ADM看板生产管理系统在航天器研制领域的应用

针对车间生产制造信息化的需求,提出了一整套的软件系统建设理论,并结合实际案例,系统地阐述了看板系统(MES系统)在生产制造领域的应用效果和发展历程。看板系统以计算机技术为辅,通过信息传递对从物料齐套到产品完成的整个生产过程进行优化管理,当车间发生事件时,看板能及时做出反馈、报告,并用实时准确的数据对它们进行处理和指导。通过多角度的分析,论述了看板系统在生产制造业发展过程中的巨大作用和推动力。

航天器总装看板生产管理系统研究

文章通过对航天器总装管理现状的分析,介绍了看板生产管理系统的设计:该系统将指令性卡片与物料卡片相结合,属于MRP管理模式;确定以B/S和C/S模式相结合、标准J2EE结构和Oracle9i数据库平台的技术途径;由4个层面构建总装管理平台;总的系统框架由7个子模块组成。该系统的研制可实现总装工作中计划、技术、生产、管理信息的有机结合,并能有效地提高工作效率。

基于看板管理的中小型电子企业车间生产管理系统研究

针对中小型电子制造企业在车间生产管理信息化建设中存在着资金短缺、技术人员匮乏、信息化应用水平低等问题,结合制造执行系统等先进管理思想,构建了基于看板管理的中小型电子企业车间生产管理系统(SFCS,Shop Floor Control System),该系统具有低成本、易实施的特点,建立了该系统的体系结构、功能结构、运行模式;并研究了基于JIT技术的生产作业信息看板管理和系统集成接口管理等关键技术。该系统已成功在某电子制造企业进行实施和应用,取得良好应用效果。

飞机移动装配线生产管理系统研究

物联网技术作为一种新兴技术,以其泛在的、智能的自动化和信息化技术特点,可以很好地用于生产线的管理与控制。这一点在汽车工业已经得到了验证。本文提出的应用物联网技术的飞机移动装配线管理系统,能够有效提高飞机装配线管理效率,促进航空制造企业的快速响应能力。

汽车零部件企业生产管理信息系统研究

针对汽车零部件制造企业正趋向底层的自动化、合理的物流管理与控制、以顾客为中心和多品种小批量定制生产的发展现状,结合目视管理、JIT等先进思想,提出了一种与生产作业现场集成运行的汽车零部件企业车间集成化生产作业管理系统,建立了该系统的体系结构、功能结构和运行模式,并对基于JIT技术的生产作业信息看板管理系统等关键技术进行了研究.该系统已成功应用于某汽车零部件制造企业,取得了良好应用效果.

看板管理在物料消耗控制系统优化中的应用研究

文章运用看板管理理论,对某汽车零部件制造厂的原材料消耗控制模式进行了分析和改进,将原有的推动式物料消耗控制模式转变成基于看板管理的拉动式物料控制模式,通过仓库改造、厂内超市和仓库超市的建立、看板拉动流程、看板和超市使用规则的制定等环节,以提高企业物料消耗系统的效率,降低成本,最大限度地满足顾客的要求。

宝钢三期热轧生产管理系统的设计与实现

Oracle7客户/服务器数据库平台以其良好的性能与完备的功能,迅速地在信息处理市场中得到广泛的应用。这里简单介绍了基于Oracle7平台上运用软件工程规范与数据库设计理论,怎样设计与实现宝钢三期工程热轧生产管理系统的经验和体会。

叠合板智能化生产线预制技术应用研究

运用装配式智能建造PC智慧工厂管理系统进行项目立项、设计、生产、物流等阶段的信息共享和任务分配等工作。管理系统设计软件对图纸进行三维深化设计,生成构件模具图和叠合板生产图纸。智能化光纤激光切进行钢板切割,组合式模具加工制作,全自动数控钢筋桁架机等设备进行钢筋网片、桁架加工焊接,模数标准化组合模具组模,钢筋网片吊装入模,全自动混凝土搅拌运输系统运料,鱼雷罐混凝土输送混凝土,智能布料机布料浇筑混凝土,叠合板智能化生产线进行预养护、拉毛、养护,养护窑智能控温、控湿、养护,对产生的废水、废料进行分离和回收利用,实现叠合板生产的数字化、智能化。

从准时生产方式下的冲压看板生产探索成批轮番生产的看板控制系统

以冲压看板生产为例，系统地介绍了冲压看板控制系统的产生背景、组织设计方法、循环模型及运行规则，并从中引出成批轮番生产看板控制系统的一般设计原理。

看板拉动式生产管理分析与运用

本文介绍了看板的功能、种类以及运用规则,同时对拉动式生产管理的生产定义、特点以及实施看板式拉动式生产的步骤。最后根据理论分析,对推动式生产系统进行向看板式拉动式生产系统的改善,并通过实例运用来体现了改善效果及带来的效益。

