AFIS单纤维测试仪常见故障处理及维护注意事项

AFIS(The advanced fiber information system)单纤维测试仪是目前在棉花纤维品质研究中重要的精细检测设备。该设备设计复杂,在使用过程中会出现一些故障,导致检测工作不能顺利进行。介绍了AFIS单纤维测试仪易发生的故障、产生的原因,并提供可行的解决方法,并对维护注意事项进行阐述,以便AFIS使用者更好使用、维护该设备。

AFIS单纤维测试仪在梳理质量控制中的应用

探讨应用USTER AFIS单纤维测试仪降低精梳落棉率,稳定产品质量,降低生产成本的有效途径。对比了棉结AFIS检测和目测的差异,分析了棉条棉结与成纱棉结的关系;在短绒率控制和精梳落棉控制方面,分析了通过AFIS单纤维测试仪控制短绒率、精梳落棉率,优化梳理器材的方法。指出:AFIS单纤维测试仪提供的棉结与条干均匀仪测定的成纱棉结不呈线性关系,要通过成纱质量试验来验证;运用AFIS单纤维测试仪可优化上机工艺、建立半制品棉结和短绒率的内控指标、查找质量薄弱环节、监控设备除杂效果及纤维在加工过程中的短绒率变化情况,合理进行设备的维护、保养,降低生产成本。认为:运用AFIS单纤维测试仪控制棉条短绒率的增长是控制成纱质量的核心。

浅谈AFIS PRO2型单纤维测试仪常见故障处理

总结AFIS PRO2型单纤维测试仪日常维护保养重点。针对其在实际使用过程中出现的故障,介绍了AFIS PRO2型单纤维测试仪重点部位的维护保养,如分梳部件、Lint传感器、废棉箱部件、自动送样框等。对其易发生的测试中断、气流异常、喂棉皮带打滑等故障的产生原因等进行分析,并提出了解决方案。认为:加强AFIS PRO2型单纤维测试仪的日常维护有利于保障设备的使用稳定性和长期性。

全自动多功能单纤维测试仪的研制和开发

全自动多功能单纤维测试仪不仅将单纤维强伸度仪、振动式线密度仪和自动卷曲弹性仪的功能结合为一体,还解决了短纤维测试的关键难点,即纤维的夹持和转移。使用该仪器对不同规格的涤纶短纤维样品进行初步测试,试验结果表明该仪器实现了短纤维线密度、强伸和卷曲的连续测试,满足试验方法要求,提高了检测效率,填补了该领域的空白。

Uster AFIS单纤维测试系统和QUICKSPIN快速纺纱系统介绍

美国Spinlab公司和Motion Ctrol Inc.公司在80年代分别生产出高容量棉纤维性能测试仪(HVI900型和HVI4000型),这两公司并入瑞士乌斯特公司之后,1991年又生产出HVI900A型全自动高容量纤维性能测试仪。最近又研制出Uster-AFIS单纤维测试系统和QUICKSPIN快速纺纱系统,这两个系统实现了单纤维测试、杂质含量和大小测试及快速试纺。

用AFis纤维测试仪检测棉纤维长度和短纤率

AFis纤维测试仪除可以测试纤维中的棉结和杂质外 ,还可以按计重法和计数法测试纤维的平均长度、平均长度 CV%值等 ,能客观地反映纤维长度和短纤率的质量特征 ,并通过各种长度下的短纤率排列图 ,对纺纱工艺参数的合理配置提供参考依据。

AFIS纤维测试仪在纺纱过程中的使用体会

分析了UsterAFIS纤维测试仪的功能 ,并运用UsterAFIS纤维测试仪的长度检测功能对纺纱过程中半制品的质量进行了测试 ,为纺纱工艺参数的科学配置 。

AFIS纤维测试仪分析生条棉结CV值高的原因

为了应用USTER AFIS PRO 2纤维测试仪分析生条棉结CV值高的原因,稳定棉纱质量、降低生产成本,介绍了USTER AFIS PRO 2的功能模块及测试原理,结合生产实际,利用USTER AFIS PRO 2测试生条棉结CV值,并分析其影响因素。生产实践表明:生条棉结CV值受抓棉均匀度的影响较大,同段生条定量内不匀达到一定程度会很大程度影响生条棉结。指出:USTER AFIS PRO 2可帮助纺织企业更加精确地了解半成品质量,及时找出生产异常。

单纤维测试仪与前纺疵点控制标准的关系

针对单纤维测试仪使用中存在的误区,建立了单纤维测试仪项目控制标准,说明在纺纱过程中采用单纤维测试仪建立危害性疵点、危害性纤维标准的重要性;为前纺工序的质量控制提供更加全面的指标,完善前纺工序棉层、棉絮、棉条的质量控制要求,提供更多的试验数据支撑,弥补大容量纤维测试仪和人为目测控制纤维、半制品疵点和危害性纤维存在的缺陷。指出,单纤维测试仪为质量控制常态化建立了可行的基础,但必须增加试验次数才能提高准确性;对某些疵点的类型无法甄别,有一定误差;而测试环境的不同造成半制品、棉纱质量、织物质量控制疵点和控制标准存在波动。

