AMBBR/SMBBR与A/O工艺处理石油发酵工业废水的对比研究

为提高对高含盐量石油发酵工业废水的处理效果,中试试验采用了AMBBR/SMBBR工艺,并与某石油发酵企业原厂的A/O工艺出水水质进行对比分析,结果表明,工厂现有的A/O工艺对污水中COD、NH_3-N、TP的平均去除率分别为96.4%、78.79%、96.8%,而AMBBR/SMBBR工艺对污水中COD、NH_3-N、TP的平均去除率可达到98.1%、96.3%、95.9%,其中NH_3-N的平均出水浓度为1.44 mg/L,达到国家的一级A标准,脱氮效果明显优于A/O工艺。AMBBR/SMBBR分别在进水流量增加1.5~2.0倍、NH_3-N浓度增加3~5倍的条件下,表现出较强的抗冲击负荷能力,出水氨氮浓度依然能达到一级A标准。AMBBR/SMBBR工艺可在原厂A/O工艺的基础上完成提标改造。

AMBBR-SMBBR工艺处理二元酸废水中试研究

以SDC-01型生物载体作为填料,构建了厌氧移动床生物膜反应器(AMBBR)-特异性移动床生物膜反应器(SMBBR)工艺,进行了处理高含盐量二元酸废水的中试研究。结果表明,SDC-01型填料挂膜启动快,生物量增加显著,生物膜成熟后平均挂膜量可达到6.197 mg/g;稳定运行阶段,在水温为20~30℃、DO的质量浓度为(3±0.5)mg/L、HRT为3.1 d的优化条件下,COD、NH_(3-)N、TN、TP的去除率分别为98.10%、97.20%、73.36%、95.90%;在NH_(3-)N含量增加3~5倍的条件下,AMBBR-SMBBR表现出较强的抗NH_(3-)N冲击负荷能力,出水水质(TP除外)仍满足GB 8978-1996的二级排放标准。进水中有机物相对分子质量主要分布在小于10~3(73.1%)和大于100×10~3(10.0%),相对分子质量大于100×10~3和10~3~30×10~3有机物比例分别沿处理单元减少和增加,表明AMBBR-SMBBR对大分子有机物有较好降解效果。

SMBBR处理焦化废水性能及菌群结构响应关系

采用特异性移动床生物膜反应器(SMBBR)处理焦化废水,连续监测生物反应器处理性能.通过HS-GC/MS和Illumina高通量测序探究污染物降解与生物膜菌群结构的响应关系;利用CCA分析废水变量对微生物菌群结构的影响关系.结果表明,系统稳定运行50d时总酚去除率达96.62%,100d时硫氰化物和氰化物完全降解,其中酚、硫氰化物和氰化物对NH4^+-N的降解具有毒性抑制作用.HS-GC/MS结果显示,经过好氧处理后,80%以上的有机物被完全去除,其中包括全部酚、部分含N、O杂环化合物和长链烷烃等.测序结果表明,反应时间的不同,生物膜菌群丰度和多样性存在差异.反应期间Proteobacteria(变形菌门)相对丰度最高(20.57%~34.55%),促进了苯酚的降解;优势菌属为norank_f_ODP1230B8.23、unclassified_o_Micrococcales、norank_f_Anaerolineaceae;此外,Thauera(陶厄氏菌属)、Ottowia、unclassified_o_Rhizobiales(根瘤菌属)和Thiobacillus(硫杆菌属)为系统中苯酚、SCN-和CN-的降解优势菌.CCA分析表明,pH值与Nitrospira(硝化菌属)正相关性最大,有效控制pH值可有助于硝化反应的稳定运行.本文研究结论可为生物膜法处理焦化废水提供理论依据.

水解酸化-AMBBR-好氧组合工艺的启动过程研究

对现有污水处理厂进行工艺优化,提出新的脱氮组合工艺——水解酸化-AMBBR-好氧工艺,并研究该工艺的启动过程。采用单池驯化培养的方式,同时启动了水解酸化池、缺氧移动床生物膜反应器（AMBBR）和好氧池,重点就水解酸化池和AMBBR的启动进行详细介绍。结果表明,水解酸化反应器采用投泥启动,小流量进水,逐渐增大流量的方式,可以在15 d之内完成启动,出水清澈;AMBBR宜采用好氧启动,微氧运行的方式,挂膜时间短,膜的更新速度快;组合工艺串联后,在较短的时间内,COD的去除率可达到80%,NH3-N的去除率达到70%以上;启动污泥和污水回流后,填料很快适应水质水量变化,并在3-4 d内重新挂膜,出水TN平均浓度低于20 mg/L;运行的3周内,系统没有外排污泥。

