新型Aerotip^(TM)煤粉喷嘴在660MW机组燃烧器改造中的应用

介绍沙角C发电厂 6 6 0MW机组 3号锅炉燃烧器的改造情况。在分析锅炉炉膛动力场试验结果的基础上 ,对 2种燃烧器的特性进行了研究 ,认为导致结渣的根本原因是炉内气流贴墙严重 ,实际切圆过大及一次风刚性不足等。选用新型的AerotipTM燃烧器来替代WR型燃烧器 ,有效地解决了炉膛结渣和燃烧器烧坏变形的问题。经改造前后锅炉效率试验结果的比较 。

低压燃油喷嘴在670t/h煤粉锅炉点火中试验研究与应用

对低压燃油喷嘴雾化特性进行了试验研究,并在盘县发电厂670t/h煤粉锅炉上进行了起动点火试验,结果表明该低压燃油喷嘴点火方便,节油效果明显,运行压力低,运行维护工作量小,可在大型煤粉锅炉上推广应用。

MHD燃烧室煤粉喷嘴的冷态试验研究

对浓相输送条件下ＭＨＤ燃烧室的钝体型煤粉喷嘴进行了冷态试验研究，用极板电容棵针测量了钝体不同张角、不同轴向位置、不同宽径比下ＭＨＤ燃烧室内煤粉颗粒相对浓度分布，分析了上述因素对浓度场的影响。

科林三喷嘴干煤粉气化装置优化改进与应用实践

针对科林三喷嘴干煤粉气化装置在运行中出现的问题,提出改进方案及具体的改造措施。改造措施实施后,气化装置运行状况得到明显改善,运行周期得以延长,取得了显著的经济效益和社会效益。

三喷嘴干煤粉气化炉煤粉烧嘴优化改进研究

文章针对兖矿贵州开阳化工有限公司三喷嘴干煤粉气化炉煤粉烧嘴在运行中出现的问题,通过技术攻关,提出改进方案及具体的改造措施。实施后,烧嘴及气化炉运行状况得以明显改善,运行周期得以延长,取得了显著的经济效益和社会效益。

干煤粉加压气化技术的现状和进展

干法进料的气流床煤气化技术是当今国际上最先进的煤气化技术之一,与水煤浆气化技术相比,具有煤种适应性广、原料消耗低、碳转化率高、冷煤气效率高等优势,有更强的市场竞争力。为了加强对干煤粉加压气化技术的基础研究和应用推广,研究了干煤粉气化炉、气流输送过程、合成气净化系统及其配套工艺,分析了干煤粉气化炉在应用中存在的问题,并针对这些问题提出了解决的思路。概述了国内外大型粉煤气流床气化技术发展的主要情况,分析了干法进料气流床煤气化技术中存在的问题与采取的技术途径。

MPS-89N磨煤机旋转喷嘴改造节能性能分析

应用叶栅原理分析了MPS磨煤机旋转喷嘴的节能依据,根据实际运行数据,分析了磨煤机旋转喷嘴改造后的节能效果,对磨煤机旋转喷嘴的改造,不仅能改善磨煤机内部煤粉气流的均匀性,而且也有较为可观的节能效益。因此,利用此方法对MPS-89N型磨煤机旋转喷嘴的改造是成功的。

立式煤磨机喷嘴环的改进

0概述 ZGM型中速辊盘立式煤磨机具有占地面积小，效率高，能耗低等特点，是水泥行业常用的煤粉磨设备。随着维修、焊接技术的发展，磨损部件诸如辊套、磨盘衬板，已实现在线堆焊，大大降低了备件和维修成本。

干煤粉弥散特性的实验研究与数值模拟

通过改变操作参数、粉体物性和喷嘴结构参数对干煤粉进行弥散特性实验研究,并结合弥散相模型(DPM)对喷嘴出口弥散过程进行数值模拟,获得了干煤粉浓度、气体流量及喷嘴结构等参数对粉体弥散特性的影响规律。结果表明:中心气流速度从175m/s增大到275m/s有助于气固两相流充分混合,改善弥散参数,促进颗粒分布均匀,明显改善弥散质量。当外环气固两相流速度由6m/s增加到10m/s时,对下游弥散质量的改善不明显;固体质量流量由30kg/h增大到70kg/h会导致下游弥散质量逐渐恶化,出现颗粒均匀性下降、重力沉降加强等现象。当内部旋流角度由30°增加到60°对下游颗粒弥散特性的影响较小,但是颗粒分布比内部无旋流弥散场的均匀性有明显改善。

