空气压缩机及系统的能效现状分析与提升路径

在“双碳”目标及国家实现制造业高质量发展的大背景下,空气压缩机及系统作为主要行业广泛应用的重要用能设备,其能效问题日益受到关注。本文从标准、产品能效水平等角度,重点分析了我国空气压缩机及空压站系统的行业现状,指出了在标准修订、产品制造、市场监督等方面存在的不足,分析了其中的原因,并就进一步促进行业产品与系统能效的提升,从新技术研发、标准引领、产品认证、市场监督等方面提出了建议。

空压机站智能化改造研究与应用

矿山空压机系统是生产运行不可缺少的一个环节,其稳定性直接影响主体工艺的正常运行,面对现场空压机本地单体运行,设备与设备之间彼此信息孤立,关键工艺存在技术难题,数据传输效率低,岗位人员较多,工作环境差,缺少关键生产数据的检测和分析等问题,依托智慧矿山建设发展契机,通过现场安装智能检测仪表,充分利用传感器检测技术、自动化系统采集技术、信息化通信技术,解决现场存在的技术难题,实现了空压机系统远程自动运行模式,构建了一套可靠、开放、安全有效的智能管控平台,通过高效的组态分析画面,实现了人性化的智能远程操作,充分发挥了人员和设备的综合效能。

空压机站智能集控系统的应用研究

由于缺乏有效的节能手段,现有多空压机组成的站群控制主要依靠人力进行空压机设备的单独启停,运维人员只能现场监控空压机组的运行参数。从用电到用气,整个过程全部依靠人力巡查,空压站的运行存在严重的数据“孤岛”现象,非常不利于空压站的科学化管理。当后端用气发生变化时,空压机站无法实时动态调整,气量存在明显波动。此外,空压机的频繁加卸载造成了电能的大量浪费。针对上述问题,空压机站的智能改造势在必行,为此,将智能集控技术引入空压机站的管理,着力提升空压机站的全域数据监控以及管理工作效率,降低空压站运行成本,进而推动空压机站的现代化建设。

隔河岩水电站低压空压机故障原因分析及改善措施

针对隔河岩电厂低压气系统A修期间无法满足用气需求的问题,提出了以下几种解决方式。将1、2号空压机打压失败判断时间延长为6 min,在判定时间内完成打压;针对检修中用气量较大、工期较长,采用自备空压机及低压气罐保证电厂设备安全运行;针对转轮裂缝修复中大量持续用气的情况,与厂家沟通,保证一次用气时间控制在7~8 min,暂停工作2 min后继续用气。经1个多月低压气系统运行表明,上述措施可满足检修状态下工业用气及机组制动用气的需求。

矿用空压机集控系统的应用与运维管理

为解决矿用空压机控制系统技术落后和运维管理不善的问题,对空压机组电控部分进行自动化集控系统升级改造,通过利用安装在现场的各类传感器、电力采集模块和电动阀门,配合主控器PLC实时采集空压机组的工况参数、运行状态,以及远程监视和控制空压机的启动、停止,实现空压机组远程集中控制。在日常运维管理中对空压机组进行优化配置,运用新理念、新思路、新方法,提高了运维管理水平,并以“创新+技改”模式为引领,打造出本质安全型无人值守压风机房,从而减少潜在事故隐患风险,杜绝安全事故发生。该空压机集控系统的应用和运维管理水平的提高,保障了矿井压风系统安全稳定运行,具有借鉴和推广意义。

岩滩水电站中压气系统控制优化改造浅析

针对岩滩水电站原中压气系统检修维护繁杂、倒电时不具备自动复位至工作状态、无对时功能、无人机界面、无远程控制功能及气罐无自动排污功能等问题,实施了升级改造。笔者从设备升级改造原因、完全自主知识产权国产化PLC首次应用、气罐检修简便操作的实现、冗余控制功能优化实施、增设对时、与监控通信、远程控制以及气罐自动排污新功能等8个方面对改造情况进行详细介绍,阐述改造过程中遇到的问题及解决措施。结果表明,改造取得了良好的效果,设备运行可靠,减小了运维人员操作维护劳动强度。该改造经验可为后续的低压气系统及类似辅机设备改造提供借鉴和参考。

西门子PLC在空压机站智能控制系统中的应用

针对山东某矿空压机站的5台空压机控制系统存在的不足,研制了以西门子PLC为核心的空压机站智能控制系统,实现了空压机及其冷却水系统的就地、远程和网络监控,达到了按需供风的目标。着重介绍了西门子PLC控制系统的硬件配置和软件设计。