设备安康智能管控系统在宽厚板生产线的应用研究

本项目研究立足于4300 mm宽厚板生产线工艺及设备状况,通过设备安康智能管控系统对重点设备的重点部位进行监测数据采集、分析,基于设备结构工作原理及振动、温度数据进行设备故障预警机制及设备劣化趋势研究,从而达到减少故障停机时间、降低维修费用、提高系统安全性及整体提高设备管理水平的目的,现场应用取得较好效果。

面向拉式生产系统的蚁群劳动分工建模及仿真

分析了拉式生产系统中的看板控制策略所存在的局限性,论述了看板控制策略与群集智能中的固定阈值蚁群劳动分工模型之间的相似性,提出将后者引入看板控制策略,以弥补看板控制策略缺乏全局优化能力的不足,实现平衡生产。据此对基本的固定阈值蚁群劳动分工模型进行了改进,建立了多状态蚁群劳动分工模型。通过一个多状态蚁群劳动分工模型执行过程的示例,给出了其算法实现步骤,进而选取一个典型的生产加工实例,采用该模型进行了计算仿真实验,结果表明了该模型的可行性和有效性。

随机生产系统安全库存的ЛТ控制策略

本文研究了随机工件加工时间的生产系统在ЛТ（Ｊｕｓｔ－Ｉｎ一Ｔｉｍｅ）控制策略下的运行机制．基于文［１］所提出的看板控制生产系统的生产率与其马尔柯夫模型的状态空间相对应的理论．本文探讨了在ЛТ控制策略下生产系统的看板在安全库存受限的条件下的最优配置问题，并给出了工作站数目小于５的生产系统看板最优配置公式．

宽厚板厂基础自动化系统

本文阐述了宽厚板厂基础自动化系统的组成和主要功能。宝钢5 m宽厚板基础自动化级采用西门子S7-40 0系列产品,分四级计算机控制:基础自动化级(L 1 )、过程控制级(L 2 )、生产控制级(L3 )和生产管理级(L4)。四级计算机自动控制方式实现了自板坯上料的开始跟踪、加热、轧制、剪切精整、热处理、涂漆等全套工序的自动设定、操作控制和生产记录。从而有力地保证了工艺设备的最佳状态、轧制能力的充分发挥及优良的产品质量。

加强成本控制补齐企业财务管理短板

在企业管理的过程中,财务管理是非常关键的一个方面,而成本控制又是其中最关键的一环,始终贯彻在企业的每个生产和经营过程中,这就需要企业做到对资源进行有效的分配,在每个环节都要对成本进行管控,进而提高经济效益。然而,从当前很多企业的财务管理情况来看,在成本控制方面依旧还存在着许多迫切需要解决的问题。因此,企业要结合自身的实际状况,构建合理的成本管理系统,不断对经营机制进行改善,并加强对财务管理人员的培训力度,从而使企业成本能够得到有效控制。

济钢中厚板L3物流跟踪系统

建立了覆盖全厂物流跟踪系统(L3),将总公司宏观管理的各项指标同厚板厂个区域的自动化操作系统(L2)联系起来,将分厂的生产情况透明化。详细介绍了L3系统总体技术方案及针对现场的实际情况的采取的技术措施。

印刷企业生产系统效率提升之我见

微利时代,通过不断提高生产效率,使企业以最低成本,完成最高质量的生产是印刷企业提高竞争力的重要手段之一。作为一名从事印刷行业十几年的中高层管理人员,笔者在此根据自己多年来的经验,谈谈自己对生产效率提升的几点粗浅看法。生产效率的统计分析、检讨反省、计件薪酬模式1.生产效率的现场管理生产车间应该在车间的显眼地方悬挂产能达成目标看板,

补齐水利发展短板 加强行业监督管理 全面开启水利兴吕新纪元

2018年,在市委、市政府的坚强领导和省水利厅的大力支持下,全市水利系统以习总书记视察山西重要讲话为指引,继续坚持"544"水利工作思路,全面开启"水利兴吕"新征程,圆满完成省、市下达的各项目标任务。一、2018年重点水利工作开展情况(一)两项省考核指标超额完成2018年,全市总取水量控制在6.2亿立方米,低于省考核要求的6.96亿立方米;全市万元地区生产总值用水量较2017年下降了5.7%,超过5%的省考核指标。