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基于J-C模型440C不锈钢动态本构关系的修正 被引量:1
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作者 王亮 贾海深 +1 位作者 张继林 罗文翠 《机械强度》 CAS CSCD 北大核心 2023年第4期805-813,共9页
为了构建合理描述440C不锈钢流动应力变化关系的本构模型,借助万能试验机和霍普金森压杆装置,分别进行了准静态和动态压缩试验。依据所获得的试验数据,对原J-C本构模型参数进行了标定,并探讨了其描述所研究材料应力流动行为的适用性和... 为了构建合理描述440C不锈钢流动应力变化关系的本构模型,借助万能试验机和霍普金森压杆装置,分别进行了准静态和动态压缩试验。依据所获得的试验数据,对原J-C本构模型参数进行了标定,并探讨了其描述所研究材料应力流动行为的适用性和预测准确性。基于分析的结果,提出了一种考虑应变、应变率和温度间相互耦合的修正J-C本构模型,并进行模型参数标定。将试验数据与模型预测值进行对比分析,并通过相关性系数R、平均相对误差AARE和平均均方根偏差RMSE三个统计参数,对所提出模型的有效性进行评价。结果表明,440C不锈钢的动态力学行为受应变、应变率和温度间耦合作用的共同支配,所提出修正J-C本构模型相关性系数R为0.9959,平均相对误差AARE为0.073,平均均方根偏差RMSE为0.7618,能够合理地描述其应力流动行为。 展开更多
关键词 440c 不锈钢 霍普金森压杆 J-c 本构模型 耦合作用
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磁力研磨对440c不锈钢表面形貌的影响 被引量:6
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作者 吴昊 张桂香 赵文聪 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2015年第3期16-19,共4页
基于磁力研磨,采用雾化快凝法制备的Al2O3系球形磁性磨料,选取440c不锈钢进行光整加工。采用正交试验设计,选用不同粒度磨料对工件进行磁力研磨,并得出优化加工参数。试验结果表明,优化参数为主轴转速2500 r/min、加工间隙1.5 mm、进给... 基于磁力研磨,采用雾化快凝法制备的Al2O3系球形磁性磨料,选取440c不锈钢进行光整加工。采用正交试验设计,选用不同粒度磨料对工件进行磁力研磨,并得出优化加工参数。试验结果表明,优化参数为主轴转速2500 r/min、加工间隙1.5 mm、进给速度60 mm/min、磨料填充量2.0 g。440c不锈钢工件微观表面形貌和微观纹理得到改善,表面粗糙度由0.450μm下降到0.043μm,达到镜面效果。表明磁力研磨对440c不锈钢有良好的光整加工效果,其疲劳强度和耐腐蚀性得到不同程度的提高。 展开更多
关键词 磁力研磨 正交试验设计 440c不锈钢 表面形貌 表面粗糙度
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440C不锈钢金属注射成形工艺研究 被引量:4
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作者 梁良华 李笃信 +2 位作者 李昆 卢仁伟 温雪清 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2007年第6期41-45,共5页
本文探索了440C不锈钢的注射成形工艺,对脱脂、烧结等关键工艺进行了研究,分析了烧结温度对变形的影响。结果表明:采用两步脱脂法可得到无缺陷的脱脂坯;严格控制烧结温度是获得无变形烧结样的关键。合适的440C不锈钢注射成形工艺为:用... 本文探索了440C不锈钢的注射成形工艺,对脱脂、烧结等关键工艺进行了研究,分析了烧结温度对变形的影响。结果表明:采用两步脱脂法可得到无缺陷的脱脂坯;严格控制烧结温度是获得无变形烧结样的关键。合适的440C不锈钢注射成形工艺为:用二氯甲烷溶剂,在37℃脱除坯体中可溶性粘结剂组元,在升温速率为2.0℃/min、最高脱脂温度950℃、保温时间为1 h和Ar脱脂气氛条件下脱除坯体中剩余粘结剂;当烧结温度为1 270℃,保温时间为60min时,440C不锈钢样品热处理后的性能为:密度7.24 g/cm3,硬度为50 HRC。 展开更多
关键词 金属注射成形 440c不锈钢 脱脂 烧结
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机械合金化制备TiC弥散强化440C不锈钢复合材料 被引量:5
