AL3003动力电池外壳激光焊接密封试验

动力电池在设备仪表上的应用越来越广泛,AL3003材料是动力电池外壳常用材料。根据YAG激光与AL3003材料相互作用特点,开展AL3003动力电池外壳激光焊接密封试验研究,并对焊接样品进行了定量分析。对提高AL3003动力电池外壳激光焊接质量具有一定的指导意义。

铝合金AL3003的激光焊接工艺研究

采用500瓦光纤激光器对动力电池的铝合金外壳进行了焊接。通过调节激光焊接速度、离焦量等工艺参数进行试验研究。结果表明,在激光功率一定时,焊接速度对焊接的熔深影响最大,而离焦量对焊缝的外观缺陷起到决定性作用。在速度为10mm/s以及离焦量为负0.3mm时得到最佳的焊接效果。

动力电池外壳激光高速焊接工艺

针对1.0 mm厚的动力电池外壳材料AL3003,采用全固态激光作为焊接热源。通过调节工艺参数,分析焊接接头表面形貌和显微组织。结果表明,经过优化焊接工艺参数如激光功率、焊接速度可提高焊缝质量。观察金相组织发现,焊缝组织致密,显微硬度高于母材。

SiC_p/3003Al复合材料与3003Al的闪光对焊研究

采用连续闪光对焊的焊接方法 ,对 Si Cp/30 0 3Al复合材料与 30 0 3Al合金的焊接性进行研究。试验结果表明 :在合适的工艺参数下 ,Si Cp/30 0 3Al与 30 0 3Al合金闪光对焊焊缝区结合致密、无气孔及裂纹等缺陷 ;接头强度高且随增强相 ( Si C颗粒 )体积分数的增加而增加。因此 ,采用闪光对焊方法焊接颗粒增强型

增强相含量对SiC_p/3003Al复合材料闪光对焊焊接性的影响

用连续闪光对焊方法在同种焊接规范下分别对增强相含量为0%、15%、30%的SiCp/3003Al复合材料进行了连接,利用光学显微镜、SEM、AG-25TA型电子拉伸试验机对焊缝组织及性能进行分析,结果表明:含15%、30%SiCp的复合材料焊缝成型良好,含30%SiCp的复合材料接头强度最高。分析表明:随着SiCp含量的增加,复合材料的电阻率增大、热导率降低、线膨胀系数降低,而这些物理性能的变化使得焊接过程中产热更多,热量更集中于焊缝,闪光过程连续、稳定、激烈,自保护作用更好,焊后接头应力减少,即闪光对焊焊接性变好。

均匀化退火工艺对双辊铸轧3003Al带坯力学性能的影响

实验研究了不同均匀化退火工艺对双辊铸轧3003Al带坯力学性能的影响,结果表明,随着均匀化退火的温度升高及保温时间增长,3003Al带坯的抗拉强度降低、延伸率升高。在540oC/20h的退火制度下,3003Al带坯力学性能基本呈各向同性,同时其延伸率大于30%,有利于带坯的后续冷轧加工。

方形动力电池铝壳激光焊接的实验研究

针对壁厚0.8 mm的方形铝壳动力电池的激光密封焊接,其材料为AL3003,采用全固态激光器作为焊接输入能量。通过优化焊接工艺参数,研究焊接接头的表面形貌及其显微组织。研究结果表明,通过调节焊接过程工艺参数,如激光功率、焊接速度可明显改善焊缝质量,观察其金相组织后发现,焊缝致密,显微硬度均不低于母材。

Effect of Zn content on tensile and electrochemical properties of 3003 Al alloy

The effect of Zn addition on the microstructure, tensile properties and electrochemical properties of as-annealed 3003 Al alloy was investigated through TEM observations, tensile tests and Tafel polarization analysis. High density precipitates are observed in the Zn-containing alloys and the alloy with 1.8% Zn addition also has rod-like precipitates. Tensile test results indicate that Zn has a great effect on tensile strength of 3003 Al alloy. The alloy with 1.5% Zn addition has the highest ultimate tensile strength. The electrochemical results indicate that Zn addition to 3003 Al alloy also has great impact on the corrosion potential of the 3003 A1 alloy in 0.5% NaCl solution and ethylene glycol-water solution. The corrosion potential varies with the Zn content and shifts negatively.