无线通信技术在二水厂沉淀池自动控制系统中的应用

本文主要阐述无线通信技术在净水厂排泥系统中的应用。在水厂生产过程中,应用无线AP技术,通过PLC自动控制,能够有效解决人工排泥效率差的问题。无线AP技术能够在雷雨、高温等恶劣的露天环境中为沉淀池自动控制系统提供稳定可靠的数据通信,保障水厂生产的正常连续运行。实际应用表明,该系统运行效果良好,既降低排泥用水消耗,减少人工工作量,又降低人身安全风险,为净水厂排泥系统提供了一种较好的选择方案。

基于CFD的斜板沉淀池沉淀特性分析

采用欧拉-拉格朗日方法研究了普通斜板沉淀池内水流的流态,利用单向耦合的离散项模型(DPM),计算了普通斜板沉淀池在不同工况条件下颗粒沉积特性及池内流动特性。针对普通斜板沉淀池沉淀效果差,颗粒容易再次上浮,设计了一种改良V型斜板沉淀池,并且结合标准k-ε模型,利用PISO算法,通过北京云超算中心计算了不同颗粒粒径下改良V型斜板沉淀池内颗粒运动的轨迹。结果表明:使用改良V型斜板后,颗粒物的沉降性路径减小,但是涡流强度增加,此时能量耗散更快,有利于固液分离;粒径大的颗粒也更容易沉淀。

絮凝沉淀与生物曝气滤池结合处理杨木心材生物化学机械法制浆废水

本研究利用白腐菌Trametes sp.48424预处理杨木心材,结合絮凝沉淀与生物曝气滤池(BAF),处理化学机械法制浆过程中产生的综合废水,研究废水回用对生物化学机械法制浆及BAF的影响,探究处理后废水回用的可行性。结果表明,采用白腐菌预处理技术,能够抵消添加2%(相对于原料绝干质量)的NaOH所产生的CODCr。絮凝沉淀处理后,CODCr的最高去除率为49.9%。BAF处理后COD_(Cr)最高去除率可达91.8%,出水CODCr浓度降至39.8 mg/L,达到制浆废水回用和排放的标准。废水回用会降低BAF的整体效率,且处理后的废水回用于制浆系统,对浆料的成纸性能也会产生一定的影响;回用1次后出水CODCr浓度升至76.3 mg/L,故处理后的废水只能回用1次。

水处理中高密度沉淀池工艺的应用研究

针对当前很多企业的传统废水处理工艺已无法满足现代化废水处理要求和排放标准的情况,高密度沉淀池工艺自动化程度较高,且能有效处理废水悬浮物以及钙镁离子,在工业废水处理、生活废水处理等方面得到广泛应用。本次研究以某化工企业为研究对象,对高密度沉淀池工艺的应用进行研究,并分析应用效果,以期能够促进废水处理行业的发展。

MSBR+高效沉淀池组合工艺在高排放标准下污水厂的应用

广西某污水处理厂设计能力为5×10^(4)m^(3)/d,采用10格MSBR+高效沉淀池处理工艺,出水作为环境综合整治后河道的生态补水。通过对处理水量达设计规模后的运行工况变化较大情况下的运行效果总结分析,并对超负荷运行、污泥浓度控制、出水带泥等问题提出了调控建议;实际运行数据表明,该组合工艺出水NH_(3)-N、TN、TP、SS平均消减效率分别达到99.6%、76%、97%、98.9%,主要指标甚至满足《地表水环境质量标准(GB3838-2002)》Ⅳ类水标准,具有污水处理效果稳定,耐冲击负荷强等特点,在南方丰水、雨污合流城市高排放标准污水处理方面有着较高的推广应用价值。

再生水厂高效沉淀池智能化控制管理的应用研究

高效沉淀池是保障城市再生水厂稳定达标,提供高品质再生水的关键工艺单元。针对其进水负荷波动大、出水要求高等特点,在规模240 m^(3)/d的中试装置上开展了高效沉淀池智能加药控制管理系统研究,开发了基于离散模型的多参数耦合PID控制策略,实现除磷药剂投加的精细化调控与管理;并在规模4.5万m^(3)/d的实际生产线开展应用,出水TP稳定低于0.30 mg/L,当目标值为0.14 mg/L时,出水正磷酸盐浓度平均为(0.13±0.02)mg/L,除磷药剂投加量节省27%。

高效沉淀池在山东某污水处理厂提标改造中的应用

高效沉淀池工艺以二沉池出水作为处理对象,是污水处理厂提标改造工程中常用的深度处理工艺。本文阐述了高效沉淀池的特点和工作原理,并介绍了其在山东某污水处理厂提标改造中的应用,列举了详细的设计参数、设备选型及运行效能。该工程投运后取得良好的处理效果,可为高效沉淀池在污水处理厂提标改造中的设计和应用提供借鉴。

