基于ASMEⅨ的焊接工艺评定系统

在分析锅炉、压力容器等焊接生产制造企业的焊接工艺评定流程的基础上,参照多种成熟商业软件的设计,建立了在局域网内共享模式的焊接工艺评定管理系统。焊接工艺人员可以方便地管理、查询和打印各种工艺文件,完成焊接工艺指导书、工艺评定报告、焊接工艺规程、接头焊接工艺卡以及各种试验报告编制和管理工作,而且通过系统提供的数据向导,可实现焊接工艺指导书与工艺评定报告以及工艺规程之间的数据导入与导出,能够更加快捷地完成工艺评定工作。同时,可以按照ASME第Ⅸ篇作出自行完成焊接工艺评定必要性判断,从现有的PQR中查找到可以覆盖拟定的WPS评定记录,如果不能覆盖,也可以查找到最接近的PQR。此焊接工艺评定系统通过在不同企业使用和完善,与实际焊接工艺评定的一般流程逐步符合,显示很强的实用性,可以大大提高工艺文件准备效率和质量。

NB/T47014与ASME第Ⅸ卷管板堆焊工艺评定标准对比

管板堆焊技术被广泛应用于压力容器制造行业,并且堆焊隔离层可用于过渡金属焊接性以及热处理工艺要求差异较大的不同母材,但是该应用在国内并不常见。本文针对管板堆焊的焊接工艺评定,分别使用NB/T47014-2011以及ASME第Ⅸ卷2019版时的不同要求,详细阐述两个标准体系在堆焊类型、堆焊方法、堆焊焊接方法控制要素、试件性能试验等方面的异同,并且尝试从适用范围、使用方法以及控制要点等方面深入对比分析,结果表明在表面耐蚀层堆焊评定时,两个标准并无本质区别,各有侧重,但是在表面加硬层堆焊评定方面,N B/T47014-2011标准并不适用。最后结合国内电站锅炉行业的实际应用,提出国标产品使用管板堆焊隔离层时在焊接工艺评定方面的建议,为今后填补该领域标准空白提供参考依据。

浅析NB/T 47014—2011与ASME第Ⅸ卷的区别

对NB/T 47014—2011《承压设备焊接工艺评定》与ASME第Ⅸ卷进行对比性分析,列出了相关因素的不同要求。特别是对于管子管板的焊接、异种厚度的焊接、不锈钢埋弧焊剂的要求以及冲击试验的要求等进行了清晰地阐述。

ASME第Ⅸ卷与NB/T47014焊接工艺评定对比

2011年10月1日国家能源局正式发布了NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》,取代了之前的机械部所发布的JB/T4708《钢制压力容器焊接工艺评定》。新规范在很大程度上借鉴了ASME第Ⅸ卷。本文对两者的不同之处进行了举例、对比,为工程技术人员在标准使用过程中给出笔者的见解。

ASME标准中缺口韧性在焊接工艺评定中的应用探讨

文中主要论述了采用ASMEⅨ标准进行焊接工艺评定时缺口韧性试验的要求,以及ASME系列标准中对材料、焊缝的缺口韧性要求。总结出了工艺评定中,不同母材厚度和焊缝形式下缺口韧性试验的具体取样位置、组数、试验温度和合格判据,以及WPS中应述及的“附加重要变素”。

ERNiCr-3熔化极气体保护焊工艺研究及铸钢补焊应用

汽轮机铸钢件精加工过程中若产生缺陷,且不具备同种钢补焊条件,则通常采用镍基焊材进行氩弧焊或焊条电弧焊修复,但这2种焊接方法熔敷效率较低。参照ASME Ⅸ标准,采用12Cr2Mo1R试板进行了ERNiCr-3实心焊丝熔化极气体保护焊焊接工艺试验,焊接过程中严格控制预热温度、层间温度及焊接热输入。试板焊后渗透和射线检验合格,性能试验表明焊接接头力学性能满足要求。项目应用结果显示,采用该焊接工艺,焊缝质量良好,焊接变形小,焊接效率得到了提高。研究结果可以为铸钢件补焊工艺的开发提供参考。