基于曝气生物流化池的化工废水回用处理改造实例

采用曝气生物流化池(ABFT)为核心工艺对某化工厂现有废水处理系统出水进行深度处理,使出水满足生产回用水质要求。该回用改造工程设计处理水量为360 m^(3)/d,试运行期间,进水COD质量浓度为52.0~114.0 mg/L,氨氮质量浓度为0.3~1.1 mg/L,TN质量浓度为11.3~32.5 mg/L,改造后ABFT生化处理出水COD平均去除率为31.8%,氨氮平均去除率39.3%,TN平均去除率为60.9%,回用水量达到50%以上。水处理直接成本为7.95元/t。回用改造工程实施后,减少了园区外排废水量,为类似化工废水处理改造回用工程提供了参考。

ABFT工艺在火电厂循环水排污水处理中的应用

为去除循环水排污水中的有机物和总氮,降低后续臭氧-生物活性炭单元的处理负荷,使系统处理出水能够达标排放,某电厂采用ABFT技术对均质调节后的循环水排污水进行预处理。调试运行结果表明,在进水TN为10^(3)0 mg/L,COD为60~100 mg/L的情况下,ABFT工艺对TN和COD的平均去除率分别为55%和36%,出水水质稳定,满足ABFT单元出水要求,降低了后续单元处理负荷,确保了最终处理出水能够达标排放。

曝气生物流化床处理高浓度含酚废水

采用曝气生物流化床(ABFT)工艺处理自配及实际高浓度炼油含酚废水,在进水ρ(总酚)为200～4900mg/L时,总酚去除率可达99%以上;苯酚的去除主要发生在曝气生物流化床的第1池,其他反应池可进一步保证出水水质的稳定性,从而使该工艺具有很强的耐冲击负荷能力;曝气生物流化床第1池在苯酚负荷为4.80～7.84kg/(m3·d)的条件下,苯酚去除率可达70%以上;曝气生物流化床内生物量以附着生长生物膜为主,丝状菌在生物膜中占有重要地位.对自配和实际废水,ABFT均在高苯酚负荷下实现了污染物的稳定去除.

曝气生物流化池生物强化处理高氨氮制革废水研究

以曝气生物流化池(ABFT)工艺为核心,通过投加高效菌酶添加剂(简称菌剂)的方法对高氨氮制革废水进行生物强化处理研究。结果表明,在菌剂投加量为0.4kg/m3,总水力停留时间为32h(其中生化处理段水力停留时间为29h)条件下,菌剂投加10d后氨氮的去除率可达80.2%,25d后系统即可稳定运行;出水氨氮平均为4.8mg/L,去除率为98.8%;出水COD平均为137mg/L,去除率为76.4%。无机碳化合物和生长因子对硝化反应有促进作用,使氨氮的去除率提高约6.6%。该结果显示了ABFT工艺在处理高氨氮制革废水上具有明显优势。

处理含酚废水曝气生物流化床中丝状菌种群结构的解析

应用曝气生物流化床反应器(ABFT)处理含酚废水,随着进水ρ(苯酚)由100mg/L提高到400mg/L,苯酚的去除率稳定在100%左右,且苯酚的去除主要发生在4个反应池中的第一池.利用扫描电镜(SEM)、荧光原位杂交(FISH)和变性梯度凝胶电泳(DGGE)技术对反应器内微生物种群进行分析.扫描电镜结果表明,随着反应器进水ρ(苯酚)的提高,填料生物膜微生物逐渐演变为以丝状菌为主.针对SSUrRNA的荧光原位杂交结果表明,反应器内丝状微生物主要为真菌.分别对细菌和真菌的16SrDNA和18SrDNA进行PCR-DGGE分析,结果表明,反应器内主要的苯酚降解菌为克氏地霉(Geotrichum klebahnii),同时存在发硫菌等丝状细菌.聚类及多样性分析表明,苯酚对微生物种群表现出很强的选择性.

曝气生物流化床处理含酚废水研究

针对石化行业含酚废水总量大,毒性大,难处理的问题,采用曝气生物流化床工艺对其进行处理。结果表明：在水力停留时间为8 h时,曝气生物流化床对COD的去除率可达97.2%,对总酚的去除率可达99.6%以上。通过影响因素研究,工艺最佳pH范围为7~8,最佳温度范围为26~30℃,最佳溶解氧范围为2.5~3 mg/L,对填料表面及内部的微生物相进行电镜分析发现填料表面生物相以丝状菌占优,填料内部生物量由表及里逐渐减少,丝状菌大量减少,微生物相以杆菌和球菌为主。

深度脱氮技术在电厂中水回用中的应用

介绍了浙能长兴电厂3万t/d城市中水综合利用工程的项目背景、可行性分析过程及处理工艺,结合系统的实际运行情况分析了项目的效益、处理效果。实践表明,采用曝气生物流化池(ABFT)工艺处理含低浓度氨氮的城市中水,脱氮效果良好,同时可去除部分COD。城市中水经深度脱氮处理后回用作电厂循环冷却水补水是可行的。