水厂斜管沉淀池减排改造方案

通过分析水厂斜管沉淀池结构、工作原理和操作方法,提出将斜管沉淀池清水区清水引排至水厂原水池用作原水,有效解决了斜管沉淀池排空清洗工况下,泥处理系统汇泥池总入流量超高限等问题。

高密度沉淀池的设计与建设考虑因素及经验分享

高密度沉淀池对于水处理及废水优化而言,有着极为重要的作用,其能够将水中的悬浮物以及固体颗粒进行有效分离,使水质得到提升,满足水质优化的要求。当前城市化及工业不断发展的背景下,水资源的可持续管理较为重要。由此,高密度沉淀池设计和建设对于确保水资源供应以及对环境保护而言有着极为重要的作用。但高密度沉淀池在设计及建设过程中具有高度的复杂性,需要对多种因素进行综合性的考量。基于上述角度,文章对于高密度沉淀池的设计与建设考虑因素进行分析,对于其建设及优化策略进行思考,希望以此为基础,能够促使高密度沉淀池设计工作得到不断的优化。

不同污泥斗倾角对竖式沉淀池沉降效果的影响

在化工厂污水絮凝处理工艺中,沉淀池的设计和沉降效率是确保出水水质达标的关键。本研究使用Fluent软件,结合RNG k-ε湍流模型和Mixture多相流模型,全面评估了竖式沉淀池的污泥斗倾角对高浓度污水沉降效果的影响。研究主要通过考察沉淀池内部的污泥流速流线图、排水口悬浮颗粒(SS)浓度,以及污泥去除率的变化,从而揭示了斜板倾角变化对污泥的流动特性、沉降效率和污泥去除率的影响。结果表明,当污泥斗倾角从40°增加到60°时,沉淀池内涡旋变少,流速和流向分布较均匀,流场相对稳定,沉降效果提升;当污泥斗倾角从60°增大到70°时,在沉淀池底部和排水口上部出现较大涡旋,导致颗粒在水中的停留时间增加,影响出水水质,降低沉降效果。当污泥斗倾角为60°时,竖式沉淀池能达到最好的沉降效果。这一发现为化工厂竖式沉淀池设计提供了重要的指导,强调了合理选择污泥斗倾角在提高絮体沉降效率中的关键作用。

药厂污水处理系统沉淀池改造研究探讨

随着我国经济社会的快速发展,药品生产行业的地位日益突出,药厂污水处理问题也日益严重。药厂污水中含有大量的有机物、微生物、重金属等污染物,若处理不当,将对环境造成严重污染。沉淀池是药厂污水处理系统中的重要环节,其主要功能是去除污水中的悬浮物和部分溶解物,对药厂污水处理系统进行有效改造显得尤为重要。文章通过对药厂污水处理系统沉淀池的改造研究,探讨提高沉淀池处理效果的方法和途径,为药厂污水处理提供理论指导和实践参考。

关于隧洞污水沉淀池管理的见解

由于引调水隧洞埋设基本处于地下水位线下,隧洞出水量大、隧洞污水处理要求高等问题,文章主要通过隧洞工程沉淀池污水处理方式、隧洞污染点、沉淀池管理要点进行探讨,选择合理的隧洞污水处理方式,能有效处理隧洞污水。

市政污水深度处理中的高效沉淀池应用

本文介绍了高效沉淀池和浅层高效滤池相结合的市政污水深度处理工艺,首先介绍高效沉淀池的净化过程和沉淀机理,接着分析工艺的进、出水质设计、工艺流程设计以及相关系统参数设计,希望能对该工艺的应用起到一定的促进作用。

高密度沉淀池处理合流污水的工艺设计研究

为解决城市合流污水处理的效率和效果问题,本文以高密度沉淀池为例,对合流污水中悬浮固体的去除效果进行了研究。通过对高密度沉淀池的结构参数优化、污水流态调整以及絮凝剂的选用等关键技术进行分析和实验验证,提出了一套高效的工艺设计方案。本研究采用模拟和现场试验相结合的方法,深入分析了污水处理过程中影响沉淀效率的主要因素,并根据这些因素优化了工艺参数,使得处理后的污水能达到更高的清洁标准。研究结果表明,优化后的高密度沉淀池能显著提高合流污水处理的效率,同时减少占地面积和运营成本。本文的研究成果可为类似的污水处理工程提供技术支持和设计参考。

