AISI8630钢泥浆泵排出缸失效分析及工艺改进

针对AISI8630钢锻件在实际生产中出现的锻造失效问题进行了研究。采用"EAF→LF→VD→铸锭"工艺冶炼AISI8630钢锭,钢锭锻造成泥浆泵锻件,经热处理加工后探伤发现密集性缺陷。通过化学成分、低倍分析和金相显微分析,对产生的缺陷进行分析研究。结果表明:宏观检测受检面有许多裂纹,将裂纹打开,发现断口存在明显的白点缺陷;近裂纹附近有灰色硫化物夹杂,存在明显的组织偏析现象,远离裂纹处的金相组织无明显差异。通过加强冶炼过程控制,对钢锭进行锻前消氢、消应力退火及锻后250℃以下缓冷处理等工艺优化,避免了白点缺陷的形成,并经现场验证得到合格产品。

改进型AISI 8630钢热变形行为研究

利用Gleeble-3500热模拟试验机,在8501200℃及应变速率0.01 s^(-1)10 s^(-1)下进行热压缩试验,研究改进型AISI8630钢的热变形行为。综合考虑各种因素的影响,对改进型AISI 8630钢的实测流变应力进行修正,修正后拟合值与实测值整体偏差仅为4.70%。通过修正拟合,建立改进型AISI 8630钢的本构方程,应变激活能Q=4.15×10^(5)J/mol。