机械活化对氧化锌矿碱法浸出及其物化性质的影响

研究了不同活化时间、活化方式对云南兰坪低品位氧化锌矿碱法浸出的影响.结果表明,当浸出液NH4Cl浓度2.0mol/L、NH3·H2O浓度1mol/L、温度30℃、浸出液与浸出矿样液固比为10L/g时,未活化矿样浸出90min浸出率仅为60.08%,而活化90min矿样浸出90min的浸出率为69.36%,为可浸出含锌物相的103.97%;先磨后浸的强化效果优于边磨边浸.不同活化时间、活化方式不仅造成矿物的形貌、粒度分布不同,而且使矿样在球磨过程中的物相转化存在差异:活化与浸出步骤分离时,球磨过程发生了机械化学反应,矿样中ZnS被氧化成利于浸出的物相,从而比两步骤合并的浸出效果好.

氯化铵浸取制备活性氧化锌

本文报道了利用氯化铵作为浸取剂，制备活性氧化锌的实验研究结果。对浸取、除杂、水解、锻烧等重要步骤进行了研究。结果表明本工艺具有适应性强、流程简单、锌回收率高的特点。

含锌废脱硫催化剂的合理利用

用含锌废脱硫催化剂生产附加值较高的活性氧化锌比生产硫酸锌在经济上更为合理，用氨浸法和氯化铵法生产活性氧化锌的浸取液可回收循环使用，单耗低、工艺简单、无三废，是硫酸法的替代工艺。