循环水排污水处理组合工艺应用及评估

以华能巢湖电厂循环水排污水处理工程为例,跟踪了采用物化-生物组合工艺处理火电厂循环水排污水达标排放的工艺流程,评估了不同处理单元对各污染物去除的贡献率。结果表明:包括曝气生物流化床→混凝澄清池→臭氧接触氧化池→生物活性炭滤池→石英砂过滤器的物化-生物组合工艺可实现对火电厂循环水排污水的高效稳定处理,处理后水质能够满足《地表水环境质量标准》(GB 3838—2002)Ⅳ类水体标准要求;曝气生物流化床和生物活性炭滤池的设置,强化了系统对氮和有机物的高效去除;混凝澄清池和生物活性炭滤池对循环水排污水中浊度、总磷、溶解性总磷和磷酸盐去除发挥着重要作用,而设于工艺末端的石英砂过滤器则确保了出水浊度的稳定达标;臭氧接触氧化池的设置不仅可大幅提高循环水排污水的可生化性,也有利于后续生物处理单元对水中污染物的进一步净化。该结论对于类似水质和排放要求的火电厂循环水排污水处理,具有重要的参考价值。

石化污水回用于电厂循环冷却水的技术探讨

再生水经过深度处理后可回用于电厂循环冷却水,介绍了某电厂石化污水的深度处理工艺,该工艺采用曝气生物流化池+混凝澄清工艺对石化污水进行处理,采用投加石灰进行混凝澄清处理的工艺对电厂循环水排污水进行处理,2种污水合并后进入变孔隙滤池处理,处理后的出水达到电厂循环冷却水水质标准,已用于生产发电。

曝气生物流化池在城市污水回用中的应用研究

曝气生物流化池由于其自身优点,用于城市污水的深度处理,进而将城市污水回用于火电厂循环冷却水系统,对缓解水资源短缺、减轻水体污染具有现实的意义。叙述了城市污水回用现状、曝气生物流化池原理、优点及工程应用。

曝气生物流化床工艺深度处理印刷电路板废水的应用

采用曝气生物流化床(ABFT)工艺对某印制电路板废水进行深度处理。结果表明,在进水平均CODcr、NH3-N、Cu2+浓度分别为176.5、22.16、0.25mg/L条件下,当进水流量为420m3/h,气水比为4.5:1时,出水平均CODcr、NH3-N、Cu2+浓度分别为20.5、0.85、0.15mg/L,远低于当地排放要求,同时,ABFT系统具有运行稳定、较强的抗负荷冲击能力。

曝气生物流化床处理河道水体工程实例分析

为有效去除农村河道水体中的营养型污染物,采用曝气生物流化床生物-生态法进行就地处理。应用效果表明:该工艺具有处理效率高、流程简单、运行稳定等优点,出水COD≤30 mg/L、氨氮≤1.5 mg/L、总磷≤0.3 mg/L,达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类水质要求。

曝气生物流化床反应器深度处理印刷电路板废水脱氮效能研究

印刷电路板生产废水成分复杂,处理难度大。其中,深度脱氮是该类废水处理的难点。本文应用曝气生物流化床反应器处理印刷电路板废水,研究反应器的脱氮效能,分析反应器中p H值的变化对脱氮效果的影响。

焦化废水A^2/O(O)处理工艺提标改造的实用技术

目前焦化废水处理的A^2/O(O)工艺已不能满足环保要求的出水指标。在工程总结和现场考察的基础上,提出4种焦化废水处理提标改造的实用技术:预曝气技术、生物流化床技术、初生吸附技术和二沉池更新换代技术。经过工程实践证明,4种技术均可降低成本,使焦化废水处理稳定达标,具有推广意义。

微电解/曝气生物流化床工艺处理高盐废水的研究

采用微电解/曝气生物流化床(ABFT)组合工艺处理高盐化工废水,考察高盐条件下ABFT系统内污泥浓度和生物群落的变化以及对COD和NH4^+-N的去除效果。试验结果表明,高盐(盐度为2%)化工废水经预处理后,40d可完成ABFT系统的生物驯化培养,污泥中耐盐生物菌群数量增多,出水COD和NH4^+-N分别稳定在300和15mg/L以下,对COD和NH4^+-N的去除率分别为81.5%和92%。

悬挂链曝气倒置A^2O/生物流化床处理纺织工业园废水

江苏闽豪科技工业园废水以毛纺织工业、丝绸工业、针织工业废水为主,具有COD、SS浓度较高,有机物难以降解的特点。该工业园污水处理厂一期工程采用预处理/悬挂链曝气倒置A^2O/曝气生物流化床/高密度沉淀池/滤布滤池组合工艺处理园区综合纺织废水,工艺选型先进,抗污染负荷能力强。当平均废水处理量为4 460 m^3/d,进水BOD5、COD、SS、氨氮、TN、TP平均浓度分别为158、560、246、23. 4、42. 7、4. 2 mg/L时,相应指标的平均出水浓度分别为4、28、1. 1、1. 7、4. 9、0. 2 mg/L,出水水质优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准。本项目污水处理经营成本为2. 6元/m^3。