AM-STD-NaAMPS三元疏水缔合共聚物的表征及耐热性能

以自制的疏水单体苯乙烯衍生物(STD)和丙烯酰胺(AM)、2-甲基-2-丙烯酰胺基丙磺酸钠(NaAMPS)为原料,合成了三元疏水缔合水溶液共聚物PASA。用红外光谱、核磁共振1H谱和DSC分析证实了共聚物的结构,采用元素分析测定了聚合物的组成,通过原子力显微镜对聚合物溶液形态的表征,证实了PASA水溶液疏水微区的存在。TG分析显示PASA具有优良的耐热性能,其分解温度高达312℃。PASA浓度为0.1g/dL时,表观粘度达208mPa.s,表明了其聚合物具有优良的增粘能力。

丙烯腈-三元乙丙橡胶-苯乙烯接枝共聚物的合成与表征

以正己烷 /苯为溶剂 ,过氧化二苯甲酰 (BPO)为引发剂 ,溶液法合成了丙烯腈 -三元乙丙橡胶 -苯乙烯接枝共聚物 (AES)。用傅立叶变换红外光谱仪对其结构进行表征 ,用称量法计算接枝参数 ,并就接枝机理进行了讨论 ;研究了反应时间、引发剂浓度、EPDM含量及 St/ AN质量比等条件对接枝反应的影响。结果表明 ,选择适当的引发剂浓度及 EPDM用量可得到具有较高接枝参数的 AES。用热重分析法表征了产物的热性能 ,表明 AES耐热性优于 ABS。

疏水缔合三元共聚物的合成与性能研究

以AM、AMC14 S、AA为单体采用水溶液聚合的方法 ,合成了疏水缔合AM -AMC14 S -AA三元共聚物。考察了单体含量、反应温度对聚合物溶液流变性能的影响。研究结果表明 :该缔合聚合物具有良好的耐温、抗盐性能与很好的增粘效果 ,可以满足高温、高矿化度油藏驱油的要求。

NaCl存在下SDBS与超高相对分子质量AM-AA-AMPS三元共聚物的相互作用

在NaCl存在下,考察了超高相对分子质量丙烯酰胺(AM)/丙烯酸钠(AA)/2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸钠(AMPS)三元共聚物(AM-AA-AMPS)与表面活性剂十二烷基苯磺酸钠(SDBS)在水溶液中的相互作用。结果表明,AM-AA-AMPS与SDBS可形成交联网状结构缔合物,粒径大约为0.2μm。NaCl的存在增强了AM-AA-AMPS与SDBS的相互作用,使得共聚物溶液表现出特殊的黏度行为。当SDBS浓度为0.015 mol/L时,NaCl质量浓度增至10 g/L后,溶液表观黏度增加约25%;当NaCl质量浓度为15 g/L、SDBS浓度大于0.015 mol/L时,溶液表观黏度增加约7倍。升高温度引起AM-AA-AMPS与SDBS缔合物的解离,导致溶液表观黏度降低,但同时增加了SDBS在溶液中的溶解量,与AM-AA-AMPS的作用范围加大,使得溶液表观黏度在一定温度范围内略有升高。

AM/AMPS/DMAM三元共聚物的合成及性能研究

为提高驱油用聚合物的耐温抗盐性,采用N,N-二甲基丙烯酰胺(DMAM)与2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)、丙烯酰胺(AM)通过氧化还原引发剂体系聚合方法合成了AM/AMPS/DMAM三元共聚物,用正交实验法确定了最佳合成方案为:温度40℃,pH值为11,引发剂浓度为0.18%,单体浓度为13%,DMAM加量为2%。对共聚物的耐盐性及热稳定性进行测试,在标准盐水中共聚物为2500 mg/L,温度为30℃时,粘度可达到35.3 mPa.s;温度为90℃时,粘度为9.70 mPa.s。结果表明,AM/AMPS/DMAM三元共聚物具有较好的抗盐性能和增粘性能,但抗温效果并不明显,有待进一步改进。

VAc-BA-NMA三元共聚物乳液的流变性能

用旋转粘度计测定了醋酸乙烯酯 (VAc)—丙烯酸丁酯 (BA)—N—羟甲基丙烯酰胺 (NMA)三元共聚物乳液的流变性能 ,研究了功能性单体NMA和原料配比对乳液体系流变性能的影响 ,对流变性能数据进行了线性回归分析 .结果表明 :VAc-BA -NMA三元共聚物乳液为假塑性流体 ;随NMA含量的增加 ,乳液粘度增加 ,流动指数n减小 ;原料配比中VAc含量的增加 。