高密度沉淀池在高含盐污水中除硬除硅的应用及分析

高密度沉淀池作为污水处理中常用的处理装置,广泛应用于清净废水、反渗透浓水及煤气化灰水等预处理及深度处理环节。针对不同水质进行不同的工艺组合、流程选择、池体构造变化、药剂选择及运行参数调节等灵活运用后,可对不同污水中的浊度、硬度、COD及其他杂质成分进行指标控制。本文通过某煤化工综合含盐污水进回用水装置的预处理工程实例介绍,重点阐述了高密度沉淀池的工艺原理和特点,介绍了该工艺的主要参数与运行情况。

平流沉淀池积泥特性与刮泥机运行模式研究

节能减排和降低成本是净水厂生产运行的重要目标,降低电耗和降低自用水量是净水厂增效降本的主要手段。通过绘制积泥曲线、计算积泥占比及积泥速度,研究沉淀池积泥规律和特点。在10~500NTU原水浊度区间,沉淀池前段积泥体积占比72%~78%,前段积泥速度在5~18m^(3)/h。根据沉淀池积泥特性,结合液压往复式刮泥机结构特点,在10~500NTU原水浊度区间,研究刮泥机最佳运行历时和停等时间,降低电耗,减少刮泥机磨损,降低生产风险,降低排泥水含水率和自用水率,提高净水厂生产效益。

煤矿井下水仓及沉淀池清淤技术研究与应用

煤矿水仓及沉淀池是煤矿井下排水系统的重要组成部分,主要用于储存和沉淀井下污水。随着时间的推移,水仓和沉淀池底部会积累大量的淤泥,容易造成排水设备损坏,影响排水系统的正常运行。冀中能源邯矿集团山西金地赤峪煤矿为提高淤泥清理的效率和安全性,通过对现有的清淤技术进行分析和比较,结合煤矿井下的特殊环境和不同区域作业需求,设计了相匹配的淤泥清理装置,采用自动化控制技术,取得了良好的应用成效。

高效沉淀池在我国污水处理应用的文献计量分析

高效沉淀池最早由国外引入,集混合、絮凝、斜管(板)沉淀、污泥浓缩、污泥回流于一体,具有占地面积小、处理效率高、出水水质好、排泥浓度高的特点,在我国给排水领域得到了越来越多的应用。关于该工艺在污水处理领域应用情况的总结,此前研究尚不全面且视角单一。《室外排水设计标准》(GB 50014-2021)以及第三版《给水排水设计手册》第五册《城镇排水》仅对该工艺的部分设计参数进行了介绍,存在一定空白。通过对2011~2020年间CNKI收录的相关学术论文进行多角度、深层次分析,展示高效沉淀池在我国污水处理领域应用情况的全貌。分析表明,高效沉淀池可有效用于我国城镇污水厂提标至一级A,甚至地表水准IV类。本研究还对高效沉淀池加药情况进行了总结,对国标和设计手册推荐的相关设计参数进行了验证,补充了加砂高效沉淀池设计参数的空白,对传统高效沉淀池产生的化学污泥浓缩方法进行了归纳,并对该工艺的发展和应用提出了建议和展望。

ACTIFLO高速沉淀池在火力发电厂中的应用探讨

火力发电厂中采用的水源接近于低浊的水库水,在水处理设计中一直容易被忽视,特别是广西水库多,其水质相对河水浊度低,导致部分电厂水处理能力不达标。以广西某电厂为例,结合该电厂一期工程水处理存在的问题及二期工程场地所限,采用了ACTIFLO高速沉淀池工艺进行水处理,取得了良好的效果。笔者阐述ACTIFLO高速沉淀池的工艺原理、相关设计参数和运行情况,总结出设计运行注意事项,为该工艺在类似工程中的应用提供借鉴。

Actiflo~ Carb高密度加炭沉淀池用于饮用水处理

Actiflo Carb工艺是法国威立雅公司开发的一种粉末活性炭投加和Actiflo高密度沉淀池相结合的工艺,由混凝、熟化、斜板沉淀以及微砂循环系统组成。微砂加重絮凝工艺是Acti-flo高密度沉淀池最大的特点。微砂可以成为絮凝体的核心,提高沉淀速度,增强沉淀性能。另外,微砂可以增加接触反应表面积,克服由于低温、低浊引起的絮凝困难。粉末活性炭的投加量与其种类有关,还与去除有机物的种类和数量相关。该工艺高效且布置紧凑,适用于饮用水处理,尤其是地表水。试验证明,Actiflo Carb工艺能够去除水中50%～60%的溶解性有机碳,是一种优于臭氧活性炭滤池的饮用水深度处理工艺。