朴实与秀美 西门子AF51和明基-西门子AL21评测

虽然看上去是两个品牌的手机,但我们知道,其实明基和西门子手机是一家,只不过是一个厂商的两个品牌罢了。而且从AF51和AL21两款手机的功能来看,它们之间的区别也并不大,所以大可以它们放到一起来介绍。

明基·西门子AL21、AF51 王子&公主有个约会

无论是最新的明基·西门子手机还是西门子手机,每款新机的上市都会让人心动不已。在外观的风格上,产品除了保持西门子原有的运动风格外,还加入了流行的时尚元素。今天,在这座手机的城堡里,英俊AF51王子正携手美丽的AL21公主缓缓走来……他们的故事就从这里开始,从他们的身上,人们或许又能找回许多对西门子的回忆。

简简单单小石头：西门子AL21

BenQ-SIEMENS近期推出多个滑盖手机产品，这款AL21是与SL75——同被“五月天”吉他手石头代言的。

我的灰姑娘——明基西门子AL21手机

明基西门子（BenQ-Siemens）华贵的SL75手机被机友们戏成为“女皇机”，而女皇当然也需要能平易近人的化身，这就是“灰姑娘”AL21。AL21虽然是一款面向入门级市场的产品，但它同样将这一品牌的工艺水平发挥到了极致，

明基西门子的末代贵族——黑色旋风AL21

对于西门子品牌的手机,大家一定不会觉得陌生。但是这个较早进入手机领域的品牌最近几年发生的事情并不顺利。2005年6月8日,明基这个中国台湾最大的手机代工企业正式收购德国西门子的全球手机业务部门。不过,加入了明基新鲜血液的“混血儿”——明基西门子手机业务销售状况并不乐观,并购一年多来,明基一直无法扭转西门子手机部门持续亏损的局面。今年9月底,明基集团高层决定终止继续向该业务部门投资,并为其申请破产。在这个环境下诞生的滑盖AL21恐怕将会成为明基西门子手机的“江湖绝唱”。

热处理温度对0Cr21Al6热轧板材组织结构及性能的影响

为提高热轧态0Cr21A16合金板材的组织均匀性和塑性,以改善其高温性能及冷加工特性,分析研究了不同温度的热处理试验及组织性能。采用光学显微镜、X射线衍射仪、Gleeble高温热拉伸实验、扫描电镜和纳米压痕仪等研究了热处理前后0Cr21Al6合金板材的显微组织和力学性能。结果表明,通过热处理的方式改善0Cr21Al6合金板材的组织均匀性,在960℃保温6 min 40 s后快速冷却,晶粒平均尺寸为42μm,整体的晶粒尺寸相对于940、980、1000、1020℃热处理后较为均匀、细小,硬度和塑性达到最佳匹配,断裂韧度KIC在960℃处理下达到最佳,拥有最佳的综合性能,可有效避免生产过程中材料的脆性断裂问题。另外Gleeble实验显示1000℃以上的热处理温度不再适合于热加工。

均匀化前预处理对Al-Zn-Mg-Cu合金中含V相析出及再结晶的影响

用透射电子显微镜（TEM）及扫描电镜电子背散射（EBSD）技术,研究了均匀化前250℃~400℃的预处理对w（V）=0.11%的超高强Al-Zn-Mg-Cu合金中Al21V2弥散相析出行为及变形后再结晶抗力的影响,并计算了V在铝基体中的扩散常数和扩散距离。结果表明,铸锭均匀化处理过程形成Al21V2弥散相,并在晶界附近形成明显的无析出区,其宽度基本不受均匀化处理前预处理的影响;在普通均匀化处理前预处理能明显提高Al21V2弥散相的密度、减小其尺寸;在铝基体中,V在300℃及400℃的扩散常数分别为9.81×10-31m2/s、5.32×10-24m2/s。在300℃预处理合金能获得尺寸最小、密度最高的Al21V2弥散相,而且其热变形后再结晶抗力最大。

高温不锈钢钣金件激光焊接试验

针对1Cr21Al4高温不锈钢钣金件连接,采用激光焊接方法,对焊缝熔深和熔宽及其波动、焊缝外观及内在质量、焊接变形以及密封性等方面进行了试验研究,通过对典型盒体类零件(氢电池反应盒)焊接试验,获得了外观成形良好、色泽正常的焊缝,经过超声波探伤,焊缝内部质量达到GB3233—1987中Ⅱ级要求,密封性能良好,不变形,实现了1Cr21Al4高温不锈钢钣金件的精密焊接。此外,还讨论了激光焊接的工艺参数对焊缝熔深的影响。