SMBBR处理聚氯乙烯废水的2种方式的探究

采用新型专利的特异性移动床生物膜反应器（SMBBR）处理聚氯乙烯（PVC）废水,针对于PVC废水成分复杂、可生化性差、处理难度大的特点,采用2种不同的挂膜方式,即全程采用废水培养和先用清水加营养液培养成膜、再逐步进废水的方法。比较2种方式的处理效果。结果表明,在进水温度15-25℃、设计体积流量为18 L/h、HRT为12 h时,采用先成膜,后处理的方法具有优势。

SMBBR工艺与A^2O工艺处理苯嗪废水的对比研究

分别采用SMBBR工艺、A^2O工艺处理高含盐、高氨氮的含苯嗪草酮的农药废水,并进行对比分析。结果表明,SMBBR工艺对农药废水中NH3-N、TP、COD的平均去除率高于A^2O工艺,其中SMBBR工艺出水的NH3-N浓度达到国家的一级A标准,脱氮效果明显优于A^2O工艺,同时分别在NH3-N浓度增加1.5~2.5倍、水力停留时间为3~10 d的实验条件下,SMBBR工艺有着较强的抗冲击负荷的能力,SMBBR工艺可在原厂A^2O工艺的基础上完成提标改造。

A/SMBBR和SBR对低C/N工业废水的处理效果对比

针对江西省抚州市某工业园区污水厂SBR工艺的运行情况,对比分析A/SMBBR工艺对该厂低C/N工业废水的处理效果。实验表明,处理同种低C/N工业废水,SBR工艺出水未能达标;而A/SMBBR工艺在同等情况下出水能达标排放,且出水水质稳定。稳定运行期间A/SMBBR工艺出水达到一级A标准,对COD、NH3-N和TN的去除率分别达到88.5%、88.4%和87.6%,均优于SBR工艺。且A/SMBBR抗冲击能力强,碳源的利用率高,对比SBR工艺具有较大优势。另外,本工艺还可以在该厂现有构筑物基础上进行提标改造,可极大的节约成本。

SMBBR预处理发酵类制药废水

采用高活性反硝化菌DNF409作为菌种,以SDC-03型生物载体作为填料,通过特异性移动床生物膜反应器预处理发酵类制药废水。实验结果表明：在反应温度为22~26℃、DO为2~4 mg/L、污泥质量浓度为2 000 mg/L、水力停留时间为16 h的条件下,COD,NH3-N,TN,TP的平均去除率分别为72.45%,27.72%,18.54%,84.58%,BOD5/COD由0.17提高到0.38,废水的可生化性得到提高;出水经后续生化处理达到GB 21903—2008《发酵类制药工业水污染物排放标准》的排放要求。

SMBBR处理城市生活污水的污染物降解动力学

采用特异性移动床生物膜反应器(SMBBR)处理模拟城市生活污水,并根据实验结果建立该工艺的污染物降解动力学方程,验证得出系统中有机污染物、总氮和总磷的最大比降解速度与饱和常数。结果表明:系统中有机污染物、总氮、总磷的最大比降解速度分别为9.79、0.513、0.226 d-1,三者的饱和常数分别为62.41、11.998、7.087 mg/L。通过降解动力学方程得到的有机污染物、总氮、总磷出水浓度模拟值和其实际出水浓度值拟合良好,误差分别为0.18~0.27、0.06~0.26和0.09~0.43。

AF-SMBBR组合工艺处理制浆废水中试试验研究

采用厌氧生物滤池(AF)-特异性移动床生物膜反应器(SMBBR)组合工艺处理制浆废水,考察该工艺挂膜阶段以及挂膜成功后稳定运行阶段对废水COD_(Cr)和SS的去除效果,并探究了稳定运行期水力停留时间(HRT)、溶解氧(DO)浓度两个因素对COD_(Cr)去除率的影响。试验结果表明,在水温18~28℃、进水pH值6.5~8.0、COD_(Cr)浓度11000~15000 mg/L、SS浓度20600~26600 mg/L、水力停留时间8 d的操作条件下,出水COD_(Cr)稳定在400 mg/L以下,平均去除率高达97%;出水SS稳定在350 mg/L以下,平均去除率高达98%。出水水质达到GB8978—1996《废水综合排放标准》国家三级排放标准,可排入城镇废水处理厂进行深度处理。

