利用神经网络与AFIS纤维测试系统预测纱线质量

评述了人工神经网络以及AFIS纤维测试系统的特点 ,提出利用人工神经网络和AFIS纤维测试系统进行纺纱质量预测的工作原理和网络构建方法 ,并提供了实例 ,说明神经网络可以有效地解决纱线质量预测问题 。

Janus纤维材料非对称导液指数模型的构建、测试系统及其评价

为有效评价大面密度纤维材料的液体非对称传输性能,依据多孔材料液体吸附机理和Langmuir方程,本文在液体非对称传输行为理论分析的基础上,自主搭建了非对称导液测试系统,建立了非对称导液指数模型,并对两大类17种样品进行测试,获得了最大吸液速率、平均吸液速率、终止吸液速率、相对含水量和非对称导液指数等液体传输行为特征参数,并与液态水分管理测试仪测试结果进行了对比分析。结果表明:对于累计单向传输指数分布在28.4~680.2区间的Janus纤维材料样品,非对称导液指数对应为21.0~437.4,且二者变化规律随样品润湿梯度和差动毛细效应结构特征的改变而趋于一致,具有高的相似性。另外,随着均一结构纤维材料样品面密度从162.6增大到375.8g/m^(2),累计单向传输指数从191.1增大到2177.6,而非对称导液指数在-68.0~45.0之间波动。所搭建的非对称导液测试系统和非对称导液指数模型可以很好的评价不同面密度纤维材料的液体非对称传输行为,丰富了功能性纤维材料的评价方法,为新型Janus纤维材料的结构设计和新品开发提供测试手段。

Uster AFIS单纤维测试系统和QUICKSPIN快速纺纱系统介绍

美国Spinlab公司和Motion Ctrol Inc.公司在80年代分别生产出高容量棉纤维性能测试仪(HVI900型和HVI4000型),这两公司并入瑞士乌斯特公司之后,1991年又生产出HVI900A型全自动高容量纤维性能测试仪。最近又研制出Uster-AFIS单纤维测试系统和QUICKSPIN快速纺纱系统,这两个系统实现了单纤维测试、杂质含量和大小测试及快速试纺。

纱线质量及纺厂盈利能力:经证实的精度为纺厂带来更多利益——全球的第三方客观试验证实AFIS是领先的棉花纤维测试系统

每一家优秀纺厂都明白测试棉纤维质量的重要性。它是影响纱线质量进而最终影响纺厂后续盈利能力的关键决策的基础。来自乌斯特技术公司的USTER AFIS PRO2型纤维测试仪是理想的过程优化工具，并且它卓越的性能以及精度在一系列独立的全球试验中得到证实。

用AFis纤维测试仪检测棉纤维长度和短纤率

AFis纤维测试仪除可以测试纤维中的棉结和杂质外 ,还可以按计重法和计数法测试纤维的平均长度、平均长度 CV%值等 ,能客观地反映纤维长度和短纤率的质量特征 ,并通过各种长度下的短纤率排列图 ,对纺纱工艺参数的合理配置提供参考依据。

AFIS单纤维测试仪常见故障处理及维护注意事项

AFIS(The advanced fiber information system)单纤维测试仪是目前在棉花纤维品质研究中重要的精细检测设备。该设备设计复杂,在使用过程中会出现一些故障,导致检测工作不能顺利进行。介绍了AFIS单纤维测试仪易发生的故障、产生的原因,并提供可行的解决方法,并对维护注意事项进行阐述,以便AFIS使用者更好使用、维护该设备。