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作者 徐开鸿 李昆达 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 2008年第2期91-96,共6页
在440C高铬不锈钢粉末中分别添加25%、35%、45%(体积分数)TiC粉末,利用机械合金化球磨制备复合粉,再经过成形、真空烧结、热等静压等工艺,得到了TiC弥散强化440C不锈钢。通过对试片进行XRD、SEM和激光粒度分析以及视孔隙率、硬度和抗弯... 在440C高铬不锈钢粉末中分别添加25%、35%、45%(体积分数)TiC粉末,利用机械合金化球磨制备复合粉,再经过成形、真空烧结、热等静压等工艺,得到了TiC弥散强化440C不锈钢。通过对试片进行XRD、SEM和激光粒度分析以及视孔隙率、硬度和抗弯强度的测试,研究机械合金化工艺对制备弥散强化复合材料的影响。结果显示,在球磨转速为600 r/min、BPR80、温度30℃、球磨时间16 h的条件下,得到TiC粒径从90μm降至3μm、均匀分布在440C基体中的最佳复合粉。提高真空烧结温度,或再经热等静压处理,都可得到视孔隙率低的合金,合金的硬度与强度提高,其中添加35%TiC,1 300~1 400℃真空烧结以及热等静压处理的合金有较高的硬度与强度。 展开更多
关键词 机械合金化 弥散强化 金属基复合材料 TIc 440c不锈钢
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金属注射成形440C不锈钢的性能及其变形控制 被引量:1
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作者 梁良华 李笃信 李昆 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2008年第5期5-10,共6页
用金属注射成形方法(MIM)制备了440C不锈钢样品,讨论了烧结工艺对其力学性能和耐腐蚀性的影响,并分析了碳、氧含量、装载量对烧结变形的影响,结果表明:440C不锈钢合适的真空烧结温度为1230—1240℃,在真空1240℃烧结保温30min试样的密度... 用金属注射成形方法(MIM)制备了440C不锈钢样品,讨论了烧结工艺对其力学性能和耐腐蚀性的影响,并分析了碳、氧含量、装载量对烧结变形的影响,结果表明:440C不锈钢合适的真空烧结温度为1230—1240℃,在真空1240℃烧结保温30min试样的密度为7.56g/cm3,热处理后的抗拉强度和硬度分别为876.3MPa和57.7HRC;注射成形440C不锈钢在NaCl溶液中主要发生点蚀,热处理后,残余奥氏体基体中析出碳化物,其周围的贫铬区将成为被优先腐蚀的地方;碳含量的波动影响其尺寸精度,甚至会引起变形;提高试样固体粉末装载量有利于提高制品的密度和尺寸精度,装载量60%的试样在1240℃烧结后的收缩率为14.6%。 展开更多
关键词 440c不锈钢 力学性能 热处理 腐蚀 变形
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焊前热处理对440C不锈钢电子束焊接接头组织与性能的影响 被引量:2
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作者 代一博 房卫萍 +3 位作者 彭翰林 胡永俊 易耀勇 易朋 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第10期63-70,I0007,共9页
研究了焊前退火和调质2种热处理工艺对440C不锈钢电子束焊接接头的组织和力学性能的影响,分析了2种状态下的组织演变规律、接头拉伸力学性能和硬度分布特点.结果表明:2种热处理状态的板材经过电子束焊接后,焊缝成形良好,焊缝区域均为马... 研究了焊前退火和调质2种热处理工艺对440C不锈钢电子束焊接接头的组织和力学性能的影响,分析了2种状态下的组织演变规律、接头拉伸力学性能和硬度分布特点.结果表明:2种热处理状态的板材经过电子束焊接后,焊缝成形良好,焊缝区域均为马氏体和残留奥氏体组织,呈现出非平衡凝固组织,碳及合金元素以固溶形式存在于马氏体及残余奥氏体中,焊缝区域硬度达到398 HV.焊前经调质热处理后,母材基体由铁素体转变成回火马氏体和残余奥氏体混合组织,同时部分碳化物固溶在基体组织中,使基体组织硬度提高了60%.与焊前退火态相比,焊前调质热处理板材经电子束焊接后,可使焊接接头抗拉强度提高20%,焊接热影响区硬度提高35%,但接头的塑性变形能力有所下降,断裂均发生在热影响区. 展开更多
关键词 440c不锈钢 电子束焊接 焊前热处理 显微组织 力学性能
