ARX过程突发性故障的检测与辨识

在分析突发性故障对带外生变量自回归过程 (ARX)影响的基础上 ,本文建立了脉冲型故障检测与故障幅度辨识算法 ,提出了采用脉冲型故障的检测与辨识方法处理阶跃型故障的技术途径 ,并通过仿真计算验证了本文方法的有效性 .

ARX在工艺加工流程简图绘制工具中的应用

通过对加工流程图中基本图形符号的抽象,提出了类的模型。在ARX(AutoCADRuntimeExtension)环境下,应用该模型描述创建自定义对象实体的基本方法,解决实体的显示、文字压缩处理和对象之间的消息关联处理等关键技术。

AutoCAD表面粗糙度自动标注的ARX二次开发

介绍一个在AutoCAD2000的环境下,表面粗糙度自动标注的ARX应用程序。对其编程要求、编程原理及编程中的若干问题和解决方法进行了讨论。给出了标注实例。

基于ARX的快速修改AutoCAD尺寸文本的一种方法

开发了一个快速修改AutoCAD尺寸文本的ARX应用程序。论述了程序实现的三大模块:尺寸文本的读取、尺寸文本的分解和尺寸文本的重新生成。给出了主要的程序代码和应用实例。该应用程序对提高尺寸文本的修改效率具有实用价值。

用ARX开发选矿设备图库管理系统

利用ARX应程序管理多重数据库的机制和对象克隆技术实现了选矿设备图形库的添加、删除、引用和库间复制功能。

基于RBF-ARX模型的绞吸挖泥船横移过程模型设计

由于绞吸挖泥船横移过程的影响因素众多,具有明显的非线性和时变性特征,难以精确建模来描述其动态特性。因此在对挖泥船产量形成过程详细分析的基础上,针对传统神经网络收敛速度慢、隐含层较多、训练阶段无法自适应调整网络结构的缺点,采用RBF-ARX模型结构进行绞吸挖泥船产量和横移速度的建模。通过结构化非线性参数优化方法SNPOM,离线识别出RBF-ARX模型的线性和非线性参数,并利用仿真对所建模型和真实数据的误差进行对比。仿真结果表明:所建立的绞吸式挖泥船横移过程模型能够比较准确描述系统在全局范围内的动态特性,与挖泥船的实际产量输出拟合较好。

基于Object ARX的木门加工代码生成系统

针对木门加工领域中客户的个性化定制需求,每加工一扇木门,即使尺寸只变动一点,也必须重新制图和规划加工路径,造成生产加工耗时过多、生产效率降低。文中基于Object ARX程序设计,通过参数驱动方式绘制CAD加工图纸,对于加工尺寸改动较小的木门,只需调整变动参数,即可快速绘制木门加工图纸。根据绘制的加工图纸,从菜单上选取加工所需的刀具类型及刀具半径等参数,该界面软件快速绘图、设计加工轨迹和生成CNC加工G代码。该方法已经应用于企业生产且效果良好。

基于ObjectARX的有限元前后处理系统

有限元前后处理系统的开发对工程设计和分析具有重要的意义。本文采用先进的ObjecytARX技术,结合大跨度桥梁抗震设计的需要开发了适合大跨度桥梁抗震设计建模和数据处理的有限元前后处理系统。

AutoCAD尺寸公差国标标注的二次开发

用 Auto CAD的 Mtext的格式符控制文本输出格式的方法 ,实现符合国家标准的尺寸公差的多种形式标注 .

面向对象的方法在重力式码头结构优化设计及绘图集成系统中的应用

此系统集数据输入、构件设计、稳定性计算、强度计算、结构优化设计、工程图纸的绘制和工程文档的编制于一体 ,充分运用面向对象的软件设计方法 ,用标准的C ++实现了核心计算类库以及动态对象数组等一系列辅助类 ;采用Auto CAD二次开发技术ARX开发了绘图模块 ;利用内存数据映射在进程间传递数据 ;利用Windows消息发送及线程对数据进行实时更新。系统已于 2 0 0 1年 7月 2 6日通过交通部部级审定 (审定证书编号 :16 - 2 0 0 1)。审定认为该系统实用性强、设计效率高 ,总体上处于国内领先水平 。

二维化工工艺管道图的三维重建

介绍了如何对二维化工工艺管道的主视图和俯视图进行信息提取,信息匹配及进行三维重建的过程。从而加快管道设计过程,提高效率。将实体赋予不同颜色用以区别匹配成功与否,可以达到有效快速匹配的目的。具体的实现过程是用AutoCAD二次开发语言ObjectARX完成的。

多高层钢框架前后处理程序的研制与开发

多高层钢框架在进行有限元计算时,必须首先输入大量的信息数据,包括节点信息、单元信息、荷载信息等。因此开发出具有三维交互功能的多高层钢结构计算机辅助设计软件成为一种必要。采用面向对象的系统开发技术,完成了基于ObjectARX的多高层钢框架前后处理系统,扼要介绍了系统实现的关键技术,包括结构类的设计、可视化信息的选取、楼板的识别功能等,并给出了相应的代码。

BIM技术在农村住宅结构CAD软件后处理系统中的应用

基于BIM技术研制适用于各种农村住宅结构形式的CAD软件后处理系统.根据面向对象的编程原理,抽象出描述实际结构零件几何信息、结构特征和设计条件的智能对象.采用三维实体建模直观、准确和完整地展现结构的复杂空间位置关系和细部构造;在实体模型的基础上选取特定的实体,提取其中的几何信息,经过投影、消影和自动标注绘制完成施工图和加工图.该软件系统能提取三维实体模型中的构件和零件的加工信息,并按照CNC设备的数据格式要求整理输出为二进制数据或Excel等.

基于AutoCAD 2005的铸造工艺CAD冒口系统的开发

介绍了在Visual C++.NET 2005平台下,利用AutoCAD的二次开发工具ObjectARX开发的铸造工艺冒口系统。利用该模块提供的可视化操作窗口,用户可以快速方便地在零件图上绘制出冒口系统。通过该系统可提高设计效率,为通用冒口系统的开发提供参考。

基于AutoCAD的锻造工艺卡片设计系统

基于AutoCAD平台,运用ObjectARX,使用VC7.0和VisualLISP开发了锻造工艺卡片设计系统。针对企业特定工艺卡片模板,读取其锻造工艺信息数据库,通过用户交互式修改,将文字信息正确输出到工艺卡片上,避免了以往手动生成和编辑卡片的麻烦。同时提供图纸管理和图纸打印功能,进一步提高工作效率。

高层与多层钢框架结构计算的前处理程序研制与开发

高层与多层空间钢框架结构计算必须输入大量的信息数据,本文借助AutoCAD2000图形环境,用VisualC++6.0编译开发了图形输入信息数据的前处理模块。文中首先介绍了该模块的运行环境、功能特点,然后介绍了通过对图形数据库的过滤操作,实现对图形化信息数据进行操作的方法。