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汽车轮毂用Mg-5.2Al-0.5Mn-1.8Ca合金板材的表面处理与耐腐蚀性能 被引量:2
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作者 宋飞 罗志林 吴会波 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2019年第12期181-185,共5页
在汽车轮毂用的Mg-5.2Al-0.5Mn-1.8Ca合金板材表面制备了3种不同防护层,对比分析了微弧氧化(MAO)、氟碳漆(FC)和聚酯漆(PP)防护层的表面形貌、截面形貌、与基体结合力、耐腐蚀性能和弯曲性能。结果表明,MAO、FC和PP防护层与镁合金基体... 在汽车轮毂用的Mg-5.2Al-0.5Mn-1.8Ca合金板材表面制备了3种不同防护层,对比分析了微弧氧化(MAO)、氟碳漆(FC)和聚酯漆(PP)防护层的表面形貌、截面形貌、与基体结合力、耐腐蚀性能和弯曲性能。结果表明,MAO、FC和PP防护层与镁合金基体的结合力分别为1.99、33.84和24.16 N,涂层厚度分别为10.68、67.06和55.35μm,且FC和PP防护层厚度符合QCT 484-1999标准中TQ2甲等要求;镁合金基体与表面防护层的耐腐蚀性能从低至高顺序为:镁合金基体与表面防护层的耐腐蚀性能从低至髙顺序为:镁合金基体<MAO<PP<FC,PP和FC防护层都具有优良的耐腐蚀性能;静态弯曲试验过程中FC防护层在弯曲位移达到15 mm附近时即发生表面破裂,而MAO和PP防护层在达到弯曲位移25 mm时也未见表面起皮或者破裂;动态弯曲试验过程中MAO、FC和PP防护层产生微裂纹时的反复弯折次数分别为3648、4269和5066次;PP防护层具有较好的耐腐蚀性能,且与镁合金基体的结合力较大、静态与动态弯曲性能较好,具有最佳的综合性能。 展开更多
关键词 am50-1.8%Ca合金 表面处理 结合力 耐腐蚀性能 弯曲性能
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