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冷处理温度对440C不锈钢组织和硬度的影响 被引量:3
7
作者 康超 郭秀乔 +1 位作者 唐雪明 王世杰 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第24期211-212,216,共3页
研究了冷处理温度对440C钢的组织和硬度的影响。结果表明:经不同温度冷处理后,440C钢硬度很高,最低为57.9 HRC,其组织主要是细小隐针马氏体上弥散分布大量颗粒状碳化物。随着冷处理温度的降低,440C钢硬度提高,残余奥氏体的含量降低。在... 研究了冷处理温度对440C钢的组织和硬度的影响。结果表明:经不同温度冷处理后,440C钢硬度很高,最低为57.9 HRC,其组织主要是细小隐针马氏体上弥散分布大量颗粒状碳化物。随着冷处理温度的降低,440C钢硬度提高,残余奥氏体的含量降低。在-70℃进行冷处理的H1工艺试验结果较好。 展开更多
关键词 440c不锈钢 冷处理 组织 硬度
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440C不锈钢材料热处理工艺研究 被引量:4
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作者 辛宇鹏 郭辉 +1 位作者 杨晓娟 沈勇 《新技术新工艺》 2022年第3期54-58,共5页
集成阀为起落架电液一体化控制单元,其多项核心零件材料为440C不锈钢。为研究440C不锈钢的热处理工艺参数,依据材料特性开展了空气炉和真空炉的二次回火、冷处理工艺试验。通过空气热处理和真空热处理工艺对比分析试验可知,空气炉刷涂... 集成阀为起落架电液一体化控制单元,其多项核心零件材料为440C不锈钢。为研究440C不锈钢的热处理工艺参数,依据材料特性开展了空气炉和真空炉的二次回火、冷处理工艺试验。通过空气热处理和真空热处理工艺对比分析试验可知,空气炉刷涂料和真空炉淬火的表面污染测试均可满足要求;通过不同淬火温度后的硬度及残余奥氏体测试,确定了空气炉最优的淬火温度为1052℃;通过不同回火温度对比分析试验,确定了空气炉、真空炉回火温度为163℃;为消除应力,减少变形,开展了空气炉和真空炉的二次回火、冷处理工艺试验,结果表明,二次回火冷处理后对硬度影响不明显。440C不锈钢热处理研究填补了中航飞机股份有限公司长沙起落架分公司在440C不锈钢热处理方面的空白。 展开更多
关键词 440c不锈钢 表面污染测试 残余奥氏 热处理 淬火 二次回火 工艺研究
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SUS440C不锈钢台阶轴参数优化及零件加工研究
9
作者 杨旭 《成都工业学院学报》 2021年第4期28-33,共6页
针对SUS440C不锈钢台阶轴能够高效、快速车削加工的特点,根据3组不同的主轴转速、进给速度和背吃刀量3因素对零件的表面质量影响程度,运用正交实验和方差分析选出最合理、最优化的切削参数组合。实验证明SUS440C不锈钢台阶轴优化的切削... 针对SUS440C不锈钢台阶轴能够高效、快速车削加工的特点,根据3组不同的主轴转速、进给速度和背吃刀量3因素对零件的表面质量影响程度,运用正交实验和方差分析选出最合理、最优化的切削参数组合。实验证明SUS440C不锈钢台阶轴优化的切削参数为主轴转速为600 r/min,进给速度为0.08 mm/r,背吃刀量为0.2 mm,其加工表面质量最好。结合该零件工艺设计和优化参数完成零件的车削加工,确保其加工尺寸精度、零件表面粗糙度和生产效率。 展开更多
关键词 SUS440c不锈钢 正交实验 方差分析 参数优化 工艺设计 零件加工
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440C不锈钢环锻件废品案例解析
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作者 范黔伟 徐周进 《金属加工(热加工)》 2018年第12期61-62,共2页
对440C高碳高铬马氏体不锈钢在热处理过程中淬火不均匀或脱碳现象及冷处理时发生开裂进行了解析。
关键词 440c 马氏体不锈钢 高碳高铬 失效分析 残留奥氏体
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AISI440C钢氧-氮-碳三元共渗渗层显微组织与硬度研究 被引量:2
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作者 陈仁德 郑贺 汪爱英 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第18期130-132,136,共4页
