丙烯腈生产废水的组成对膜吸收去除氰化物的影响

以吉林某石化公司的实际丙烯腈生产废水为研究对象,考察了丙烯腈生产废水的组成对膜吸收去除氰化物的影响.结果表明:丙烯腈生产废水中的氰化物基本为易释放的氰化物,共存的挥发性丙烯腈对膜吸收法去除氰化物的影响可以忽略不计;废水中的丙酮氰醇对膜吸收法去除氰化物的影响最大.丙烯腈废水采用膜吸收除氨-除氰工艺,由于碱性环境以及适当的加热,促进了丙酮氰醇分解转化为HCN,氰化物的去除率可以从40%～70%提高到82%～90%,同时氨氮的去除率达到93.3%以上.气态膜吸收法能够有效去除并回收丙烯腈废水中的氨氮和氰化物,有效降低后续处理负荷,并为后续生物处理提供可能的条件.

生物强化技术处理化纤废水

采用生物强化技术,即利用从废水中分离、筛选出的降解丙烯腈与总氰的特效菌株,使化纤废水加营养盐的培养基中丙烯腈降解率达98.7%,总氰降解率达84%.将分离到的特效菌株进行混合培养,其降解丙烯腈与总氰的最佳体积比为1.0:(1.5～2.0).使用该技术不必改变化纤废水处理场原有工艺.

S-腺苷蛋氨酸预处理对丙烯腈染毒小鼠急性毒性的影响

目的:探讨S-腺苷蛋氨酸(SAM)对丙烯腈(AN)染毒小鼠急性毒性的影响及可能机制。方法:雄性小鼠80只,随机分成8组,分别为空白对照(生理盐水)、单纯SAM对照、20 mg/kg丙烯腈、40 mg/kg丙烯腈、60 mg/kg丙烯腈、SAM+20 mg/kg丙烯腈、SAM+40 mg/kg丙烯腈、SAM+60 mg/kg丙烯腈。SAM剂量为50 mg/kg,每隔12 h腹腔注射1次,连续3天,最后一次注射12 h后给予不同剂量的丙烯腈,对照组则腹腔注射生理盐水。观察丙烯腈染毒后3 h内动物的行为变化和死亡情况,并测定细胞色素P450 2E1(CYP2E1)活性,氰氢根离子(CN-)含量、细胞色素C氧化酶(CcOx)活性以及还原性谷胱甘肽(GSH)水平。结果:丙烯腈染毒3 h内,同等剂量丙烯腈染毒组与SAM预处理组相比较,翻正反射消失动物数、翻正反射消失时间、死亡数和死亡时间等观察指标未见明显差异;各组间CYP 2E1活性亦无显著差异;随着染毒剂量的增加,肝脑组织中CN-含量有着不同程度的升高,与同等剂量的丙烯腈组相比较,SAM预处理组脑组织中CN-含量未见明显降低,但中、高剂量组肝组织CN-含量则有显著性下降;肝脑组织中CcOx活性与染毒剂量间显示出明显的剂量-效应关系,SAM预处理后脑组织CcOX活性略高于同等剂量的染毒组;SAM预处理可升高GSH水平,其中SAM+20 mg/kg丙烯腈组肝组织GSH水平较单纯20 mg/kg丙烯腈明显上升,脑组织中、高剂量预处理组与同等剂量丙烯腈比较有显著差异。结论:SAM预处理可增加组织GSH水平,但并未显著抑制CYP2E1活性,对丙烯腈的急性毒性也未见保护作用,SAM的应用价值有待进一步探讨。

丙烯腈作业工人血中还原型谷胱甘肽含量的测定

通过对460例丙烯腈及无机氰化物作业工人血中还原型谷胱甘肽含量的测定分析,发现:丙烯腈及无机氰化物均可引起血中还原型谷胱甘肽水平的降低(P<0.01),且女性比男性更为明显(P<0.01)。丙烯腈浓度的增加与血中还原型谷胱甘肽的含量的下降趋势呈负相关。

含腈废水生物处理工艺研究

测定了腈纶、丙烯腈生产过程排出的含腈废水的可生物降解性,考察了共基质对含腈废水生化处理的作用,试验了酸化水解-活性污泥-接触氧化联合工艺处理腈纶、丙烯腈混合含腈废水的效果。

膜分离技术处理丙烯腈装置含氰废水

采用超滤和反渗透膜组合分离工艺处理丙烯腈含氰废水,研究了反渗透膜型号及其组合方式对处理效果的影响,并对处理稳定性进行了评价。结果表明,采用超滤和反渗透膜组合技术处理丙烯腈含氰废水,两级反渗透膜均采用陶氏反渗透膜,pH值调节为9.5～10.5时处理效果最佳。在上述条件下,废水的化学需氧量(COD)下降率达到83.31%,氰根去除率达到51.08%,经过27d的稳定性试验,氰根平均去除率为70.00%。

