ACS1000变频器IGCT故障分析及处理方法

围绕某化工装置齿轮泵ACS1000变频器IGCT故障进行阐述,主要结合原理图、故障元件和故障现象进行逐一分析判断,借助维护手册的指导,最终在没有厂家的技术支持下成功处理了该故障。

ACS1000高压变频器的特色

最近,ABB公司推出了ACS1000系列高压变频器,在逆变用的功率模块、主电路的结构以及转矩控制方式等方面,都有独到之处,堪称高压变频器中的佼佼者,今介绍如下: 一、采用了功率模块的最新产品—IGCT (1) 概述 迄今为止,在众多的逆变用半导体功率模块中,用得较多的主要有两种: 1) IGBT(绝缘栅双极晶体管) 这是目前在中小容量变频器中用得最多的功率器件。其主要优点是:工作频率高(可达20kHz以上),开关过程中不需要缓冲电路等;

ACS1000中压变频器在ABS树脂挤压电动机上的应用

在大庆石油化工总厂化工厂5万t／年ABS树脂装置中，5台ABS树脂挤压电动机均为直流电动机。直流电动机虽然具有良好的起动性能、较强的过载能力，能在很宽的范围内平滑而经济地调速。但直流电动机换向器必须经常检查和维修，电刷必须定期更换，因。此维修工作量大。由于挤压电动机直流控制系统为日本大林公司产品，备品备件价格十分昂贵，致使维修费用增高。为了解决这个问题，在5万t／年ABS树脂装置增容为10万t／年ABS树脂装置的改造中，新增的ABS树脂挤压电动机采用三相笼型感应电动机，并采用变频调速控制。

通过参数解决ACS1000变频器多起故障

本文综合分析了ACS1000变频器接口板接线原理,通过设备实际故障案例分析故障原因,然后通过参数的优化来解决一些设备故障问题。

ACS1000系列高压变频器在连续混炼机的应用

本文介绍了 ABB公司的 ACS10 0 0系列高压变频器在连续混炼机的应用 ,并详细介绍了变频系统的构成。

高密度ACS1000变频器冷却系统攻关改造

本文主要对高密度聚乙烯装置挤压造粒系统ACS1000变频器发生的几起故障进行分析,提出改进方法并实施攻关改造,确保高密度装置挤压造粒系统长周期运行。

ACS1000变频器在清泥沟水泵房的设计与应用

本工程水泵采用变频器后,通过水泵房管网压力检测仪表及PLC、变频器实现闭环调速控制,代替传统上利用挡板和阀门进行的流量和扬程的控制,控制灵敏性、精确度高,节能效果非常明显。

ACS1000变频器在化工热熔挤压机上的应用

1用ACS1000变频器对原设备进行改造 1．1原设备存在的问题 某化工厂1号高压装置（LDPE，低密度聚乙烯）采用美国匡腾管式法专利技术，设计生产能力10万t／a，于1996年10月建成投产。2000年以后，装置年产量达到12万t。装置挤压机采用13本制钢（JSW）产品，

ACS1000高压变频器在石化树脂挤压电动机上的应用

大庆石化公司化工三厂ABS装置根据生产实际,将原有5万t/a的ABS装置,扩能到10万t/a,扩能改造需要增大挤出造粒系统生产能力。装置原有的5套挤出机采用日本大林公司直流电动机,虽然直流机具有良好的起动性能、较强的过载能力,能在很宽的范围内平滑调速的特征,但存在直流机换向器检查和维修频率高,碳刷更换频繁,备件与国内元件不匹配,采购困难等问题。同时原挤出机功率小,

通过几次事故浅谈ABB ACS1000变频器水冷系统的原理及维护

本文主要介绍了ABB ACS1000水冷变频器的内外水循环系统的原理、工作逻辑及日常维护。同时对发生的几次停机故障进行了分析并提出解决方法。

ABB推出最新紧凑型全集成设计中压变频器ACS1000i

ABB开发出集成输入变压器、输入接触器和辅助电源的中压交流变频器，以响应水行业和电力行业对空间受限的需求。空冷型ACS1000i额定功率(315～1800)kW，电压等级为3．3、4．0／4．16、6.0／6．6kV，采用标准传动柜体，内置输入变压器和输入接触器，同时保持其姊妹型传动装置ACS1000的紧凑型设计。对于更高的功率等级，仍可使用传统水冷型ACS1000变频器。