以空气、丙烷、氨气等作为气源,利用低温气体多元共渗技术在AISI4400C钢表面进行低温气体氧-氮-碳三元共渗处理,以提高其表面硬度。借助光学金相显微镜、X射线衍射仪、显微硬度计和扫描电镜,对渗层形貌、物相、显微硬度梯度变化趋势以... 以空气、丙烷、氨气等作为气源,利用低温气体多元共渗技术在AISI4400C钢表面进行低温气体氧-氮-碳三元共渗处理,以提高其表面硬度。借助光学金相显微镜、X射线衍射仪、显微硬度计和扫描电镜,对渗层形貌、物相、显微硬度梯度变化趋势以及元素分布进行检测分析。结果表明,在基材表面共渗层形成了厚且均匀致密的化合物层,该化合物层以氮化物、碳化物和氧化物为主;三元共渗过程中氧的加入可促进化合物层的形成,缩短共渗时间,获得的三元共渗层表面硬度最高可达1170 HV。 展开更多
关键词 aisi440c 氧-氮-碳三元共渗 化合物层 相结构 硬度
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粉末冶金马氏体不锈钢材料的研制 被引量:3
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作者 陈强 蔡一湘 +1 位作者 李丹丹 谭立新 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2013年第3期52-55,共4页
在对含碳1%的Cr14MoMnSi马氏体不锈钢材料的粉末冶金工艺研究中,分析烧结温度对密度和硬度的影响。结果表明:该材料有比粉末冶金440C马氏体不锈钢更为宽范的烧结温度;有很高的烧结密度和淬火硬度。该材料合适的粉末冶金工艺为:成形密度... 在对含碳1%的Cr14MoMnSi马氏体不锈钢材料的粉末冶金工艺研究中,分析烧结温度对密度和硬度的影响。结果表明:该材料有比粉末冶金440C马氏体不锈钢更为宽范的烧结温度;有很高的烧结密度和淬火硬度。该材料合适的粉末冶金工艺为:成形密度5.8~6.0g/cm3;真空烧结温度1235~1255℃,保温时间2h;淬火温度1050℃,冷却介质氮气。烧结态相对密度可达98.6%;淬火硬度54~58HRC。 展开更多
关键词 马氏体不锈钢 440c不锈钢 烧结 淬火
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Intergranular Corrosion of AISI 304 Heat Treated at 800℃ Varying Range Times 被引量:1
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作者 Pedro Rupf Pereira Viana Luiza Venturini Yasmin Siqueira Souza 《Journal of Chemistry and Chemical Engineering》 2015年第4期262-268,共7页
关键词 aisi 晶间腐蚀 热处理 奥氏体不锈钢 M23c6 动电位极化 金属间化合物 治疗时间
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HY440C热轧扁钢缺陷分析及控制 被引量:1
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作者 孙宗林 张占普 《河北冶金》 2013年第7期43-45,共3页
介绍了HY440C不锈钢的特点、"河冶品牌"HY440C不锈钢热轧扁钢的生产工艺,分析了HY440C不锈钢轧制过程中产生表面缺陷、裂纹等缺陷的原因,提出了解决措施。
关键词 HY440c不锈钢 扁钢 缺陷 分析 控制
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深冷处理对440C马氏体不锈钢组织和耐蚀性的影响 被引量:5
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作者 李慧东 张覃轶 +2 位作者 刘伟 孙伟 伍冬 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2022年第8期152-157,共6页
研究了深冷处理对440C马氏体不锈钢组织和耐蚀性的影响。研究表明,液氮深冷处理后440C不锈钢硬度可提高2.3 HRC,残留奥氏体含量降低了11.7%,72 h中性盐雾试验表面无明显点蚀。440C不锈钢淬火后室温停留2 h以上残留奥氏体含量明显增加,... 研究了深冷处理对440C马氏体不锈钢组织和耐蚀性的影响。研究表明,液氮深冷处理后440C不锈钢硬度可提高2.3 HRC,残留奥氏体含量降低了11.7%,72 h中性盐雾试验表面无明显点蚀。440C不锈钢淬火后室温停留2 h以上残留奥氏体含量明显增加,硬度值、耐蚀性下降。实际生产中,淬火与液氮深冷处理时间间隔应不超过2 h。 展开更多
