模拟100t ANS-OB控制[Al]_S或(Al_2O_3)的水力模型试验

采用水力学模型试验，模拟ＡＮＳ－ＯＢ铝热法ＯＢ后处理精炼钢水中的［Ａｌ］Ｓ或（Ａｌ２Ｏ３）进入浸渍罩内数量变化，以及测定钢水罐中的浸渍罩内、外均匀混合时间长短，确定该精炼工艺钢水罐底部供气量和浸渍罩插入深度的最佳参数。结果是钢水罐底部供气量在０．１２～０．１４ｍ３／ｈ，浸渍罩插入深度３３ｍｍ时，浸渍罩内外均匀混合时间最短。

ANS-OB钢包底吹排渣能力水力模型研究

ANS－OB是一种新的钢水炉外处理技术．在该工艺中，下罩前底吹排渣面积的大小直接影响着钢液处理的可靠性．本文采用水模的方法对110tANS—OB银包底吹Ar排渣能力进行了研究．结果表明，不同透气砖因底吹产生不同气液两相流结构，从而使其排渣能力有所不同．排渣效果受底吹流量和渣层厚度影响很大．对于110t钢包应将熔渣厚度控制在50mm以内，底吹流量上限为35Nm3／h即可满足ANS－OB对排渣效果的要求．

ANS-OB钢包浸罩内底吹排渣实验研究

通过ＡＮＳ—ＯＢ钢包冷态实验研究，开发出在浅浸罩内底吹排渣、将浸罩内残留熔渣排除掉的新技术。实验结果表明，浸罩深度越浅，底吹气体流量越大，浸罩内残渣排除速度越快。当模拟浸罩深度为２０ｍｍ，底吹气体流量大于０．２７ｍ３／ｈ时，可在２ｍｉｎ内将浸罩内熔渣排除干净。对于１１０ｔＡＮＳ—ＯＢ钢包，浸罩深度应小于１００ｍｍ（最好为５０ｍｍ左右），底吹气体流量大于２１ｍ３／ｈ时，可在５ｍｉｎ内将浸罩内残留熔渣排除干净。另外，狭缝型透气砖的排渣能力大于直通多孔型透气砖。