单纤维测试仪在纺纱生产中的应用

为了快速准确地在线检测棉结、排查异常机台,介绍单纤维测试仪的测试原理和标准控制指标,结合纺纱工艺流程应用单纤维测试仪纤维测试系统,对原棉和生产流程以及梳棉、精梳、细纱工序进行监控。指出:单纤维测试仪能够在梳棉、精梳不停车的状态下快速检测单台纤维棉结、籽皮棉结的数量及灰尘、杂质,也能监控梳棉、精梳设备及纺纱器材运行情况,排查异常机台,对生产流程与工艺过程监控效果良好。

基于AFIS指标分析我国主栽棉花品种纤维品质

为了全面了解我国主栽品种纤维品质,2014年采用AFIS PRO2单纤维测试仪测试了抽检的147个全国主栽棉花品种的纤维品质。结果表明：主栽品种棉纤维的长度品级都在5级以上,有利于配棉及其在纺纱生产中的应用;在短纤维和棉结方面表现优良,适纺40～50支纱线。上述结果可为主栽品种棉纤维在棉纺加工中的应用提供参考。

国产棉纤维测试仪数据可靠性分析

为科学有效评估国产棉纤维测试仪与进口仪器之间的检测水平差异,分析国产仪器取代进口仪器的可行性,使用1台国产仪器XJ128PRO与2台进口仪器HVI1000进行棉纤维数据测试,利用统计学中的单因素方差分析(Bonferroni法多重比较)和非参数检验对数据进行分析。结果表明在马克隆值、反射率和上半部平均长度检测方面,国产仪器具有较强可靠性;而在黄色深度、长度整齐度指数、断裂比强度检测上,国产仪器存在进一步优化空间。

如何利用测试仪器控制纺纱细小疵点

为了防止因离线控制数量少、控制流程少、控制指标少而造成的棉纱质量各类疵点和有害纤维波动大的现象,减少纺纱厂成品棉纱的次品数量、降低面料疵点,通过对纺纱过程中单纤维测试仪、10万m纱疵仪和条干仪测试指标以及测试效率、测试效果的分析,说明纺纱厂利用先进测试仪器不仅可以有效地制定棉纱、面料有害疵点、危害性疵点、细小疵点的控制标准,而且还有利于混配棉质量标准、梳棉条质量标准、精梳条质量标准等的控制和制定,是纺纱厂采用离线控制手段控制棉纱质量的最佳途径之一。

USTER AFIS PRO 2早期预警系统的应用

采用规范的系统化质量管理架构，有可能会由于系统未得到充分利用而无法达成潜在效能。成本约束、人员短缺和技术知识匮乏的因素也有可能造成运营繁忙的纺织厂对质量管理的忽视。忽视质量不仅是管理的脱节，也是对整个质量体系中投入金钱和时间的浪费。USTER AFIS PRO 2纤维测试仪能阻断这些系统失败，它是质量疵点的早期预警系统，也是判断整个质量架构是否失灵的指示器。

AFIS试验与日常质量控制

介绍了USTERAFISPRO在使用过程中对提高产品质量 ,特别是对降低棉结 。

刺辊速度对梳理后纤维长度指标的影响

研究刺辊速度变化对梳理后纤维长度指标的影响。用USTER AFIS单纤维测试仪分别对所加工的生条、盖板花、刺辊落棉、大漏底落物中的纤维长度指标进行了测试。结果显示,梳理过程会增加纤维损伤,使梳理后短绒总量增加;梳理后生条及各部分落物中纤维短绒率大小排序依次为大漏底落物、刺辊落棉、盖板花、生条。认为:刺辊速度为800r/min时最有利于生条中短绒的减少,刺辊落棉中排除的短绒最多;刺辊速度为1 000r/min时大漏底落物中排除的短绒最多。

短纤维含量的快速直接测定

纤维长度是确定棉花质量的重要因素。多年来,Balls等人的工作集中在长度测量上,起初是测量长纤维长度,如我们熟悉的上半部平均长度(UHM),平均长度(ML)等。随着机械采集、轧花、纺织加工和高生产率、高成纱质量需求的发展,需要使用HVI详细了解市场和消费中的棉花质量。快速测定UHM和ML的方法已应用多年,但是其它长度特性诸如12.7mm以下纤维百分数,一般称为短纤维含量(SFC)的测定尚在发展中。

清梳过程中棉结与短绒变化分析

对AFIS纤维测试仪与传统目测方法就半制品棉结含量的测试进行了比较。揭示了棉结含量在清梳加工过程中的一般演变情况。通过对C4型梳棉机与棉结相关的主要工艺性能分析及与FA2 0 1型梳棉机的比较 ,提出盖板倒转是C4型梳棉机在高产量、高喂入品棉结含量情况下生条棉结数优于FA2 0 1型梳棉机的主要原因之一 ,而使用好这一技术的关键是优选较小而合理的盖板入口第一点隔距。对棉结的处理 ,排除比梳解更有利。高产梳棉机应注意在主梳理区之前增强棉结和短绒的排除。从棉结及纤维损伤的角度看 ,高产梳棉机锡林转速在 381r/min、刺辊转速在 10 99r/min时增速仍有一定空间。