关键词 440c马氏体不锈钢 深冷处理 残留奥氏体 耐蚀性
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液体磁性磨具对阀芯光整效果影响的实验研究
16
作者 李博 丁宇亭 +1 位作者 李秀红 李文辉 《机械设计与制造》 北大核心 2023年第11期71-76,共6页
探究液体磁性磨具对伺服阀阀芯光整效果的影响,找到相关因素对光整加工效果的影响规律,为阀芯的液体磁性磨具光整加工在实际生产上的应用提供指导。对阀芯的液体磁性磨具光整加工进行分析,提取了影响阀芯光整效果的主要因素并进行单因... 探究液体磁性磨具对伺服阀阀芯光整效果的影响,找到相关因素对光整加工效果的影响规律,为阀芯的液体磁性磨具光整加工在实际生产上的应用提供指导。对阀芯的液体磁性磨具光整加工进行分析,提取了影响阀芯光整效果的主要因素并进行单因素加工实验。一定范围内,阀芯表面粗糙度下降率%ΔRa随工件转速、磨料目数和磨料质量分数的增大而增大,而Z向振动频率对表面粗糙度的变化影响小;阀芯均压槽棱边毛刺被完全去除的时间随着工件转速、振动频率和磨料质量分数的增大而缩短,随磨料目数的增大而增长。工件转速为1400r/min、Z向振动频率为2.5Hz、磨料目数为80#、磨料质量分数为25%时,光整10min后,表面粗糙度Ra由0.27μm下降到0.155μm,%ΔRa为38.89%,阀芯棱边毛刺被完全去除。阀芯的液体磁性磨具光整加工中,工件回转运动为降低Ra的主运动,工件回转运动和直线振动在毛刺去除上均起主要作用。光整后阀芯Ra明显下降,棱边平整光滑,均压槽内清洁度和均压槽底光亮度均有所改善,光整效果良好。 展开更多
关键词 FMA 光整加工 伺服阀阀芯 去毛刺 440c不锈钢
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Surface Carbon Chemical States of Ion Implanted AISI 440C Martensitic Stainless Steel 被引量:4
17
作者 Jie JIN Feng-bin LIU +1 位作者 Yun-bo CHEN Ke-wei GAO 《Journal of Iron and Steel Research(International)》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第6期513-518,共6页
Carbon atoms segregate in the surface region for polished AISI 440C stainless steel After ion implanta tion, the surface carbon atoms exist in different forms. To elucidate their existence, surface structures and carb... Carbon atoms segregate in the surface region for polished AISI 440C stainless steel After ion implanta tion, the surface carbon atoms exist in different forms. To elucidate their existence, surface structures and carbon chemical states o[ unimplanted, N~ implanted, Ti+ implanted and N+/Ti+ co-implanted samples were analyzed by X-ray diffraction (XRD), transmission electron microscopy (TEM) and X-ray photoelectron spectroscopy (XPS). The results indicated that various phases form in the surface or subsurface region after ion implantation, while the surface topography of the samples remains intact. For polished unimplanted sample, besides some