API油管接箍液固两相流体冲蚀数值模拟

采用射流试验得到了超级13Cr钢半经验预测模型,结合数值计算进行API油管接箍冲蚀模拟,得出了API油管接箍冲蚀速率分布规律。模拟结果表明,接箍凹槽内壁面冲蚀速率远小于油管内壁;最大冲蚀速率产生于直冲壁面;冲蚀速率随排量增加而增大,排量达到6 m^3/min时冲蚀速率出现极大值点;砂比40%时冲蚀影响最严重。

API油管用J55钢级冷拔无缝钢管研制

介绍了API油管用J55钢级冷拔无缝钢管的产品供货技术要求、试制工艺及质量控制、最终试制结果,对工艺及质量控制过程中-76二穿机组的技术创新及优化设计进行了较详细的论述。

内压作用下API油管接头应力有限元分析

油气井生产过程中油管内部出现大范围的压力波动对油管接头的连接性能和密封提出了更高的要求。以API油管接头为研究对象,用非线性有限元分析方法,建立了油管接头有限元模型,分析了不同内压作用下接头螺纹的接触压力和应力分布。分析结果表明:在上扣及内压工况下,API油管接头螺纹接触压力及等效应力呈两端高,中间低的分布规律,接头两端的数值远大于中间段;接头螺纹应力值随内压的增大而增大。

API油管螺纹数控车床加工方法及加工缺陷简析

井下工具使用过程中,多与油管连接。连接使用螺纹多为API油管螺纹,API油管螺纹加工质量直接影响井下工具产品使用性能。API油管螺纹加工方法的探究成为井下工具产品加工的重中之重。同时,API油管螺纹在加工过程中易出现扎刀、乱扣、表面粗糙度超差等情况,通过分析产生原因进而找出相应解决方法。

Φ114热轧无缝机组API油管倍尺生产可行性探讨

Aseel轧管机产品精度高、质量稳定、适应生产API油管。文章从工艺技术、设备性能分析了倍尺管生产的可能性,并采用砂轮锯在线锯切,解决了钢耗高的关键问题充分发挥了该机组的优势。

API油管和套管螺纹的加工与检验

油管和套管螺纹是油井开采必须使用的重要零部件,该两类零部件的制作加工质量将对油井开采的安全顺利开展紧密相关,必须确保油管和套管螺纹零部件制作加工的合格率和高质量,才能实现油管和套管螺纹使用效果的呈现。API质量检测标准则是适用于油管和套管螺纹的加工与检验的可靠方法和途径,能够有效提升油管和套管螺纹的加工质量,为确保油井开采活动的安全顺利进行提供了有力的支持与保障。

镍基合金油管加工工艺及质量控制研究

通过对镍基合金油管加工工艺的分析,从而提出在其质量控制中需要把握的重点问题。