焦炉煤气ADA法脱硫运行问题及改进措施

文章介绍了ADA法脱硫的工艺原理及影响脱硫效果的主要因素,针对某焦化厂ADA法脱硫系统在运行过程中出现的脱硫液pH值偏低、副盐累积量高、脱硫液不发泡、熔硫器放硫磺口易堵塞等问题进行分析并提出改进措施。经过改进,出厂煤气H_(2)S含量达到了设计值以下,脱硫系统连续稳定运行,取得了较满意的效果。

改良ADA法脱硫工艺的改进

一、脱硫剂和脱硫工艺的区别众所周知,同一种脱硫剂,可以投入不同工艺的运行。例如蒽醌二磺酸钠、五氧化二钒和酒石酸钾钠以纯碱水溶液配成的母液,用于气体脱硫中叫做改良 ADA 法工艺;而只用蒽醌二磺酸钠和纯碱水溶液配成的母液,

改良蒽醌二磺酸钠(ADA)法脱硫系统稳定运行的几点认识

简介改良蒽醌二磺酸钠(ADA)法脱硫的原理及特点,并总结影响改良ADA法脱硫系统稳定运行的几个因素,以及相应的优化措施。

栲胶脱硫法与改良ADA脱硫法的比较

实验比较了栲胶法脱硫与改良ADA法脱硫,讨论了脱硫效率、碱耗量和副产物Na2S2O3含量随脱硫时间变化的情况。结果表明,两种方法的脱硫效率都很高,连续脱硫10 h,也都在99.87%以上。从脱硫效率来看,两方法均能达到脱硫要求,但栲胶法比改良ADA法略好。从碱耗量和副产物Na2S2O3含量来看,改良ADA法远比不上栲胶法。尽管实验装置与实际生产存在着一定的差距,但所取得的实验数据也能真实地反映出这两种脱硫方法的差异。

粗合成气净化系统脱硫塔的结构改进及应用

介绍中石油吉林石化公司化肥厂合成气装置脱硫系统生产工艺,由于原料渣油含硫量大幅度提高,装置投运时间长设备存在腐蚀与老化问题,粗合成气脱硫塔无法满足合成气中H2S含量低于5mg/m3的要求,经改造,脱硫塔出口HS含量降到2mg/m3以下,延长了后部氧化锌精脱硫催化剂的使用周期。

新型脱硫催化剂在脱硫装置中的使用

对公司焦炉煤气脱硫装置由改良ADA脱硫催化剂替换为新型脱硫催化剂脱硫工艺效果进行比较,证明采用新型脱硫催化剂替代ADA和V2O5等药剂是完全可行和经济的。

变脱气冷却器技改总结

云天化云峰分公司80 kt/a合成氨装置NHD脱碳系统配套ADA湿法变换气脱硫工艺,变换气脱硫塔出口"飞泡"现象频繁发生,杂质带至后工序,堵塞变脱气冷却器,污染NHD脱碳剂。经过一系列技改,并将变脱气冷却器改为分开的一级、二级2台换热器后,取得了良好的效果。

焦化脱硫废盐在水-乙醇体系下溶析提纯

基于硫氰酸钠(NaSCN)和硫代硫酸钠(Na_(2)S_(2)O_(3))在水-乙醇体系下的溶解度,通过脱色与水-乙醇体系分溶分离法对焦化厂2类脱硫混盐进行分盐提纯,得到纯度为94%~96%的NaSCN产品及纯度为95%~98%的Na_(2)S_(2)O_(3)产品,其中第一类废盐(白色,改良ADA脱硫法)中NaSCN和Na_(2)S_(2)O_(3)的回收率分别为90.8%和68.3%,第二类废盐(绿色,PDS脱硫法)中NaSCN和Na_(2)S_(2)O_(3)的回收率分别为91.3%和81.8%。通过XRD、TG-DSC以及FT-IR等表征手段分析发现,经过水-乙醇体系分溶分离法提纯分离后的产品接近市售的纯NaSCN和Na_(2)S_(2)O_(3)的品质。因此,水-乙醇体系可以代替无水乙醇、甲醇等纯溶剂对废盐进行分离提纯,且操作过程相对安全;此外,与分步结晶工艺相比,该工艺具有产品纯度高、耗能少等优点。因此,脱色与水-乙醇体系分溶分离法对焦化脱硫废盐的资源化利用具有一定的理论和实践参考价值。