SMBBR-AF-SMBBR组合工艺处理高氨氮农药废水

采用特异性移动床生物膜反应器(SMBBR)和厌氧生物滤池(AF)组合工艺处理高氨氮农药废水。考察了HRT、pH和DO等工艺条件对SMBBR-AF-SMBBR组合工艺运行稳定期COD和氨氮去除率的影响。试验结果表明,在进水COD为2 408~7 440 mg/L、ρ(NH_4^+-N)为160.21~433.84 mg/L、TN为208.27~537.65 mg/L、HRT为8d、pH为8.0、DO为4 mg/L的条件下,处理后出水平均COD为342 mg/L,COD去除率达92.3%;ρ(NH_4^+-N)小于4.0mg/L,氨氮平均去除率为89.2%;TN小于50 mg/L,平均TN去除达83.0%。出水各指标均优于原A2O工艺出水。

A/SMBBR处理生活污水效能研究及生物膜菌群结构分析

采用SDC-03作为生物载体,考察特异性移动床生物膜法对生活污水中有机污染物的去除效果,并运用Illumina Hiseq高通量测序技术对微生物进行分析.实验结果表明,COD、氨氮和总氮的平均出水浓度分别为25.65 mg·L^(-1)、5.14 mg·L^(-1)、14.55 mg·L^(-1),平均去除率分别为91.05%、92.39%、83.44%.该工艺能适应较低温度,最佳HRT和DO浓度分别为10—12 h、3—4 mg·L^(-1)之间.采用Chao1指数、Shannon指数、Simpson指数及PD whole tree值等指数对微生物种群多样性进行分析.对反应器的微生物从门和属两个科目进行分析,得出门水平丰度前10的微生种和属的物种组成.门水平前十的物种分别为变形菌门(Proteobacteria)、拟杆菌门(Bacteroidetes)、芽单胞菌门(Gemmatimonadetes)、Saccharibacteria、厚壁菌门(Firmicutes)、绿弯菌门(Chloroflexi)、放线菌门(Actinobacteria)、硝化螺旋菌门(Nitrospira)、酸杆菌门(Acidobacteria)、Thermomicrobia.变形菌门和拟杆菌门大量存在于在好氧池中,芽单胞菌门和厚壁菌门有助于反硝化反应的进行;在属水平中得知未知的菌属占大部分.

多级SMBBR工艺处理低C/N比城市污水中试研究

通过中试试验研究多级SMBBR工艺(S/A/SMBBR)处理包头市某污水处理厂的低碳氮比生活污水的效能,考察SDC-03生物填料的挂膜启动及硝化液回流比、DO浓度和温度对脱氮效果的影响。结果表明,在15℃时,SDC-03填料在30 d左右完成挂膜,出水的COD和氨氮去除率70%左右;随硝化液回流比增加,NH_4^+-N平均去除率增加,TN去除率呈现先升高后下降趋势;回流比150%时,TN、NH_4^+-N的去除效果最佳;溶解氧(DO)浓度3 mg/L时,SMBBR工艺通过同步硝化反硝化(SND)实现最佳的脱氮效果。温度由15℃增加到30℃,脱氮效能增加,但效果不明显,多级SMBBR工艺对温度变化有良好的适应性。

A/SMBBR工艺处理高氨氮戊二胺废水

采用A/SMBBR工艺进行中试实验,探究该工艺处理高氨氮DN5废水的可行性,反应器进水分别为DN5废水与预处理过的D)废水混合(I阶段)和单一DN5废水(Ⅱ阶段)。结果表明,第I阶段进水氨氮质量浓度由50mg/L提升到450 mg/L,尽管进水中COD和氨氮波动幅度大,但A/SMBBR工艺对污水中COD和氨氮的平均去除率可达到96.23%和97.03%,其中氨氮的平均出水质量浓度为3.56 mg/L,此阶段A/SMBBR工艺表现出极强的抗氨氮冲击负荷能力和系统破坏后较快的恢复能力,而氨氮冲击负荷严重影响总磷的去除效果。第II阶段在系统总停留时间5.2 d,DO质量浓度为(3.5±0.5)mg/L,上清液回流比为200%的操作条件下,A/SMBBR工艺可稳定处理氨氮质量浓度550 mg/L左右的DN5废水,出水COD保持在(60±10)mg/L,氨氮质量浓度在(2±1.5)mg/L,出水水质满足GB 5084-2005。

A/SMBBR对低C/N工业废水脱氮效果的中试研究

采用SDC-03型填料作为生物载体,对A/SMBBR工艺的挂膜启动以及稳定运行过程进行分析,考察了碳源的投加量、HRT对系统的影响。在中试情况下,反应器在15天挂膜成功,稳定运行时出水各项指标均满足一级A排放标准。

