API圆螺纹套管接头应力场分布实验

套管接头在装配、内压和拉伸载荷工况条件作用下，沿接头的应力分布规律及上扣扭矩和滑脱力的大小，对分析套管接头粘扣、泄漏和滑脱失效有重要参考价值．使用目前先进的全尺寸实物评价试验设备，对套管接头进行了综合实验测试，并分析了测试结果．实验和分析结论提高了全面认识套管接头力学性能的水平，而且为从理论上进一步深入研究提供了可靠的数据．

API圆螺纹油管接头上扣与拉伸过程的有限元应力分析

抗滑脱和抗粘扣是衡量 API圆螺纹油管使用性能的两个重要指标。满足 API标准的圆螺纹油管在使用过程中仍然存在粘扣甚至滑脱等事故。通过对 API圆螺纹油管上扣与拉伸过程的有限元应力分析，探讨了影响螺纹接头抗滑脱强度和抗粘扣性能的主要因素，并提出了相应的改进措施。

API圆螺纹套管接头螺纹脂密封性能分析

应用流体力学理论 ,通过手紧位置螺纹通道流体能量损失的求解和手紧位置处的密封实验 ,研究了螺纹脂的密封能力 .计算和实验结果表明 ,螺纹脂不仅能满足流体密封性能的要求 ,而且与机紧相配合 。

API圆螺纹套管外螺纹接头紧密距测量及判定

针对APISpec5B标准圆螺纹套管量规只是参照短圆螺纹的尺寸进行设计和加工,需要用一种规格的量规测量外径相同,但螺纹几何尺寸不同的多种规格的长、短圆螺纹套管,增加了判定紧密距测量结果难度的问题,提出了凹入量的概念,澄清了凸出量、凹入量及紧密距三者之间的关系。指出APISpec5B标准推荐公式的不足,总结并给出1组新的方便可行、易于理解又不易出错的紧密距计算公式供测量时使用,以避免检验时产生误判。分析表明,实际测量的凸出量、凹入量均不是紧密距,而是对紧密距的间接测量,但可以由此判定紧密距是否合格。

API圆螺纹套管接头上卸扣力学性能实验研究

为了深入了解上卸扣工况对套管接头力学性能的影响 ,给研究套管接头产生粘扣的力学因素提供实验依据 ,采用在套管接头内外表面贴应变片的方法 ,利用全尺寸上卸扣试验机 ,对套管接头进行了重复上卸扣实验 ,测量了接头内外表面应变和上卸扣扭矩。通过实验结果分析 ,确定了影响接头粘扣的主要力学条件和部位 ,所确定部位与实际操作过程发生粘扣部位相吻合。采用增大接箍螺纹端部锥度 ,降低端部接触压力的方法 ,提高了套管的抗粘扣性能 ,并在生产中得到了验证。

API圆螺纹接头连接强度的影响因素研究

API圆螺纹接头经常发生滑脱失效事故，严重影响了这种接头油套管的应用。为此，利用有限元法研究了API圆螺纹接头发生滑脱失效的过程与机理，同时分析了螺纹参数和上扣扭矩对接头连接强度的影响。通过对17个圆螺纹套管接头试样进行全尺寸试验，对有限元模拟结果进行了验证。试验和计算结果表明，圆螺纹油套管滑脱失效最先发生在啮合大端的第1、第2牙螺纹上，螺纹参数尤其是不匹配的锥度对接头滑脱失效影响很大，同时上扣扭矩也有显著影响。建议将上扣扭矩在API扭矩的基础上再提高（15～20）％，这样有利于接头连接强度的提高。

API套管圆螺纹接头粘扣失效分析

粘扣是套管接头的失效形式之一 ,它发生在套管上扣操作过程中的螺纹处。套管一旦发生粘扣 ,直接影响到套管柱的密封性能和连接强度。通过对套管接头的上卸扣实验和接头螺纹接触压力有限元数值计算 ,对套管产生粘扣的原因进行了研究 ,并利用摩擦磨损机理 。

确定8牙圆螺纹抗漏的方法

利用Lame公式和Barlow公式对套管扣的渗漏问题进行的计算和分析。

油管螺纹连接上扣状态受力分析

利用有限元分析方法，以φ73×5．51API不加厚圆螺纹油管接头为例，分析了油管螺纹连接处在上扣状态受力分布规律；根据分析结果，提出改善接头受力状态，提高连接性能的主要措施。研究结果不仅可以为生产厂家优化螺纹设计提供依据，而且对指导油田正确选择和使用油管也具有一定的参考价值。