化学法丙烯酰胺生产中原料精制工艺技术研究

采用阴离子交换树脂去除生产丙烯酰胺的主要原料丙烯腈中的氢氰酸,该树脂的吸附量为37.08 mg/g,氢氰酸的吸附率达99%以上,脱附率可达100%。在丙烯酰胺生产工艺中,增加离子交换树脂吸附氢氰酸精制工艺部分,可使主要原料丙烯腈氢氰酸的含量控制在1 mg/g以下,可以降低原料丙烯腈中氢氰酸对生产丙烯酰胺产品质量的影响。

丙烯腈装置含氰污废水节能减排技术改造

丙烯腈装置扩能改造后含氰污水和废水量很大,严重影响公司节能减排目标的实现。含氰污水实现减排的主要手段是减少四效外排污水总氰和COD的排放浓度和排放总量;减少焚烧尾气排放量是通过提高焚烧炉的焚烧能力和效果来减排。治理含氰废水量大的主要手段是对产生废水的车间进行相应的工艺改造和工艺优化来降低废水的生成量。

1种2-氨基丁酰胺盐酸盐的合成新方法

针对2-氨基丁酰胺盐酸盐现有合成工艺操作复杂、副反应多,分离、纯化困难,废盐多、总收率低的问题,采用氰化钠为原料与氨气反应,进行氨解、再同丙醛缩合,水解,成盐制得2-氨基丁酰胺盐酸盐的合成方法,进行了氨解、水解反应工艺参数的对比实验。结果表明,氨解反应,氨气的质量分数大于30%,氨气与氰化钠的摩尔配比大于3时,30℃下反应2 h,得到2-氨基丁腈,收率98.1%;水解反应,丙酮与2-氨基丁腈的摩尔比0.75时,10℃以下反应2 h,得到2-氨基丁酰胺,收率94.8%。总收率达到93%,2-氨基丁酰胺盐酸盐质量分数达到99%。该方法具有操作简单、转化率高、收率高、杂质低、三废少等特点,是一种有利于工业化生产的合成新方法。

膜吸收法去除丙烯腈废水中的氰化物和氨氮

采用膜吸收法处理丙烯腈废水,考察了对氰化物和氨氮的去除效果及影响因素。结果表明,将废水调至酸性、适当增大NaOH吸收液浓度和膜接触面积均可提高对氰化物的去除效果,而适当增大废水的流速可提高对氰化物的去除速率。膜吸收法去除废水中氰化物和氨氮的顺序对氰化物的去除效果影响较大,若先去除氰化物再去除氨氮,对氰化物的去除率<70%;反之,对氰化物的去除率可达85.5%以上。膜吸收法对氨氮的去除效果较好,去除率高达93.3%。

顶空-气质联用快速分析居民区空气中丙烯腈、氰化氢污染

目的为尽快查明污染空气并引起居民区5人中毒的原因及其危害因素,避免猜疑和群体性的恐慌事件,为当地政府采取相应控制措施提供依据。方法应用现场流行病学调查结果,采用顶空-气质联用方法进行实验室检测。结果在盛装不明液体的容器清洗液中检测出丙烯腈,其燃烧产物氰化氢引起中毒的症状与人群中毒症状相符。结论明确中毒的起因是居民吸入丙烯腈燃烧产物氰化氢所致。提示今后应从事件中吸取教训,加强化工原料容器的管理和安全保护宣传,消除安全隐患,排除社会不安定因素,避免类似的事件再次发生。

高氨氮丙烯腈生产废水处理技术研究

在A／O工艺处理丙烯腈生产废水工程中发现，该废水对硝化过程产生强烈的抑制现象，30d启动中对氨氮无去除效果。通过控制进水流量、浓度，补充葡萄糖作为辅助碳源等措施，经56d调试，工程二次启动成功。至今，近1200d的稳定运行结果显示，装置进水COD、TKN、NH3-N与TCN浓度分别为（509～2527）、（190—516）、（118～410）与（7．43～13．37）mg／L，出水浓度分别为（201±46．8）、（20．5±5．50）、（0．19±0．02）与（0．37±0．08）mg／L，污泥对氰化物的降解速率为1．05mg／（L·h）。成功的关键在于培养与提高系统中活性污泥对以氰化物为代表的有毒有害物质的降解能力，从而消除其对硝化过程的抑制。

离子色谱法测定尿中硫氰酸根的方法探究

目的 采用离子色谱检测技术,建立丙烯腈职业接触人群尿中硫氰酸根的检测方法。方法 尿样用去离子水稀释后离心;经固相萃取(ODS-C_(18))净化,由lonPac AS16(250 mm×4 mm)柱分离,淋洗液浓度为35 mmol/L;等度洗脱;抑制电流87 mA;进样体积25μl,电导检测器检测,外标法定量。结果 该方法线性范围在0.31~100.00μg/ml,相关系数r≥0.999,方法检出限为0.09μg/ml(以取1.00 ml尿样计算),方法定量限为0.31μg/ml(以取1.00 ml尿样计算)。加标回收率在98.40%~102.00%之间,批内精密度为0.37%~3.36%,批间精密度为0.70%~3.14%。结论 该方法可靠、稳定、操作简单,分析时间短、成本较低,对环境友好,适用于对丙烯氰职业接触人群尿中硫氰酸根的检测。