新型AMBBR-MBBR-MBR工艺处理紫外线吸附剂厂废水

根据传统工艺处理紫外线吸附剂厂UV-P废水中高级氧化作为预处理成本高,单一A^(2)O生化工艺出水不稳定,并且出水污染物浓度高等缺点,首先采用零价铁强化水解和预曝气作为预处理,以新型AMBBR-MBBR-MBR工艺进行处理。工程MBBR采用三维多孔泡沫陶瓷填料为生物载体,MBR采用SiO_(2)平板陶瓷膜。长期调试运行效果表明,出水水质优于≤城镇污水处理厂污染物排放标准≥GB 18918-2002表1中一级A标准,即COD<50 mg/L,氨氮<5 mg/L,总氮<15 mg/L,硝基苯<2.0 mg/L,挥发酚<0.5 mg/L,苯胺类<0.5 mg/L等。水处理运行费用为4.9元/m^(3)。

厌氧/特异性移动床生物膜反应器处理焦化废水

采用厌氧/特异性移动床生物膜反应器(AMBBR/SMBBR)工艺对焦化废水进行生物降解,在单因素实验基础上,通过基于Box-Behnken设计的响应面法对SMBBR实验参数进行优化,并采用气相色谱-质谱(GC/MS)检测各单元废水中有机组分变化,探究有机污染物降解机理。结果表明,工艺运行参数在DO的质量浓度为5 mg/L、pH为8、HRT为5 d时处理效能最高,COD去除率达84.51%。系统中污染物降解过程服从一级反应动力学关系,污染物降解效率明显优于传统活性污泥法。AMBBR可通过厌氧消化有效降解酚类、喹啉和吲哚等有机物;SMBBR中好氧曝气能够进一步降解2,2,4,4,6,8,8-七甲基壬烷、丁酸乙酯、苯甲酸乙酯和苯酚等有机污染物。A/SMBBR组合工艺为焦化废水的高效处理提供了新方案。

焦化废水处理中含氮化合物转化与菌群结构关系

采用厌氧/特异性移动床生物膜反应器(AMBBR/SMBBR)处理焦化废水。结果表明,一级SMBBR中大部分COD、酚.SCN和CN等污染物被有效降解;二级AMBBR中难降解的含氮杂环化合物通过水解作用转化为NH^-4-N二级SMBBR中NH^-4-N在硝化菌作用下降解转化为NO^-3-N,NO^-3-N为生物出水的主要成分。变形菌门在焦化废水处理中占主导地位;不同处理单元优势菌属略有不同,一级AMBBR中优势菌属为假单胞菌属、Ottowia和陶厄氏菌属,一级SMBBR中的优势菌属为硫杆菌属、Thauera和Ottowia,二级AMBBR中优势菌属为木洞菌属、厌氧绳菌属和Thiobacillus,二级SMBBR中优势菌属变为硝化螺旋菌属、Thiobacillus和Thauera。结果可为焦化废水中含氮化合物的去除机制提供理论基础。

特异性移动床生物膜反应器处理赖氨酸发酵废水

选用SDC-04特殊填料作为载体,构建特异性移动床生物膜反应器(SMBBR)进行实际赖氨酸发酵废水处理的中试研究。结果表明:SDC-04单个填生物膜量可达0.461 3g。经过45d挂膜成功后,对进水COD质量浓度在1 208~2 887mg/L的实际赖氨酸发酵废水进行处理,出水COD质量浓度可下降到60mg/L左右,满足《农田灌溉水质标准》(GB 5084—2005)的要求;出水氨氮平均去除率为99%,TN平均去除率为76%;通过Illumina HiSeq高通量测序发现,生物膜中变形菌门(Proteobacteria)和拟杆菌门(Bacteroidetes)的相对丰度之和达到70.5%,是优势种群。

厌氧生物滤池-特异性移动床生物膜法对丁腈橡胶废水的处理

根据丁腈橡胶废水的水质特点,采用AF-S/A/SMBBR组合工艺考察水力停留时间(HRT)、溶解氧(DO)、进水氨氮浓度三个影响因素对氨氮去除率的影响。试验结果表明:在水温为18~22℃,进水pH为6.5~8,氨氮浓度为150~300 mg/L,系统水力停留时间为10 d的操作条件下,出水氨氮浓度稳定在50 mg/L以下,平均去除率高达82.25%。出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)国家二级排放标准。