工艺参数对空调电路固定板的翘曲变形和体积收缩的影响研究

以空调电路固定板为研究对象,结合Moldflow软件模拟和Taguchi正交试验设计得到对应制品的翘曲变形量和体积收缩率。采用均值分析和方差分析研究各参数对制品翘曲变形量和体积收缩率的影响程度,并获得较为理想的最佳工艺参数组合。

低压断路器中金属蒸气对电弧过程影响的仿真研究

建立了三维的低压断路器开断过程中,空气电弧运动及栅片切割数学模型,通过仿真研究栅片的切割过程并模拟了电弧的运动,获得了烧蚀情况下的电弧电压曲线;同时,经过切割过程相应的试验研究,利用简化装置观察了电弧的动态影像。

耦合磁场直流空气断路器栅片特性对灭弧性能的影响研究

栅片材料与结构对断路器的灭弧性能有着重要的影响。该文建立了永磁体作用下灭弧室内磁场的计算模型与电弧磁流体动力学(MHD)模型,实现了两者的耦合。在此基础上,对永磁体作用下栅片材料与栅片结构对电弧动态特性的影响进行了仿真,同时考虑电源极性的影响,得出了永磁体作用下灭弧室内磁场的空间分布、电磁耦合作用下灭弧室内温度分布与气流分布,提取了灭弧室内平均温度与电弧燃弧时间等关键参数,讨论了栅片材料与栅片结构对电弧特性的影响。结果表明,外施磁场作用下铁栅片会造成灭弧室内磁短路现象。相同仿真条件下,含铁栅片的灭弧室燃弧时间最长;动触头作为阳极更有利于弧根跃迁,燃弧时间缩短;当分断电流相同时,铜-绝缘栅片对电弧的冷却效果最佳;栅片倾角可以改变气流场分布,从而影响燃弧时间。

化学镀及化学处理取代热风整平工艺探讨

热风整平工艺一直是印刷线路板制作中重要的后处理工艺 ,但是 ,随着印刷线路板的精细化和环境保护的需要 ,热风整平工艺的应用已经受到限制。由此 ,产生了一些替代工艺 ,包括化学防氧化、化学镀镍 /金、化学镀锡及锡合金等。其中化学镀锡及锡合金最有可能成为取代热风整平的主流工艺。

论篦冷机“风短路”的危害、判据与对策

篦冷机出现“风短路”现象,必然导致熟料热耗居高不下。“风短路”的根本原因是机械设备在热工状态下存在较大的间隙。通过调整熟料的结粒性以及料层厚度很难彻底解决“风短路”的问题。对于三代篦冷机,主要解决一段篦板与篦板之间、篦板与边壁之间以及活动篦板与固定篦板之间缝隙过大的问题,通过焊接或者更换尺寸规格误差较小的篦板等方式,控制缝隙在3 mm以内,并检查活动梁和固定梁,二者保持平行。对于四代篦冷机,主要解决U型盖板、C型密封以及篦板之间的大缝隙,控制在2 mm以内。

JZ-7型空气制动机集成阀板研制

为解决JZ-7型空气制动机零部件集成度低、管路连接复杂及可维护性差等问题,设计了JZ-7型空气制动机集成阀板。介绍集成化设计思路及集成阀板结构。通过试验验证得出,集成阀板符合技术要求,通用性强、外型美观,可推广使用。

城市轨道交通大容量直流快速断路器的研发

为实现城市轨道交通直流快速断路器的国产化,研制了1 800 V/80 k A大容量直流快速断路器。重点介绍了直流大容量短路开断相关系统的设计,通过电磁场和动力学耦合仿真,获得了直接过流脱扣器的动态特性,通过建立空气直流电弧的磁流体动力学（MHD）模型,分析了电弧在开断过程中的运动以及弧根转移过程。基于仿真结果研制的样机按照IEC标准顺利通过了全部型式试验。仿真和试验结果表明：脱扣时间和电弧转移过程对开断性能具有重要的影响,该断路器开断短路电流时电弧转移迅速,电弧电压上升较快且不存在停滞现象,脱扣时间小于5 ms,燃弧时间在12 ms以内,具有开断100 k A短路电流的能力,从而验证了仿真对实际产品设计的指导意义。

高炉水冷却工艺的技术比较和经济分析

以2500m3高炉为例,通过对不同循环水冷却工艺流程、特点及其经济效益进行比较,建议采用高炉各部分软水密闭循环冷却工艺和蒸发式空冷器换热设备,以利于钢铁厂节水节电,降低运行费用,提高经济效益和节约成本。

万能式断路器本体底板强度仿真分析

利用Ansys软件,对某型号万能式断路器本体底板进行了强度仿真分析。通过仿真与试验分析,模拟了断路器进行短耐试验时本体底板发生变形的情况,然后进行结构优化设计,并对同类产品进行了仿真对比分析。仿真与试验结果表明,本体底板的结构和固定方式对断路器本体强度影响较大。建议对本体底板结构和固定方式进行结构优化设计,且采用强度更好的DMC材料。

硅酮压敏胶在电子工业中的应用

着重介绍了硅酮压敏胶及胶粘带以及它在印刷电路板生产和装配过程中的应用