菏泽发电厂300MW机组给水处理方式由AVT(R)改为AVT(O)的实践

菏泽发电厂300MW机组给水处理设计为还原性全挥发处理(AVT(R))方式,改为弱氧化性全挥发处理(AVT(O))方式后,给水铁、铜含量减少,金属表面形成了致密的Fe2O3保护膜,热力系统冲刷腐蚀现象减轻,效果良好。

超临界600 MW机组直流锅炉给水AVT(O)处理的探索

国华太仓发电有限公司超临界600MW机组直流锅炉给水处理方式由加氨和联氨的还原性全挥发处理(AVT(R))转换为只加氨的氧化性全挥发处理(AVT(O))后,水汽系统铁含量得到有效控制,从而验证了高纯给水系统非还原性(氧化性)处理的有效性。当机组给水纯度高,但还不具备加氧处理条件时,可考虑采用该方案。

600MW直流锅炉给水改AVT(O)处理的探索

以金湾公司600MW超临界直流锅炉为例,给水处理方式由加氨和联氨的还原性全挥发处理(AVT(R))转换为只加氨的氧化性全挥发处理(AVT(O))后,水汽系统铁含量得到有效控制,锅炉割管检查较为干净,证明了高纯给水系统AVT(O)处理的可行性,在同类机组中有较大推广意义。

超超临界1000MW机组给水加氧处理探讨

针对腐蚀产物的控制,对比3种给水处理方式及对给水加氧机理的分析,提出给水加氧处理是控制腐蚀产物的最佳方式,通过国内超(超)临界机组目前运行现状、给水处理方式及机理、氧化皮的形成与加氧的关系,探讨了1 000 MW超超临界机组给水加氧的可行性及风险。

火电厂锅炉给水除氧与给水加氧

锅炉给水中溶解的氧气会对机组设备造成金属腐蚀,因此给水要进行除氧操作,然而除氧的处理方式存在流动腐蚀、给水中铁含量增加等问题,给水加氧却能有效地解决这些问题。在实际应用的过程中,应根据具体的情况选择合适的给水处理方式。

锅炉给水加氧处理优越性分析及探讨

文章分析和探讨了锅炉给水加氧处理。指出,传统的锅炉给水AVT(R)(还原性挥发处理)技术是尽量降低给水的含氧量,并加入氨提高水汽系统的pH值,防止金属材料的腐蚀,但机组仍存在汽水系统的铁含量偏高,凝结水精处理运行周期较短等诸多问题;而当锅炉给水采用CW T(Com b ineW ater T reatm ent联合加氧处理)技术,一定浓度的氧不但不会造成碳钢的腐蚀,反而能使碳钢表面形成均匀致密的双层结构的保护膜,使热力系统金属材料腐蚀得到有效抑制和减缓,相比AVT(R)技术有诸多优越性。

超临界火电机组水化学工况特性分析

对超临界机组的三种水工况进行了比较。从三种水工况条件下形成的保护性氧化膜特征分析,发现在氧化性水工况条件下,钢形成的保护膜耐水冲刷,OT(Oxygenated treatment)水工况下系统的结垢和积盐量大大减少,氧化皮在过热器、再热器的沉积少,延长了精处理运行周期,减少了凝结水中铁的含量,因此OT水工况是超临界锅炉最佳的水工况。机组在启动时,需要先进行AVT(O)(Oxidizing all-volatile treatment)水工况运行,再转化为OT水工况,以确保机组安全运行OT水工况。

300MW亚临界汽包炉给水处理方式优化

发电机组运行过程中,由于给水对汽包炉的冲刷,以及水中腐蚀物质的作用,会导致汽包炉受到腐蚀甚至损坏。本文就对如何进行300MW亚临界汽包炉给水处理优化工作进行分析,研究了亚临界汽包炉对给水处理的需求,总结目前常用的给水处理方式,最后结合实例讨论300WM亚临界汽包炉给水处理的具体方法。通过研究,帮助技术人员解决给水处理优化问题,保证汽轮机的发电效率和稳定性。

AVT水工况条件下水冷壁管形成氧化膜的特性研究

利用电化学方法、XRD、SEM/EDS等测试手段,研究了600 MW水冷壁管在还原性全挥发处理AVT(R)和弱氧化性全挥发处理AVT(O)两种水工况300℃条件下,氧化18h所形成的氧化膜的形貌、结构,并分析了氧化膜成膜机理,其结果为减少金属在实际运行中的高温腐蚀有指导作用。研究表明:AVT(R)条件下生成的氧化膜分为两层,内层是接触金属基体向内生长的Fe3O4的内伸层,外层是Fe3O4,均匀致密,呈黑色,完全覆盖于金属表面;AVT(O)条件下形成的氧化膜分为3层,氧化膜的内层,即Fe3O4的内伸层,中间层是致密的Fe3O4层,完全覆盖于试样的表层,Fe3O4层上还生长着大颗粒晶体状的氧化物Fe2O3,并形成了氧化膜的外层。