耐温抗盐的AMPS三元共聚物在高温、高矿化度油藏的应用

用引发聚合方法合成了AMPS/AM/AMC14 S三元共聚物。室内基本性能实验评价表明 ,三元共聚物的耐温抗盐性较好。在温度 90℃、矿化度为 16× 10 4 mg/L盐水条件下 ,浓度为 30 0 0mg/L的AMPS共聚物溶液从 30℃升到 90℃时 ,产品粘度保留率为 39 5 %;同样条件溶液经过 90天的老化试验 ,粘度保留率为 6 3 1%;随着钙离子浓度的增加 ,三元共聚物粘度下降不明显 ,而HPAM溶液粘度下降了 89%。使用中试产品在卫 18- 4井组开展了先导性矿场试验 ,聚合物驱转为水驱后 ,压力由 15 4MPa降为 13 5MPa ,4口井的含水低于注聚前的含水基质 2 5个百分点 ,日产油高于注聚前 2～ 4t。

MMA-EA-DM三元共聚胶乳的制备及共聚物表征

以 (NH4 ) 2 S2 O8 Na2 SO3为氧化还原引发体系 ,于 45～ 60℃ ,进行MMA -EA -DM三元乳液共聚合 ,比较两种聚合方法 ,得出采用无种子半连续乳液聚合法所得乳液稳定性好 ,其转化率为 99% ,共聚物的特性粘数为 412ml/g ,并对共聚物进行了IR、1 HNMR的研究 ,结果表明 :三元乳液共聚合时 ,基本上合成的是三元共聚物 ,其组成为n(DM ) /n(MMA) /n(EA) =0 75 /1/1,由于单体DM溶于水 ,有极少量的DM均聚物或富集DM的共聚物生成 ,其摩尔分数为 3 6%。

PBT/BA-MMA-AA三元共聚物共混物的结晶行为和结晶动力学

考察了聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PBT) /“壳 -核”型丙烯酸丁酯 -甲基丙烯酸甲酯 -丙烯酸三元共聚物(BA- MMA- AA)共混物的熔融和结晶行为。研究显示 ,BA- MMA- AA含量较低时 ,BA- MMA- AA中羧基对 PBT分子链的干扰导致了共混物中 PBT的熔点和结晶度下降 ;随 BA- MMA- AA含量的提高 ,其异相成核作用导致 PBT的成核速率和结晶速率提高 ,从而提高了共混物中 PBT的熔点和结晶度。采用Avrami方程分析了该共混物的等温结晶动力学参数 ,发现共混物的结晶速率常数 K显著变小 ,最大结晶速率时间 tmax和半结晶时间 t1/ 2 均变短 ,表明加入 BA- MMA- AA使

阻滞阴离子聚合应用 Ⅱ.含星形S/I/B三元共聚物的S-HIPS的制备及其抗冲击性能研究

采用阻滞阴离子聚合方法,以自制多锂为引发剂,三异丁基铝为阻滞剂,成功制备了一系列含星形S/I/B三元共聚物的星形高抗冲聚苯乙烯(S-HIPS)。研究了四氢呋喃(THF)对含星形S/I/B三元共聚物的S-HIPS微观结构的影响,并考察了其抗冲击性能。结果表明:随THF加入量的增大,橡胶相的玻璃化转变温度显著升高;树脂相对分子质量和橡胶相中聚苯乙烯嵌段含量对含星形S/I/B三元共聚物的S-HIPS的冲击强度有较大贡献;当其他条件相似时,含星形S/I/B三元共聚物的S-HIPS的冲击强度是线形结构HIPS的近2倍;与含星形S/B二元共聚物的S-HIPS相比,含星形S/I/B三元共聚物的S-HIPS中异戊二烯的加入使其冲击强度提高了近1倍。

AMPS三元共聚物的合成及先导性试验

用引发聚合方法合成了AMPS/AM/AMC14S三元共聚物.对AMPS/AM和S用量、反应时间、单体纯度和浓度以及除氧等合成条件进行了综合研究.研究结果表明,在反应温度为35～40℃、单体总浓度为10%～15%、引发剂浓度为0.01%～0.02%、pH值为中性、反应8h以上时,可得到特性粘数为10～17dl/g的三元共聚物,转化率可达97%.使用中试产品在中原油田卫18-4井组开展了先导性矿场试验.注聚后井组保持了较高的注入压力及阻力系数,表明在中原油田油藏条件下AMPS三元共聚物具有较好的降水增油性能.