Fe3 C phase and C- C phase, Cr, Cs phase dominates its surface region. Little change of carbon chemical states occurs after N+ ion im- plantation. For Ti+ implanted sample, besides some metal oxycarbide phases, most carbon amorphous phases form in surface region. Concerning N+/Ti+ co-implantation, CrrCs compound as well as Fe^C phase dominates the sur face region while no C-C phase is found. In addition, compared with single ion implantation, N+/Ti+ co-implanta tion would increase the ion implantation depth significantly. The formed phases of the carbon atoms play an impor- tant role in affecting the surface properties of AISI 440C stainless steel. 展开更多
关键词 aisi 440c steel carbon segregation ion implantation chemical state PHASE
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全方位离子注入与沉积类金刚石碳膜的结构与性能 被引量:5
18
作者 刘洪喜 蒋业华 +1 位作者 周荣 汤宝寅 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第2期108-112,118,共6页
用等离子体浸没离子注入与沉积(PIIID)复合强化新技术在AISI440C不锈钢表面制备了类金刚石(DLC)碳膜。膜层表面的原子力显微镜(AFM)形貌显示出DLC膜结构致密均匀。Raman光谱分析结果表明,制备的DLC主要是由金刚石键(sp3)和石墨键(sp2)... 用等离子体浸没离子注入与沉积(PIIID)复合强化新技术在AISI440C不锈钢表面制备了类金刚石(DLC)碳膜。膜层表面的原子力显微镜(AFM)形貌显示出DLC膜结构致密均匀。Raman光谱分析结果表明,制备的DLC主要是由金刚石键(sp3)和石墨键(sp2)组成的混合无定形碳膜,且sp3键含量大于10%。以纯石墨棒做阴极,C2H2为工作气体条件下合成的DLC薄膜中,sp3键含量总体上较单纯用石墨作阴极而无工作气体条件下合成的DLC薄膜中sp3键含量高。与基体相比,薄膜试样的显微硬度和摩擦磨损性能均得到了较大改善,最大硬度提高88.7%,磨损寿命延长超过4倍。 展开更多
关键词 类金刚石碳膜(DLc) 等离子体浸没离子注入与沉积(PIIID) RAMAN光谱 aisi440c不锈钢
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AISI 316L奥氏体不锈钢低温离子-气体复合渗碳温度对渗碳层的影响
19
作者 周梦飞 赵程 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2017年第6期75-79,共5页
采用离子轰击去除不锈钢表面钝化膜并活化表面,然后在不同的渗碳温度条件下,用氢气和乙炔混合气体对AISI 316L奥氏体不锈钢进行硬化处理,研究了渗碳温度对不锈钢渗碳层组织和性能的影响。结果表明:AISI 316L奥氏体不锈钢低温离子-乙炔... 采用离子轰击去除不锈钢表面钝化膜并活化表面,然后在不同的渗碳温度条件下,用氢气和乙炔混合气体对AISI 316L奥氏体不锈钢进行硬化处理,研究了渗碳温度对不锈钢渗碳层组织和性能的影响。结果表明:AISI 316L奥氏体不锈钢低温离子-乙炔气体渗碳的临界温度为540℃。在440~540℃温度范围内,渗碳层中具有单一γc相结构,无铬的碳化物析出,硬化层厚度与硬度均随渗碳温度的升高而增加。当渗碳温度超过540℃,渗碳层中不仅含有γc相,而且会有新相生成(如Cr23C6、Cr7C3、Cr C、Fe3C、Fe2C),从而引起不锈钢耐蚀性能降低。 展开更多
关键词 aisi 316L奥氏体不锈钢 离子-气体复合渗碳 渗碳温度 γc 硬度
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