高温电热合金铁铬铝冶金工艺研究

针对铁铬铝电热合金的钢种特点,开发了精炼过程硅含量控制、VOD真空精炼铝合金化、连铸工艺及保护渣等关键技术。通过实践表明:可将铁铬铝合金中硅质量分数控制在0.15%以下,VOD真空条件下完成铝质量分数5%~6%的合金化,VOD精炼时间控制在60~70 min,铝收得率提高至94.5%。通过钢包稀土合金化,稀土合金收得率达到50%;开发出适用于铁铬铝合金的CaO-SiO_(2)低碱度保护渣。制定适合该钢种的连铸生产工艺,结晶器采用强冷,二冷区弱冷,出坯后及时保温红送,加热轧制。通过一系列措施,实现了铁铬铝产品批量稳定化生产。

Mg-3Al-1Zn-(0～0.5)Sr镁合金铸态组织中的第二相研究

为系统研究微量Sr对铸态AZ31镁合金组织中第二相的影响，且为含sr的Mg—Al-Zn系合金设计提供理论基础，通过X射线衍射分析（XRD）、差热分析（DSC）、扫描电镜观察（SEM）和能谱分析（EDS）等手段，对Sr含量为0～0．5（质量分数，9／6，下同）AZ31镁合金铸态组织中的第二相的类型及形成原因进行了分析。结果表明：铸态AZ31合金中除了Mg17Al12相以外，还存在少量的小块状Mg21（Zn，Al）12相。添加Sr含量为0．1的AZ31合金中存在Mg17Al12、Mg21（Zn，Al）17相以及少量Al4Sr相，添加Sr含量为0．3的合金组织中能观察到Al4Sr、Mg21（Zn，Al）17相以及少量Mg17Al12相，而在添加Sr含量为0．5的合金中仅能观察到Al4Sr和Mg21（Zn，Al）12相，Mg17Al12相的形成受到抑制。此外，层片状共晶Al4sr相的数量在质量分数为0．3～0．5的区间随着Sr含量的增加显著增多，

基于Cu和Pt基催化剂的乙醇水蒸气重整制氢试验研究

乙醇水蒸气重整制氢的车载应用不但可在线产生富氢气体,解决氢气的储运问题,还可实现混富氢气燃烧,降低排放.为得到较优的重整制氢方案,模拟内燃机尾气温度条件,在燃料重整试验台上实现乙醇的水蒸气催化重整制氢过程.在不同催化剂Cu49Zn21Al18Zr12和Pt/CZO/Al2O3条件下,考察了反应温度、水醇摩尔比和空速对重整气中φ(H2)的影响.研究表明:当反应温度为723～973 K、空速为720 h-1、水醇摩尔比分别为6∶1和4∶1时,二者φ(H2)的平均值分别为47.78%和40.26%.催化剂Pt/CZO/Al2O3重整制氢的产量高于Cu49Zn21Al18Zr12,尤其是在823 K以上的高温区域.但是与Pt/CZO/Al2O3相比,Cu49Zn21Al18Zr12成本低廉,在873 K以上的温度区域,重整气中φ(H2)也相当高.因此,基于Cu49Zn21Al18Zr12催化剂的乙醇水蒸气重整对于车载制氢更加具有可行性.

(Ni_(79)Fe_(21))_(0.44)(Al_2O_3)_(0.56)纳米颗粒膜的巨磁电阻效应

采用磁控溅射法在玻璃基片上制备了一系列不同Ni79Fe2 1含量x的 (Ni79Fe2 1)x(Al2 O3) 1-x纳米颗粒膜样品 ,并对样品的巨磁电阻效应进行了研究。在 (Ni79Fe2 1) 0 .4 4(Al2 O3) 0 .56 颗粒膜样品中 ,扫描透射电镜 (TEM)照片清晰显示纳米Ni79Fe2 1颗粒包裹于Al2 O3中。观测到了室温下近 2 .5 %的巨磁电阻效应 ,发现样品的巨磁电阻效应随着退火温度升高而单调下降 ,不存在一个最佳退火温度。

Ni_(75)Al_4V_(21)合金沉淀早期微观相场法模拟

采用三元体系微观相场动力学模型,对较低铝浓度的Ni75Al4V21合金中γ′相和θ相沉淀早期进行计算研究,模拟了合金的原子图像演化过程,并计算了θ(Ni3V)相和γ′(Ni3Al)相的相内成分序参数分布和长程序参数分布.结果表明,θ相先析出,其沉淀机制为等成分有序化+失稳分解,等成分有序化产生非化学计量比的单相θ有序畴,并被相界分开,失稳分解为一特殊的分解类型,主要发生在相界处,形成化学计量比θ有序相;此失稳分解过程同时又是γ′相在θ相界处以非经典异相形核方式析出的过程,先形成非化学计量比γ′有序相,并逐渐长成为化学计量比γ′有序相,从而形成2种有序相共存的组织形态.

