液相介质中脉冲放电制备(Ti,Al)C涂层及其高温磨损性能研究

将Ti、Al按一定比例混合压制烧结成电极,置于含碳的液相介质中,利用脉冲放电所产生的低温高能等离子体在45钢基体上沉积(Ti,Al)C硬质金属陶瓷涂层;并对涂层进行高温磨损试验。结果表明:试验温度高于200℃时,涂层的摩擦系数随温度的升高而降低;观察涂层磨损形貌发现,低温时,磨痕为平行犁沟,表明涂层的磨损机理为磨粒磨损;高温时,犁沟比室温时浅且表面有氧化物,其磨损机理为轻微磨粒磨损和氧化磨损。

液体中脉冲放电制备(Ti,Al)C陶瓷涂层的研究

用粉末模压成型工艺和无压烧结方法制备了Ti-Al混合烧结工具电极,采用所制备的电极在煤油中对45钢表面进行脉冲放电沉积(Ti,Al)C陶瓷涂层。探讨了粉体配比对工具电极致密度和相组成以及对液相放电所制备的涂层组织与表面形貌的影响。结果表明,随着Al含量的提高,工具电极密度和相对密度先下降后升高,当Al含量为60%时,电极密度达到最小;XRD结果显示制备出涂层的物相主要为(Ti,Al)C,而制备出的涂层表面形貌明显不同,随着电极中Al元素的升高,熔滴状的熔池尺寸越来越大,宏观上越来越粗糙,截面涂层厚度约为20μm。