基于组态王和PLC的空压站在线监控系统

针对飞机研制企业的空压站内各设备独立运行、分散式人工操作及监控能力薄弱等问题,提出了基于组态王和PLC技术的空压站实时检测、诊断、报警和控制的方案。研究了以PC和PLC为核心的硬件整体结构,并完成基于组态王的集中监控和报警软件系统开发。该系统中PC与空气压缩机控制器之间采用Modbus协议通信,数据传输速率为19.2kB/s;PC与控制柜内PLC、冷却循环水PLC之间采用MPI通信方式,数据传输速率为57.6 kB/s。将两种总线技术进行结合,使控制滞后和远程监控失效问题得到解决,提高了监控系统的稳定可靠性。

空气压缩机站设计软件包

介绍空气压缩机站设计软件包的功能与组成

仪表风干燥系统故障的原因分析及处理

对中原石油化工有限责任公司仪表风管网压力剧烈波动问题进行分析,故障原因主要是:1仪表风干燥系统SR751B 2号罐进气阀KV02B上电磁阀发生故障,该关闭时未关闭;2控制面板显示阀位与实际不符;3顺控系统在阀位信号未满足时继续下一步运行,未及时停止,造成大量空气从KV02B泄放,使仪表风管网压力突降。由于处理及时,未对后续系统产生影响,彻底解决了问题,保证了装置的安全长周期生产。

基于OPC通信技术的空压机站监控网络研究

为实现螺杆式空压机与调度室PC间的数据通信,分析了OPC技术及其数据采集基本原理,提出了基于OPC技术的空压机监控网络架构。建立了三层架构的空压机站监控网络,对现场硬件I/O进行配置,并利用PC Access及WinCC软件设计,实现了上位机与西门子S7-200 PLC间的数据交互和3台空压机的模拟量数据采集。通过实际现场客户端测试结果表明,该系统通信质量良好,数据传输稳定、可靠。

新版《压缩空气站设计规范》中节能、安全和环保条文分析

新版GB50029《压缩空气站设计规范》在站房布置、设备选型、系统流程等方面提出了许多新的规定,强调压缩空气站及其系统的节能、安全和环保。本文就有关条文进行了分析和阐述。

大型空压机站及配套设施的噪声治理

南京扬子石化公司化工厂两座大型空压机站及配套设施功率高、体积大、噪声严重、影响面广。根据该机噪声的峰值频率集中在高频区域的特点，我们充分利用现场地形地物，采取科学合理的隔、吸、反射、消声等措施，用有限的资金，在短期内取得了较满意的降噪效果，并达到了国家有关的工业卫生标准。

汽车加气站用国产天然气压缩机之崛起

评说了国产CNG压缩机技术进展的 2 1个方面 ,如 :气密性佳、运动件承载面的低比压值与长寿命、惯性力的精确平衡与控制振动、降低机组噪声、全天候不同地域运行的风冷式橇装机组、机组运行无人值守和智能化自动控制。

钢管分公司空压站的改造

介绍了宝钢股份公司钢管分公司原有东、西区两个空压站存在的问题 ,改造的难点 ,不停产改造的设计方案 ,设计特点及改造后的效果 。

编组站空压站微机监控系统

介绍编组站、空压站的设备概况,微机监控系统的功能及其实现。监控系统采用三级控制结构,各级分工完成系统的数据采集、命令执行、系统控制与管理工作,监控软件采用MCGS工控组态软件开发。监控系统能使空压站安全、可靠、高效、节能地运行。

基于Zigbee的工厂空压站监控系统设计

针对目前的空压站电气控制系统存在的问题,提出了一种基于无线传感网的空压站监控系统。空压机组的有效管理是整个控制系统的基础,通过PLC实现对电气各执行器、变频器、电机等进行控制;利用压力传感器、流量传感器采集空压管网数据,并应用ZigBee技术进行数据传输;采用Labview设计监控中心上位机控制软件;同时ZigBee节点的低功耗和灵活性的特点,方便组网和维护。

安钢东区空压站的设计实践

阐述了离心式压缩空气站设计中的机型选择、站区供气、进气过滤器的配置、离子高压静电水处理器的使用等特点,为同类型站所的设计和技术改进提供了参考。

冷冻干燥法在水电站中压气系统中的应用

主要分析在水电站工程中,中压压缩空气系统供气对象的变迁,中压压缩空气干燥方法的选择,着重对热力干燥法和冷冻干燥方式进行必要的比较,希望引出对水电厂中压气干燥方式的探讨和思考。

基于MODBUS通信的空压站PLC变频调速控制系统的设计

介绍了南车四方机车车辆股份有限公司动力分厂空压站使用PLC、变频调速技术改造原控制系统的设计方案,包括控制系统的硬件设计、程序设计和触摸屏的组态设计等。三菱FX系列小型PLC通过MODBUS通信可以控制ABB大功率变频器ACS800的启停、给定参考速度,并可以读取变频器的主要运行参数。通过现场传感器采集的测量信号可以进行模拟量闭环模糊PID调节,可实现空压机的恒压供气和空压机机组温度的测量及控制。