AKD型中(碱)性施胶剂的概况及发展

本文着重介绍了中(碱)性施胶剂AKD的发展、施胶机理、合成、乳化和增效,同时介绍了AKD变性纤维的开发及AKD在我国的应用状况。

AKD型中(碱)性施胶剂

本文介绍了中（碱）性施胶剂的发展概况，AKD中（碱）性施胶的效益，施胶机理与施胶过程；比较了目前常见的两种中（碱）性施胶剂AKD与ASA的施胶性能。详细讨论了影响AKD型施胶剂施胶效率的各种因素，AKD施胶剂的应用工艺和施胶适应的各种纸张品种。

我国AKD型中性施胶新技术应用状况

中性施胶工艺是国外60年代开始应用、70年代后期得到发展的一项新技术。由于传统酸性施胶纸含有残存硫酸铝,使纤维素降解,从而使纸张劣化。图书管理人员以及重要档案文件工作者提出要求研制中性纸,以显著延长成纸保存期。以后在长期试验实践过程中发现采用中性抄造,可增进耐久性,提高强度;使用碳酸钙为填料后,能提高白度和不透明度;在保持原有强度下。

AKD中性施胶剂研究──Ⅲ.AKD的IR定性

本文报道AKD（AlkylKeteneDimer，烷基烯酮二聚体，下同）的红外（IR）定性研究结果。AKD的IR特征吸收为β-内酯和环外碳-碳双键的伸缩振动吸收。Vc≈c一般在1722cm^(-1)处；Vc-o-c和开链酯相同，为在1100cm^(-1)处的多重峰，较强者为1086cm^(-1)；Vc＝o取决于AKD的物相也许还有构象出峰位置和峰形是多变的，在物相和构象稳态，它在1875（sh,肩，下同）-1849cm^(-1)处。

AKD中性施胶剂研究──Ⅱ.AKD的原料选择

通过CGC（CapilaryGasChromatography，毛细管气相色谱，下同）分析表明，四川省内所产的“工业硬脂酸”中C_(16)+C_(18)饱和脂肪酸占96％以上，适合作为合成AKD的原料使用。

固体反应型AKD施胶剂的制备及在瓦楞纸中的应用

研究固体反应性AKD施胶剂的制备,并采用表面施胶的方法对其在瓦楞纸中的应用进行了研究。本研究用淀粉与固体反应型AKD施胶剂复配形成糊化淀粉体系进行表面施胶,通过分析讨论反应时间、反应温度和物料加入量对表面施胶效果的影响,得出了最佳应用工艺。结果表明:AKD原粉与非离子表面活性剂复配,在75℃下反应30 min后室温冷却即可得到固体反应型AKD施胶剂;在瓦楞纸中的应用工艺为:6%淀粉、0.06%固体AKD施胶剂、0.2%硫酸铝以及0.018%过硫酸铵在95℃的水浴反应30 min即可进行表面施胶。

纸张表面施胶工艺的应用研究

文章阐述了不同施胶剂及施胶方法的优缺点和适用性,介绍了淀粉、改性淀粉、AKD型、ASA型、PVA型、PAM型表面施胶剂在造纸工业中的应用,对造纸生产有很好的参考价值。