Profibus-DP总线在印染拉幅定形机电气控制系统上的应用

对印染拉幅定形机的电气控制系统进行概述。该系统采用先进的西门子Profibus-DP总线通信技术,配备丹佛斯FC302变频器构成速度闭环控制方式。通过信号级联输出方式,实现各传动单元之间的速度同步,提高速度信号的实时性和精确度。此外,介绍了风机变频器和温控表所采用的Modbus总线通信方式,该通信方式实现了更好的设备数据整合与数据交换。

矿井交流提升机调速控制系统的研究

针对矿井提升机电动机难以实现平滑调速,调节性能差,调速过程中损耗了大量的转差功率等不足,提出了将斩波串级调速应用于矿井提升机电控系统的方案。相对于常规串级调速系统,系统在转子直流回路中加入了直流斩波器。利用整流桥和由IGCT构成的直流斩波电路来连续无级改变电机转子回路电阻以实现平滑调速。控制方式运用具有电流负反馈与转速负反馈的双闭环控制,可以提高静态调速精度,并获得较好的动态特性。系统软件主要对电流环和转速环进行了描述。现场应用证明,该方案节能效果好,调速性能大大改善,不但有效地提高了系统的功率因数,而且还减少了装置体积和生产成本。

矿井交流提升机双闭环调速系统设计

针对转子串电阻调速的机械特性较软,具有耗能大、启动不平稳、故障率高等缺点,设计了斩波式串级调速系统。为了提高静态调速精度,并获得较好的动态特性,系统采用电流负反馈与转速负反馈的双闭环控制方式,通过调节器的调节,最终获得转速无静差系统。系统调速范围宽,转速可在950～1 350 r/min连续可调。实现了阶跃输入时的实际转速对给定转速的跟踪,而且稳态时无偏差。电动机等速运行时能够平滑过渡到自然特性曲线,实现了无级平稳调速的全新功能。

斩波串级调速系统建模与双闭环控制仿真

考虑到电力电子器件的开关非线性给系统建模带来的困难,利用状态空间平均法对主回路各参量基本输入输出关系进行了分析,得出了主回路的简化数学模型及斩波串级调速系统的动态模型,并采用"模最佳"原则和"谐振峰值Mr最小"准则分别设计了相应的电流环和转速环,最后使用Simulink软件搭建了加入双闭环后的仿真模型给以验证。从仿真结果看出加入双闭环后的系统动态性能有很大改善,而且控制结构简单易于工程实现,同时也验证了系统建模的正确性。

斩波串级调速系统的自抗扰控制

针对斩波串级调速系统中控制器的设计问题,提出用自抗扰控制器(ADRC)作为转速调节器,PI控制器为电流调节器,构成斩波串级调速的ADRC-PI双闭环控制系统。利用跟踪微分器安排合理的过渡过程以降低超调量,扩张状态观测器实时估计系统模型中的未知作用及内外扰动,并进行补偿成为积分串联型系统,控制律是误差和误差微分信号的非线性综合而避免了积分作用。通过斩波串级调速系统仿真试验,体现出该控制系统的设计不依赖于数学模型,且抗扰动能力强、响应快、超调量小,改善了系统的动态品质。

斩波串级调速控制系统在穿孔机中的应用

针对穿孔机生产工艺特点及对电气传动系统的要求,设计了双闭环斩波串级调速控制系统。介绍斩波式串级调速系统的工作原理,说明其具有较硬的机械特性,适用于穿孔机的周期性短时工作负载。并设计电流内环和转速外环的双闭环自动控制系统,进一步提高穿孔工艺过程中电机转速的静态、动态品质,具有工程应用和推广价值。

异步电机双闭环串级调速控制系统的研究与仿真

在分析异步电机及其双闭环串级调速控制原理的基础上,利用MATLAB/SIMULINK工具箱搭建了异步电机闭环串级调速控制系统仿真模型,仿真结果表明了闭环串级调速的有效性和正确性,异步电机调速性能得到改善和提高.