M-I型纳米颗粒膜逾渗阈值的测量及验证

采用磁控溅射法 ,在玻璃基片上制备了一系列不同Ni79Fe2 1含量的 (Ni79Fe2 1) x(Al2 O3 ) 1-xM I型纳米颗粒膜。测量并分析了电阻率与体积分数的关系 ,得出该颗粒膜的体积分数逾渗阈值大约为 0 .5 1。分别用 4种方法验证了M I型纳米颗粒膜的逾渗阈值。

(Ni_(79)Fe_(21))_(0.48)-(Al_2O_3)_(0.52)纳米颗粒膜的巨霍尔效应

采用磁控溅射法 ,在玻璃基片上制备了一系列不同Ni79Fe2 1含量的 (Ni79Fe2 1) x (Al2 O3 ) 1-x纳米颗粒膜样品 ,并对样品的巨霍尔效应进行了研究。在 (Ni79Fe2 1) 0 .48 (Al2 O3 ) 0 .52 颗粒膜样品中 ,透射电镜 (TEM )照片清晰地显示出纳米Ni79Fe2 1颗粒包裹于Al2 O3 中 ,且电子间的量子相干效应明显 ,这可能是导致霍尔效应增强的主要原因。室温下测出了最大的巨霍尔效应值达到 4 .5 μΩ·cm。改变基片温度 ,发现巨霍尔效应值变化不大 ,说明该颗粒膜具有良好的热稳定性 。

NiCrAlY涂层与Ni3Al基单晶高温合金IC21基体互扩散行为研究

采用低压等离子喷涂技术在Ni3Al基单晶高温合金IC21基体上沉积NiCrAlY涂层.将样品在1150℃的恒定温度下进行200h的静态氧化,利用SEM、EDS、XRD及TEM表征涂层和基体在高温下互扩散后的微观结构和相组成,得到涂层与基体高温下的互扩散规律.结果表明:NiCrAlY涂层/IC21单晶在1150℃下静态氧化5h时出现了互扩散区(IDZ)和二次反应区(SRZ);随着氧化时间的延长,IDZ的厚度呈现逐渐增宽趋势,初始0~50h时IDZ厚度增率攀升较快,50~100h时增长有放缓趋势,100~200h时增速下降明显;NiCrAlY涂层/IC21单晶在1150℃下静态氧化后产生了两种不同取向的析出相,分别为针叶状和竹叶状,析出相成分均包含Re,Mo,Cr及Ni元素且成分相近,根据晶面间距计算得出该相为μ-TCP相,出现不同取向的原因为Re和Mo元素易在基体中形成局部过饱和,元素的差异使μ-TCP相优先沿着Re或者Mo含量较高的晶面生长,从而使μ相产生两种不同取向.

Nd_(21)Pr_7Gd_4Fe_(66.02)Cu_(0.2)Al_(0.7)B_(1.08)磁体添加纳米粉MgO研究

研究了添加纳米粉Mg O对Nd21Pr7Gd4Fe66.02Cu0.2Al0.7B1.08磁体的影响。通过扫描电镜能谱研究分析可知,纳米粉Mg O主要分布于磁体的晶界相当中。通过XRD分析可知:添加w(Mg O)=0.2%的纳米粉Mg O,磁体主晶粒(006)晶向晶粒发育良好,晶粒取向度较好;添加w(Mg O)=0.2%的纳米粉Mg O,磁体Nd21Pr7Gd4Fe66.02Cu0.2Al0.7B1.08有最高的剩磁(1.204 T);添加w(Mg O)=0.4%纳米粉Mg O,磁体Nd21Pr7Gd4Fe66.02Cu0.2Al0.7B1.08有最高的矫顽力(11.70 k A/m);添加Mg O的磁体比未添加Mg O的磁体耐腐蚀性要好。

铅芯高温烧结炉电热元件的改造

通过对两种电热元件使用情况的技术对比和论证分析,论述了铅芯高温烧结炉改造的必要性和实用性,由此,总结出高温烧结炉技术改造的经验和成果。

铁基电热合金丝显微组织均匀性的对比分析

电热合金的性能与合金成分、显微组织及织构存在密切关系。对两种成分的商用铁基电热合金丝(0Cr25Al5合金和0Cr21Al6Nb合金)样品的显微组织进行评测,重点分析了合金丝中显微组织的均匀性,探讨了合金元素、织构类型及合金丝径向不同位置处晶粒尺寸分布特征的关联关系。结果显示,与0Cr25Al5样品相比,含Nb的0Cr21Al6Nb样品表现出更为均匀的晶粒尺寸分布,且平均晶粒尺寸稍小。不同取向的晶粒在合金丝中的分布存在差异,<110>取向晶粒的平均晶粒尺寸较大,而小尺寸的<110>取向晶粒占比较小。同时,不同成分合金丝径向不同位置处晶粒尺寸分布均匀性存在差异,0Cr21Al6Nb样品晶粒尺寸分布跨度较小,不同位置差异不显著,即晶粒尺寸分布对位置不敏感;0Cr25Al5样品晶粒尺寸分布跨度较大,且合金丝不同位置晶粒尺寸分布不同。综上表明,添加碳化物形成元素能明显降低合金丝中平均晶粒尺寸及促进晶粒尺寸分布均匀性;晶粒取向与晶粒尺寸及其在合金丝中的分布存在一定关联性,可为电热合金丝制备工艺优化、显微组织改善与综合性能提升提供一定参考。