一种干煤粉气化组合烧嘴的改进及维修方案的探索

单个顶置式干煤粉的组合式喷嘴是GSP干煤粉气化激冷流程工艺的配置很关键的设备之一,该气化技术的装置在国内投运以来,因烧嘴端面磨烧损坏严重且又频繁,烧嘴点火成功率低等问题严重影响了气化炉的安全稳定运行。对于这种干煤粉气化组合烧嘴的改进和维修势必成为气化装置运行的一道重要保障,本文分析了烧嘴运行中的一些问题,针对烧嘴出现的问题提出烧嘴改进的方法和维修方案。

兖矿鲁化煤气化技术的应用与研发

简述了兖矿鲁化Texaco煤气化技术的引进、消化、吸收及新工艺研发的发展历程;详细介绍了Texaco水煤浆加压气化技术在该厂20多年来的应用及改造情况,包括气化用煤的优选、闪蒸系统的改造、新型烧嘴的研发、气化炉带水问题的解决、激冷环改造和关键设备的国产化;同时介绍了新型(多喷嘴对置式)水煤浆气化技术和干法进料粉煤加压气化技术的研发及推广应用。

煤气化技术选择

主要针对煤气化技术选择进行阐述,国内气化技术众多,选用煤气化技术时应遵循经济、适应性原则、安全可靠原则、技术先进性原则以及清洁生产原则,通过煤质分析,综合考虑各方面因素,才能选择最优的、适宜的的气化技术。

DMF项目的2种煤气化工艺之比选

论述了DMF(二甲基甲酰胺)项目中煤气化工艺技术的选择过程;分别阐述了多喷嘴对置式水煤浆气化工艺和单喷嘴干煤粉气化工艺2种工艺路线的技术优势和存在的缺点;对比了单喷嘴粉煤气化炉和多喷嘴水煤浆气化炉的工艺参数和投资效益;最终选用的是单喷嘴水冷壁粉煤气化技术。

水泥回转窑水冷喷嘴加药防垢方法

煤粉喷嘴是水泥回转窑的主要燃烧设备 ,喷嘴所受辐射温度 110 0～ 12 0 0℃ ,因此 ,喷嘴在工作过程中需进行水冷却 ,而水冷装置的结垢问题 ,直接影响设备安全稳定的运行。在煤粉喷嘴实现冷却水循环使用的同时 ,在冷却水中加入氢氧化钠、碳酸钠和栲胶 ,可以保证水冷煤粉喷嘴无垢运行和节约大量水资源。此方法经济实用 ,优于其他水处理方法。

浅析神华宁夏煤业集团公司四大气化技术应用

神华宁夏煤业集团现有四种煤气化工艺-Texaco水煤浆气化、四喷嘴对置式水煤浆气化、GSP干煤粉加压气化和NCG干煤粉加压气化,本文分别对其工艺流程、生产运行突出问题和技术改造情况进行了介绍。

2500t/d熟料线炉用喷嘴的改进与效果

1分解炉用煤粉喷嘴的改进原因内蒙古乌兰水泥集团有限公司（以下简称“乌兰水泥”）^#3线是一条2500t／d熟料生产线，分解炉采用TDF炉，炉用煤粉喷嘴一直使用国产三风道喷嘴。使用中，该喷嘴未发现有大的弊病，但使用2年左右会有变形和烧损等现象。一旦烧损严重就需更换一套新的，既要耗费约15万元的更换成本，且更换劳动强度也较大。

水泥回转窑喷嘴水冷系统结垢的防治

水泥回转窑的煤粉喷嘴是回转窑的主要燃烧装置,喷嘴所受辐射温度1100～1200℃,因此,喷嘴在工作过程中需进行水冷却,而水冷系统的结垢问题直接影响该设备安全稳定的运行.

采用多通道燃烧器后喂煤系统返风的分析与对策

1问题的提出 随着国产三风道和四风道燃烧器技术的日臻成熟,许多水泥厂家为了进一步强化煅烧,提高水泥的产量和质量,节约生产成本,将窑用单风道燃烧器改为三风道或四风道燃烧器,但在改造过程中对喂煤系统返风问题认识不足,造成喂煤系统下煤不稳定,下煤系统设备运转不正常,有的甚至出现"倒吹烟"现象(煤粉往回吹),给生产带来很大的损失.本文笔者结合自己在改造过程中碰见的上述情况,提出改进方法供大家参考.