梯度结构Ag-Cu-MoS_2电刷材料的制备及性能

在气氛保护下采用热压工艺制备了具有梯度结构的Ag-Cu-MoS2电刷材料,对该材料的制备工艺、显微结构、电性能和摩擦磨损性能等进行了分析。结果表明:在热压过程中,由于氩气的保护作用,虽然工艺温度达到850℃,MoS2并未发生氧化反应,保障了材料的自润滑性能;所用工艺较好地实现了梯度结构的构造及材料的制备,MoS2均匀而弥散地分布于Ag-Cu基体中,该材料具有优良的电性能、摩擦磨损性能及焊接性能。

Ag-Cu-MoS_2复合材料的真空载流磨损性能

采用粉末冶金方法制备了含有不同Cu质量分数(2%~4%)的Ag-Cu-MoS_2复合材料,并对其力学性能、电学性能和真空载流磨损性能进行了研究.结果表明:较高Cu质量分数的Ag-Cu-MoS_2复合材料表现出较高的硬度和抗弯强度;中等Cu质量分数(2.5%和3%)的Ag-Cu-MoS_2复合材料电刷表现出较低的电压降和电噪声;滑动速度的增加会降低材料间的接触稳定性,进而导致较高的电压降和较大的电噪声.在真空载流条件下与Ag合金盘滑动摩擦过程,不同Cu质量分数的Ag-Cu-MoS_2复合材料电刷均表现出较低的磨损,其磨损率在1×10^(–14)m^3/(N·m)~2.5×10^(–14)m^3/(N·m)范围,其磨损机理主要为疲劳磨损以及黏着磨损.

新型电刷材料Ti_3SiC_2的合成与研究进展

介绍了一种新型的电刷材料——Ti3SiC2陶瓷。Ti3SiC2结合了金属和陶瓷的许多优异性能,既具有与金属相似的良好的导热、导电性,良好的可加工性,相对柔软,抗热震性好,可塑性变形等;同时又具有与陶瓷相似的抗氧化、耐腐蚀、耐高温等特性,并且还有很好的自润滑性和超低摩擦系数,被认为在许多领域有着广泛的应用前景。

电刷镀纳米Al2O3／Ni复合镀层表面形貌及接触疲劳寿命研究

将复合电刷镀技术和纳米材料有机结合，成功制备了镍基含纳米Al2O3陶瓷粉的电刷镀复合镀层。研究复合镀层的微观表面形貌、硬度、抗接触疲劳寿命等性能，分析了纳米粉处理方法、纳米粉浓度等工艺参数对复合镀层性能的影响，并对这些影响因素进行优化。

银基复合材料真空电接触特性

为获得卫星太阳电池阵功率滑环的载流摩擦学性能,通过模拟真实工况试验测试采用粉末冶金工艺制备的Ag-Cu-MoS2复合材料的真空磨损率和载流电接触特性。在真空下开展Ag-Cu-MoS2电刷/银铜合金滑环的滑动电接触性能试验,获得电刷−滑环对偶材料在不同行程阶段的磨损率,并对真空磨损率随工作行程的变化规律以及磨损机理进行分析。在真空、高低温环境下开展电刷−滑环传输模拟太阳电池阵功率试验,对温度、工作行程对电接触性能的影响进行分析。研究结果表明:Ag-Cu-MoS2电刷的真空磨损率稳定在10−14 m^3/(N·m)量级,真空高低温下在轨最大工作转速下的电噪声小于1.5 mV/A,完全满足目前中高轨道长寿命卫星的使用需求。