转速电流双闭环控制的异步电机串级调速系统研究与仿真

针对绕线转子异步电动机,研究并设计一种转速、电流双闭环控制的串级调速系统。分析双闭环控制串级调速系统的组成与工作原理,在此基础上,研究调速系统各个环节的传递函数,进而得出双闭环串级调速系统的动态结构图,分析按照典型Ⅰ型系统设计电流环、按照典型Ⅱ型系统设计转速环的工程化设计方法。给出串级调速系统的仿真参数,仿真结果表明:所设计的双闭环控制串级调速系统具有较快地起动、带载过程,而且能够实现无静差稳速运行,并能高效、高质量的回馈电网。

特钢棒材轧制控制及应用

结合韶钢特钢棒材生产线运用的主要功能进行介绍,通过对速度级联调速、速度补偿、微张力控制、活套控制等功能实现进行阐述,为生产实践提供参考,减少生产事故,提高产量和产品质量。

闭环串级调速系统工程设计方法研究

串级调速是电机转差功率馈送节能型调速方式。转速、电流双闭环控制可有效提高电机调速的静、动态性能指标,满足工作现场需求。采用工程设计方案,提出双闭环次同步串级调速系统的控制器参数,并结合试验调试优化控制器参数。利用该方案可有效实现系统的性能要求,缩短闭环串级调速系统设计周期,实践证明方案科学、可行。

微机控制双闭环直流调速系统

介绍了微机在双闭环直流调速系统中应用的原理框图、系统软件框图和调试结果分析．双闭环直流调速系统引入微机控制后，扩大了使用范围，提高了设备利用率，节省了设备投资．

双电动机拖动系统调速装置控制方式的选择

介绍了在铸造吊主起升机构上使用变频器驱动的双电动机拖动系统在运行中存在的问题,通过对比分析,经速度环带转矩差补偿的主从控制方式在非刚性连接的双电动机拖动系统中的应用效果优于传统主从控制方式。

MMC结构的控制系统软硬件设计

模块化多电平变换(Modular Multilevel Converter,MMC)技术以良好的可扩展性、高度模块化和良好电压输出特性正逐渐被推广应用到中高压、大容量电力变换领域。文章首先介绍了MMC技术的主要拓扑结构及其技术特点;然后针对结构特点,提出了以双核微处理器+FPGA为主控制器、以CPLD为从控制器的两级控制系统架构,分别就软硬件设计作了阐述;在实验室的样机验证了控制系统的合理性。

棒材轧线速度控制过程

介绍了棒材轧线的系统结构及轧机速度控制过程,详细说明微张力、活套以及级联控制等在速度调节中的作用。

可编程序控制器双闭环串级调速系统的研究

阐述串级调速方法,引入电流内环和转速外环的双闭环控制,提高静态调速精度,获得较大的调速范围,较好的动态加速性能。探讨三菱PLC实现了双闭环串级调速系统的可逆与制动控制功能。

电动活套的自动控制技术在热轧窄带钢中的应用

活套控制是目前在热轧带钢轧制控制中应用较为广泛且及其重要的控制手段之一。本文介绍了电动活套装置的微张力、自动起落套、活套高度闭环控制等实现过程,并结合工程项目给出了可实现的电动活套控制框图。

新安矿一段钢带机电控系统技术改造

通过对新安矿钢丝绳牵引皮带机(以下简称钢带机)电控系统的技术改造的论述,阐述了对20世纪80年代生产的钢带机进行数字化改造的可行性和技术改造的方法,为此类产品技术改造找到了可行之路。通过改造达到了高效、无事故、节能等效果,用较少资金达到了钢带机控制现代化水平。

VIPA 300S系列PLC在窄带钢五机架冷连轧机电气控制系统中的应用

本文介绍了一种以VIPA300S系列PLC和艾默生CT全数字直流调速装置MENTOR-Ⅱ为控制核心的五机架窄带钢冷连轧机的电气控制系统，着重描述了机列逻辑控制、直流传动控制、速度级联控制和张力闭环控制等主要控制功能及其实际效果。

济钢1700mm热连轧机精轧主令控制系统

介绍了热连轧机精轧机组主令控制原理。主令控制系统采用采用高性能控制器PAC Systems,通过光纤内存映像网、以太网及Profibus-DP网等三层网络系统实现通讯,人机接口HMI通过CIMPLICITY HMI采集PAC系统内部寄存器的值来实现数据共享。系统改造后,控制系统运行稳定,故障率控制在0.2%以内,2.5 mm以下薄规格产量由2014年的4 000 t提升到2015年的140 000 t,累计提升产线贡献2 000万元。

莱钢中小型轧钢生产自动化

本文论述莱钢轧钢厂中小型车间轧钢生产的自动控制原理和系统的基本结构,包括微张力控 制、自动活套控制和轧机速度控制等。