杏二中三元复合驱工业性矿场试验

大庆油田三元复合驱技术经过多年的室内和矿场试验研究,成功地完成了5个三元复合驱小型矿场试验。试验结果证明:三元复合驱技术可以比水驱提高采收率20%以上[。2][3][4]1998年大庆油田开展了世界上第一个三元复合驱工业性试验,进一步验证了三元复合驱在大井距(250m)多井组(17注27采,9口中心采油井)多油层(PI1-3砂岩组)条件下的驱油效果,油水井的动态变化规律,注采工艺技术及采出液处理技术,为大庆油田三元复合驱技术大规模推广应用提供理论和实践依据。介绍了试验区的进展情况,油水井的动态反应,采出井见碱、表活剂、聚合物及乳化情况。结合精细地质研究重点阐述了三元复合驱工业性试验区的驱油效果,总结了油田发育上的差异对驱油效果的影响,并与小型矿场试验区对比,分析总结了工业性试验区含水变化规律。

北东块二类油层三元复合驱油试验阶段效果及认识

喇嘛甸油田由于距物源近,油层厚度大,非均质性强,油层性质与已开展的三元复合驱油试验区差异较大。为研究非均质厚油层三元复合驱油技术应用的可行性,2008年在北东块开展二类油层三元复合驱油先导性矿场试验。试验阶段效果明显,油井见效早,含水下降幅度大,阶段提高采收率幅度大。从注、采井距,油、水井剖面调整情况及三元体系采油井乳化等方面对试验区阶段效果进行分析,得出认识,120m井距条件下高黏度三元体系注入顺利,油井产液量基本保持稳定,优化后的三元方案剖面调整幅度大,扩大波及体积作用强,三元体系与试验区原油形成超低界面张力比例高,原油乳化作用明显。

普通稠油的自乳化特性及对水驱效率的影响研究

以渤海油田某区块普通稠油为研究对象综合采用微观-介观-宏观实验结合物理模拟明确普通稠油自乳化内在主控因素及其对水驱效率的影响。开展原油自乳化的相态、相行为、界面性质研究,分离表征原油四组分,揭示油水自乳化的内在机制;借助低场核磁共振成像技术,量化普通稠油自乳化特性对水驱效率的影响。结果表明原油自乳化液粘度不可控,不能有效动用较低渗区孔隙原油,水驱效率整体偏低。

超稠油污油泥复合调剖技术研究与应用

为提高曙一区兴隆台超稠油油层开发效果,实现污油泥的有效利用,在杜84兴隆台杜84-47-35井试验污油泥调剖技术。研究污油泥复合调剖技术的乳化颗粒体系、污油泥凝胶体系、污油泥高温封口体系配方,并对体系的稳定性、耐温性、封堵性进行评测;模拟不同注入方式下的调剖封堵性能。研究表明,三体系最优配方分别为0.2%土粉+0.3%膨润土+2%橡胶粉、0.1%交联剂+0.15%聚丙烯酰胺、4.0%超细水泥+0.1%四氟化硅+0.3%烧碱+8.0%稀土固化剂,体系最优注入方式为1/2污油泥乳化颗粒+污油泥凝胶+1/2污油泥乳化颗粒+污油泥高温封口多段塞,最优调剖半径为8~11m。实施后油井注汽压力升高1.6MPa,周期产油增加2161t,汽窜方向减少3个,油层吸汽剖面得到改善。