AFIS纤维测试仪在纺纱过程中的使用体会

分析了UsterAFIS纤维测试仪的功能 ,并运用UsterAFIS纤维测试仪的长度检测功能对纺纱过程中半制品的质量进行了测试 ,为纺纱工艺参数的科学配置 。

AFIS纤维测试仪分析生条棉结CV值高的原因

为了应用USTER AFIS PRO 2纤维测试仪分析生条棉结CV值高的原因,稳定棉纱质量、降低生产成本,介绍了USTER AFIS PRO 2的功能模块及测试原理,结合生产实际,利用USTER AFIS PRO 2测试生条棉结CV值,并分析其影响因素。生产实践表明:生条棉结CV值受抓棉均匀度的影响较大,同段生条定量内不匀达到一定程度会很大程度影响生条棉结。指出:USTER AFIS PRO 2可帮助纺织企业更加精确地了解半成品质量,及时找出生产异常。

苎麻纤维回潮率测试的不确定性系统模型USM-1

运用泛灰色不确定性系统理论 ,建立了苎麻纤维回潮率测试的不确定性系统模型USM 1。该模型不需要累加和累减生成 ,适合于等间距及非等间距建模 ,具有精度高、使用简便等特点。

Cottonscope与AFIS检测棉花细度和成熟度结果相关性初步分析

Cottonscope是快速测试棉花细度和成熟度的设备。以112份取自新疆的皮棉样品为对象,对Cottonscope与高级纤维信息系统(advanced fiber information system,AFIS)单纤维测试仪测得的棉纤维细度及成熟度进行了相关分析。皮尔逊相关检验结果显示,细度和成熟度的相关系数分别是0.957和0.981,达到极显著水平;肯德尔一致性系数检验结果显示,细度和成熟度的相关系数分别是0.931和0.958,也达到极显著水平。这些结果说明2种设备的细度和成熟度指标有非常紧密的正相关关系,可为2种设备的合理使用、检测棉纤维细度或成熟度的结果比对分析等提供参考。

基于AFIS指标分析我国主栽棉花品种纤维品质

为了全面了解我国主栽品种纤维品质,2014年采用AFIS PRO2单纤维测试仪测试了抽检的147个全国主栽棉花品种的纤维品质。结果表明：主栽品种棉纤维的长度品级都在5级以上,有利于配棉及其在纺纱生产中的应用;在短纤维和棉结方面表现优良,适纺40～50支纱线。上述结果可为主栽品种棉纤维在棉纺加工中的应用提供参考。

USTER AFIS PRO 2早期预警系统的应用

采用规范的系统化质量管理架构，有可能会由于系统未得到充分利用而无法达成潜在效能。成本约束、人员短缺和技术知识匮乏的因素也有可能造成运营繁忙的纺织厂对质量管理的忽视。忽视质量不仅是管理的脱节，也是对整个质量体系中投入金钱和时间的浪费。USTER AFIS PRO 2纤维测试仪能阻断这些系统失败，它是质量疵点的早期预警系统，也是判断整个质量架构是否失灵的指示器。

AFIS系统随机误差的考查

在使用AFIS测试系统时,一些随机因素如测试环境变化、尘埃、仪器状态、操作者主观偏差等,会引起测试结果出现随机误差。随机误差使测试结果偏离真实值,但却很难被人们控制和避免。本文利用AFIS系统对一种棉纤维做20次独立重复试验,考查平均长度、长度变异系数、短绒率、重量加权上四分位长度等指标的稳定性差异,并计算把这些指标的误差率控制在一定范围内所需的试验次数。发现重量加权平均长度、重量加权上四分位长度和5%L（n）指标随机误差较小,显著性水平α=5%时试验1~2次就能使保证误差率在d=5%以内;短绒率的随机误差明显大于其他长度指标,为提高AFIS测试短绒率的准确度需要相应增加试验次数。

数字化导板引导下拆除纤维桩并一体化纤维桩核修复1例

探讨采用数字化导板去除折断纤维桩后计算机辅助设计(CAD)/计算机辅助制造(CAM)一体化纤维桩核修复牙体缺损的应用前景。本文报道1例左上侧切牙纤维桩折断后采用定制车针及数字化导板引导下拆除,完成根管再治疗后CAD/CAM一体化纤维桩核及氧化锆全冠修复,并采用T-ScanⅢ系统进行咬合测试,为纤维桩折断后行二次修复提供参考。