三元乙丙橡胶用作耐冲击苯乙烯共聚物的改性剂

应用含乙叉降冰片烯(ENB)和双环戊二烯(DCPD)两种二烯类单体的三元乙丙橡胶合成耐冲击苯乙烯共聚物。研究了不同饱和度的生胶对耐冲击苯乙烯共聚物结构的影响,提出了对适用于制备耐大气老化的该共聚物的三元乙丙橡胶的要求。

高温高盐条件下AMPS三元共聚物热稳定性研究

分析AMPS三元共聚物降解的机理和抑制其降解的化学方法 ,联系中原油田聚合物驱的实际 ,认为热氧化降解、细菌降解和Fe3 + 引起的降解是AMPS三元共聚物降解的主要原因。添加适量除氧剂、杀菌剂及络合剂是阻止AMPS三元共聚物溶液热老化降解。

马来酸酐接枝三元乙丙橡胶共聚物增容AES/PC共混物的研究

研究了马来酸酐接枝三元乙丙橡胶共聚物(EPDM-g-MAH)作为增容剂对丙烯腈-三元乙丙橡胶-苯乙烯共聚物/聚碳酸酯(AES/PC)(70/30)共混物结构和性能的影响。结果表明,EPDM-g-MAH作为反应型增容剂,能有效地减小低橡胶含量的AES/PC共混物中PC分散相的粒径,提高共混物的力学性能;当EPDM-g-MAH用量为3份时,橡胶含量为21%的AES/PC共混物的缺口冲击强度提高近1倍,同时能保持较高的拉伸强度和热变形温度。

AMPS/AM/AA三元共聚物降失水剂的合成及性能评价

以2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)、丙烯酰胺(AM)和丙烯酸(AA)为单体,通过水溶液自由基聚合合成了AMPS/AM/AA三元共聚物降失水剂,对该降失水剂的性能评价结果表明:降失水剂在循环温度150℃内能够将水泥浆的API失水量控制在100mL以内;对水泥石的强度发展无不良影响;用该降失水剂配制的常规密度水泥浆、低密度水泥浆及高密度水泥浆均具有良好的综合性能,能够满足高温深井固井需要。

MMA-EA-DM三元共聚胶乳的制备及共聚物表征

以 ( NH4) 2 S2 O8-Na2 SO3 为氧化还原引发体系 ,用种子与无种子半连续乳液聚合两种方法 ,于4 5～ 6 5℃ ,进行甲基丙烯酸甲酯 ( MMA) -丙烯酸乙酯 ( EA) -甲基丙烯酸二甲胺基乙酯 ( DM)三元乳液共聚合。结果表明采用无种子半连续乳液聚合法所得乳液稳定性好 ,其转化率可达 99% ,共聚物的特性粘数为4 .1 2 dl/ g。对共聚物进行 IR、1 HNMR的研究结果表明由于单体 DM溶于水 ,三元乳液共聚合时 ,基本上合成的是三元共聚物 ,其组成比为 1∶ 1∶ 0 .75 ( mole) ,有极少部分的 DM的均聚物或者是富集 DM的共聚物生成 ,其摩尔百分数为 3.6 %。

超低渗透钻井液用AM/DMDAAC/AA三元共聚物制备与表征

针对随钻防漏堵漏功能封堵剂的分子结构特点,选用丙烯酰胺(AM)、二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)、丙烯酸(AA)三种单体合成出了具有双亲结构的AM/DMDAAC/AA三元共聚物。通过砂床封堵实验表明,该聚合物与OCL-BST-1、BST-D、WST-100、FLC2000及JYW-2等5种国内外超低渗透处理剂配伍性良好,超低渗透封堵效果明显。

MA/SAS/AMPS共聚物耐高温钻井液降粘剂的研制

合成了耐240℃高温的水基钻井液降粘剂马来酸酐/丙烯磺酸钠/2-丙烯酰胺基-甲基丙磺酸(MA/SAS/AMPS)三元共聚物。优选反应条件为:水溶液聚合,n(MA)∶n(SAS)∶n(AMPS)=5∶4∶4,引发剂w(过硫酸铵)=3.0%,w(单体)=45%,共聚反应温度为85℃,反应时间为4h,得到MA/SAS/AMPS共聚物。室内实验证明,加入0.5%该共聚物使淡水基浆在常温下表观粘度由45mPa·s降至30mPa·s,降粘率为80.2%,加入0.5%使淡水基浆在240℃老化16h后的表观粘度由50mPa·s降至34mPa·s,降粘率为65%。

AA/MA/AMPS共聚物阻垢剂的合成及缓蚀性研究

以水为溶剂,次亚磷酸钠-过氧化物(过氧化氢、过硫酸钠、过硫酸铵)为引发剂,铁盐为催化剂,马来酸酐(MA)、丙烯酸(AA)和2-丙烯酰氨基-2-甲基丙磺酸(AMPS)为单体,通过水溶液聚合方法,合成AA-MA-AMPS三元共聚物阻垢分散剂,并对其缓蚀性进行研究。结果表明,在质量浓度为2.5～20 mg/L的AA/MA/AMPS共聚物阻垢剂、HEDP、HPMA时,对CaCO3沉积的最大抑制能力分別为96%,77.8%,88.4%,AA/MA/AMPS共聚物阻垢剂具有良好的阻垢性能。