酸钠为引发剂,用反相悬浮法合成丙烯酸/2 丙烯酰胺基 2 甲基丙烷磺酸共聚型吸水树脂。最佳工艺条件为:N,N 亚甲基双丙烯酰胺浓度=1.082mmol·L-1,丙烯酸中和度为80%,2 丙烯酰胺基 2 甲基丙烷磺酸的质量分数w=0.30,OP4 PEG的质量分数w=0.003,双组分引发剂浓度=22.64mmol·L-1,反应温度50℃。共聚物吸液率(水及生理盐水)A为:AH2O =1070mL·g-1,Anormalsaline =220mL·g-1,抗电解质能力高于聚丙烯酸钠或丙烯酸钠与丙烯酰胺的共聚物(反相悬浮法合成),140℃以上热稳定性低于聚丙烯酸钠,保水性与其相当。

接枝丙烯酸酯树脂的合成

介绍了接枝丙烯酸酯树脂的国内外发展状况，以及国外专利主要运用的合成方法。

接枝丙烯酸丁酯的合成

对以交联丙烯酸丁酯胶乳为基础胶乳（ＰＢＡ），苯乙烯（Ｓｔ）、丙烯腈（ＡＮ）为接枝单体合成的接枝丙烯酸丁酯做了系统研究。得出了补加乳化剂、引发剂、单体浓度、Ｓｔ／ＡＮ配比，链转移剂用量的调整对丙烯酸丁酯接枝聚合的影响规律，并制得了接枝率大于５０％的ＡＡＳ树脂。