AlTiC中间合金对A-Si合金的细化

在试验室制出AlTi5C0 .3中间合金细化剂 ,该中间合金对纯铝有较好的细化作用。对Al Si合金进行细化时试验发现 ,较低的加入量对合金基本不起作用 ,当w(Ti)达 0 .15 %左右时 ,才能达到最佳细化效果 ,并且发生较早的细化衰退。

AlTiC中间合金制备过程中TiC的形成机制

使用氟钛酸钾、石墨与铝制备AlTiC中间合金。用扫描电镜和透射电镜分析了TiC粒子在制备过程中不同阶段的形态。在TiC生成热力学条件的研究基础上,提出了K2TiF6与石墨在铝液中的直接反应是TiC粒子的主要形成机制。

新型A1TiC中间合金对工业纯铝的细化研究

采用铝热还原法工艺制备AlTiC中间合金,通过X射线及扫描电镜(SEM)等分析了AlTiC中间合金的成分、组成和形貌。利用自行研制的AlTiC中间合金对工业纯铝的细化进行研究,借助于光学显微镜(OM)等手段对细化效果进行了分析对比,并初步探讨了其细化效果的机理。试验结果表明,与国产AlTiB中间合金相比,AlTiC中间合金对工业纯铝的细化效果较优。

Al_2O_3/AlTiC/ZrO_2/透辉石陶瓷材料的力学性能及微观结构

将金属Al、Al3Ti和TiC以AlTiC中间合金的形式以及ZrO2颗粒共同引入Al2O3基体材料中,热压制备了Al2O3/TiC/ZrO2/AlN复合材料。在此基础上,添加(体积分数)1%透辉石作为烧结助剂,以实现复合材料的液相烧结并促进其致密化程度。复合材料在烧结过程中有新相AlN生成;同时Al、TiC以及Al3Ti释放的Ti原子发生原子重组生成Al2Ti4C。对热压后材料的硬度、断裂韧度和抗弯强度进行了测试和分析;探讨了透辉石对材料致密化程度及力学性能的影响效果;研究了复合材料断面断裂方式的变化对其力学性能的影响;并对AlTiC中间合金的细化特性进行了分析。

AlTiC增韧补强氧化铝基陶瓷材料磨擦磨损性能

采用热压烧结方法制备了氧化铝/碳化钛复合陶瓷,对材料的摩擦因数和磨损率进行测量,研究了AlTiC中间合金增韧补强氧化铝陶瓷摩擦磨损行为与机制.探讨了氧化铝基精密结构陶瓷的摩擦磨损特性以及力学性能和微观结构对摩擦磨损特性的影响.结果表明,在室温和干摩擦条件下,滑动摩擦因数随法向载荷和转速的增加有下降趋势.室温下新型氧化铝基复相陶瓷材料的磨损机制以微观切削为主.

A1-Ti-C细化剂组织及细化效果

采用铝热还原法工艺制备AlTiC中间合金,用X射线及扫描电镜(SEM)等手段分析AlTiC中间合金的成分、组成和形貌。利用自行研制的AlTiC中间合金工业纯铝进行细化,借助于光学显微镜(OM)等手段对其晶粒细化效果进行分析对比。结果表明,AlTiC中间合金对工业纯铝的细化效果优于某国产的AlTiB中间合金。