应用ACS1000变频器改善高压电机转速特性

介绍了大庆石化分公司塑料厂线性低密度聚乙烯装置(以下简称线性装置)造粒系统的混炼机在工艺和电气方面存在的缺陷:转速不可调,影响产品质量,限制产品牌号;频繁起动易造成电机崩烧。阐述了ACS1000中压变频器先进的技术特点,以及造粒系统增设中压变频改造后的优缺点。

ABB ACS1000型中压变频器在大型机组上的应用

0引言 变频器从主电路结构可分为交交和交-直-交变频器2类,交-交变频器正逐步被淘汰,而交-直-交变频器以其良好的可靠性、稳定性和可调速性及操作简单、维护方便的特点,受到人们的青睐,本文介绍了ABB ACS1000型中压变频器在我公司30万吨/年的压缩机系统重整改造工程中的成功应用.

ACS1000中压变频器水冷系统技术升级

针对兰州石化公司20×104t/a高压聚乙烯生产用ACS1000中压变频器水冷系统的纯水精制剂严重老化、精制纯水能力明显下降、冷却降温效果越来越差等问题,复配出了高效纯水精制剂,并设计制作了三级纯水精制反应器,开发出了一套变频器水冷技术。两年的工业运行结果表明,该技术较ABB水冷技术的纯水精制效率提高了50%,冷却效率提高了40%,系统稳定运行期间,冷却水电导率在0.08～0.14μS/cm之间,各项指标均优于ABB技术。该技术成功替代了ABB公司技术,并填补了国内该领域的技术空白。

ACS1000变频器功率元件故障处理及调试分析

独山子石化公司乙烯厂新区聚丙烯、全密度聚乙烯、高密度聚乙烯、丁苯橡胶装置的大型变频电机均采用ACS1000型变频器控制,变频器运行是否平稳直接关系到乙烯厂生产的稳定性。ACS1000变频器结构复杂,故障率较高。2012年7月,丁苯橡胶装置43-SM-3603颗粒干燥机'IGCT故障'报警,逆变器上6个IGCT功率元件烧毁。

ACS1000——世界一流的适合中等电压应用领域的标准交流驱动设备

总部设在瑞士的ABBIndustrie公司 (以下简称ABB公司 )推出了一种新型交流驱动设备 ,命名为ACS 10 0 0 ,作为用于大多数中等电压领域的一种标准产品。该种驱动设备功率覆盖范围为 315～ 50 0 0kW ,电压等级为 2 3kV、3 3kV及 4 16kV ,具有交付期短、初置成本低以及可靠性高等优点。ACS 10 0 0主要应用在产品适配和升级方面。通过采用ABB公司的诸如集成式门极换流晶闸管 (IGCT)、直接转矩控制 (DTC)以及一种新型输出正弦波滤波器等创新成果 。

用于ACS1000标准交流驱动装置的仿真工具

ACS 10 0 0是ABB公司新推出的用于中等电压设备的标准交流驱动装置 ,在其开发过程中计算机仿真起了重要的作用。不仅项目的复杂性和产品的多样性需要一种有效的仿真工具 ,同时设定的成本和时间目标也有此要求。Saber仿真工具全面满足了各种要求 ,并提供了必要的设计与实际要求吻合情况的校验。由于动力实验室中仿真与试验相结合 ,大大提高了设计的耐久性和可靠性 ,因此使产品的优化成为可能 。

EPDM/POE共混胶硫化发泡特性的研究

以三元乙丙橡胶(EPDM)与乙烯-辛烯共聚物(POE)共混橡胶为基体,利用发泡硫化仪,结合对模压发泡制品的性能分析,研究了EPDM/POE配比、AC1000发泡剂、炭黑、石蜡油、硫黄、过氧化二异丙苯(DCP)、氧化锌、硬脂酸用量对共混胶硫化发泡特性及发泡效果的影响,探讨了硫化速度与发泡速度匹配条件对发泡倍数及发泡效果的影响规律,得到了高发泡EPDM/POE共混体系的较优配方。

浅谈变频器在电厂锅炉供水泵节能改造中的应用

介绍了ACS1000变频器在电厂锅炉供水泵节能改造中的应用,并实际测算了节能效果与资金回收期,指出了变频改造对企业节能降耗、提高企业经济效益的重要意义。

挤压机变频器共模电压抑制技术研究

针对化工生产装置挤压机ACS1000变频器在非电网电压波动情况下,多次出现低电压保护动作跳闸,并联锁引起挤压系统停车的故障,经过深入研究分析,发现是共模干扰造成,然后针对性实施共模电压抑制技术改造,并通过实施改造后的运行效果说明改造非常成功,确保了化工生产装置挤压系统长周期稳定运行。