制粒工艺对AgWC(12)C(3)电触头材料性能的影响

采用化学包覆法制备AgWC(12)C(3)混合粉,再分别采用烧粉制粒、掺胶制粒和干法制粒将混合粉制粒,使粉体获得一定的流动性,通过初压—烧结—复压—退火—再复压制备出AgWC(12)C(3)电触头材料。测试材料的电阻率、抗弯强度等关键特性,研究了制粒工艺对AgWC(12)C(3)电触头材料力学物理性能以及使用寿命的影响。研究结果表明:干法制粒能明显降低材料的电阻率,提高材料的抗弯强度和使用寿命;与烧粉制粒相比,电阻率降低9.7%,抗弯强度提高了23%,电寿命提高了78%以上。

化学包覆法AgWC(20)C(3)触头材料的性能分析及应用

对化学包覆法AgWC(20)C(3)触头材料的各项性能作了较全面的测试,并与机械混粉法AgWC(12)C(3)触头材料进行对比。试验证明,AgWC(20)C(3)的各项性能指标均优于AgWC(12)C(3)。前者装于我国某新型飞机的断路器中,顺利通过了地面各项性能及五年飞行后的性能考核,目前已经批量使用。在断路器DW10-400、DW10-600、DZ20J-400中也通过了型式试验。

节银触头材料——包复粉末AgWC_(20)C_3的组织与性能

对包复粉末AgWC_(20)C_3和机混粉末AgWC_(12)C_3触头材料的各项物理、力学性能和电接触性能进行了测试。结果表明WC、C粉末用银包复后各项性能明显提高,例如电阻率AgWC_(20)C_3为3.0μΩ·cm比机械混粉AgWC_(12)C_3还低,抗熔焊性能和抗电弧腐蚀能力也优于AgWC_(12)C_3它的金相组织均匀,断口致密,电弧腐蚀后试样表面凹凸不平度较小是AgWC_(12)C_3良好替代材料。

原材料对AgWC(45)触头性能的影响

研究了WC粉粒度、不同工艺方法制造的银粉、铁系金属元素的添加量等因素对AgWC(45)触头性能的影响,结果表明:使用细粒度WC粉有利于提高触头的综合性能;使用化学银粉比雾化银粉更易获得均匀的组织;添加适量的铁系金属元素有利于改善压坯的渗透性。

小型断路器用AgWC触头材料

对小型断路器用AgWC(55)触头材料的制备工艺进行了研究。通过对比试验 ,制备出了高性能的AgWC(55)触头。材料装机型式试验表明 :采用AgWC(55)作为对称配对触头 ,能满足小型断路器的各项性能要求。

烧结气氛对AgWC(12)C(3)触头材料性能的影响

分别在H2气氛和真空条件下对AgWC(12)C(3)进行烧结,研究了烧结气氛对AgWC(12)C(3)触头材料电阻率及其它力学物理性能的影响。采用Archimede法测量样品的密度,用双电桥法测量样品的电阻率,并对材料的显微组织进行了分析。研究结果表明,真空烧结能明显降低材料的电阻率,与H2气氛相比,真空烧结的AgWC(12)C(3)的电阻率降低了9.2%,为2.65μΩ.cm;抗弯强度提高了20.5%,达250 MPa以上。

熔渗法制备AgWC(30)触头材料

采用熔渗法制备AgWC(30)触头材料,并测量了其力学物理性能和金相组织。结果表明,熔渗法制备的AgWC(30)触头材料具有相对密度高、电阻率低、金相组织均匀等特点,与复压复烧工艺相结合,可使AgWC(30)触头材料的性能进一步提升。

混料方式对AgWC(12)C(3)电触头材料性能及组织的影响

采用球磨机、擂溃机、V型混料机等三种不同混料方式制备AgWC(12)C(3)混合料,并通过压制烧结制得AgWC(12)C(3)电触头材料,检测材料的电阻率、力学性能及金相组织。研究表明:采用球磨机混料和擂溃机混料方式所制备的AgWC(12)C(3)材料具有良好的性能及金相组织,而采用V型混料机混料方式制备的试样金相组织中出现了Ag及WC偏聚。

超声波化学镀法制备AgWC包覆粉体

采用超声波化学镀的方法制备了AgWC60包覆粉体,并以该粉体为原料通过固相烧结制备AgWC60触头材料。采用SEM扫描电镜分析、EDS能谱分析和金相组织观察等方法对其进行分析,结果表明,WC颗粒被Ag完全包覆,呈近球状,包覆粉体间存在单分散性的亚微米Ag颗粒;以该包覆粉体为原料制备的AgWC60触头材料理化性能优异、金相分布均匀、无Ag或WC富集相、无气孔夹杂。

化学置换沉积银制备AgWC(40)触头材料的方法

以去离子水为分散介质,聚乙烯醇(PVA)为分散剂,在超声波条件下制备WC分散系。在WC分散系中加入硝酸银溶液、铜粉进行化学置换反应,制得均匀分散的AgWC55混合粉体;与混粉法相比,此方法制得的AgWC55粉体为原料制备的AgWC(40)触头材料金相分布均匀。此方法避免了混粉法WC聚集的问题。

真空接触器用AgWC触头产品缺陷分析

介绍了真空接触器用AgWC(60)触头材料在金相组织、电导率、氧含量等方面常见的几种产品缺陷,并对缺陷产生的原因进行了分析和探讨,为实际生产中改善AgWC触头产品的性能和提高质量提供参考。

AgWC30电接触材料的电弧行为研究

对电弧基本行为的研究一直是电接触材料领域的研究重点,本研究以AgWC30触头为研究对象,借助高速摄像的手段,观测电触头对在不同工作条件下,电弧行为的基本特征和规律,并进行了定量测量研究。结果表明,电弧演化阶段经历起弧、稳定燃烧、迅速熄灭3个过程。起弧阶段存在多点起弧特征,并伴有明显的金属熔滴的喷溅行为,稳定燃烧阶段出现电弧的产生、长大和合并行为,最后电弧迅速熄灭。通过扫描电镜对燃弧后触头表面的形貌分析,判断触头表面存在以WC为骨架覆Ag的大量凸丘,凸丘与熔桥的产生和断裂行为有密切关系,触头分断过程中熔桥和电弧可同时存在,并存在一定的协助作用。

银钨与银碳化钨电触头耐腐蚀能力研究

考察了熔渗法AgW和AgWC电触头在高低温交变湿热试验和盐雾试验中耐腐蚀能力,并比较了AgW电触头中有添加物和无添加物情况下的耐腐蚀能力。结果表明:在高低温交变湿热试验中,无添加物AgW电触头氧化速度最快,有添加物AgW电触头氧化速度有所减缓,随着添加物含量的增加,氧化速度变慢;AgWC电触头在14个试验周期结束后仍未发现有氧化迹象;在盐雾试验中,AgW电触头和AgWC电触头在240 h试验后均未发生明显氧化。结果表明:在高低温交变湿热环境中,AgWC电触头耐腐蚀能力明显优于AgW电触头;在盐雾环境中,AgW和AgWC电触头耐腐蚀能力相当。