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Effect of cold rolling deformation on microstructure evolution and mechanical properties of spray formed Al−Zn−Mg−Cu−Cr alloys
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作者 Cai-he FAN Yi-hui LI +4 位作者 Qin WU Ling OU Ze-yi HU Yu-meng NI Jian-jun YANG 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第8期2442-2454,共13页
The impact of cold rolling deformation,which was introduced after solid solution and before aging treatment,on microstructure evolution and mechanical properties of the as-extruded spray formed Al−9.8Zn−2.3Mg−1.73Cu−0... The impact of cold rolling deformation,which was introduced after solid solution and before aging treatment,on microstructure evolution and mechanical properties of the as-extruded spray formed Al−9.8Zn−2.3Mg−1.73Cu−0.13Cr(wt.%)alloy,was investigated.SEM,TEM,and EBSD were used to analyze the microstructures,and tensile tests were conducted to assess mechanical properties.The results indicate that the D1-T6 sample,subjected to 25%cold rolling deformation,exhibits finer grains(3.35μm)compared to the D0-T6 sample(grain size of 4.23μm)without cold rolling.Cold rolling refines the grains that grow in solution treatment.Due to the combined effects of finer and more dispersed precipitates,higher dislocation density and smaller grains,the yield strength and ultimate tensile strength of the D1-T6 sample can reach 663 and 737 MPa,respectively.In comparison to the as-extruded and D0-T6 samples,the yield strength of the D1-T6 sample increases by 415 and 92 MPa,respectively. 展开更多
关键词 alzn−Mg−Cu alloy spray forming microstructure evolution mechanical properties strengthening mechanism
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通过不同热挤压方式制备具有较优强塑性组合的新型Mg-5Sn-2Al-1Zn合金
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作者 石凤健 朴南瑛 +6 位作者 王冀恒 谭昊天 郭宇航 杨飞 陈书锦 芦笙 王泽鑫 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第7期2120-2137,共18页
制备新型Mg-5Sn-2Al-1Zn(TAZ521)合金。为提高合金的强度与塑性,采用正挤压(DE)和挤压-剪切(ES)两种工艺对该合金进行变形处理。通过XRD、SEM、TEM、EBSD和拉伸试验等方法研究均匀态和挤压态合金的显微组织演变、织构演变及强化机制。... 制备新型Mg-5Sn-2Al-1Zn(TAZ521)合金。为提高合金的强度与塑性,采用正挤压(DE)和挤压-剪切(ES)两种工艺对该合金进行变形处理。通过XRD、SEM、TEM、EBSD和拉伸试验等方法研究均匀态和挤压态合金的显微组织演变、织构演变及强化机制。结果表明,正挤压态合金的力学性能得到改善;然而,合金表现出由粗晶和细小动态再结晶(DRXed)晶粒组成的双峰组织。经过挤压-剪切变形后的合金组织变得更加均匀,并且实现更好的强韧性结合,变形后合金的屈服强度(YS)、极限抗拉强度(UTS)和伸长率(EL)分别达到212 MPa、303 MPa和21.7%。晶粒细化和Mg2Sn析出物的钉扎效应对强度的提高起到重要作用,此外,延展性的提高归因于基面纤维织构的弱化和非基面滑移系的激活。 展开更多
关键词 Mg-Sn-al-zn合金 挤压-剪切 晶粒细化 力学性能 织构演变
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基于机器学习的Al-Zn-Mg-Cu合金快速设计 被引量:1
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作者 隽永飞 牛国帅 +8 位作者 杨旸 徐子涵 杨健 唐文奇 姜海涛 韩延峰 戴永兵 张佼 孙宝德 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第3期709-723,共15页
提出一种基于机器学习的合金快速设计系统(ARDS),以定制所需性能的合金制备策略或预测制备策略所对应的合金性能。为此,分别对3种回归算法:线性回归(LR)、支持向量回归(SVR)和人工神经网络(BPNN)进行建模和比较以训练多性能预测模型。其... 提出一种基于机器学习的合金快速设计系统(ARDS),以定制所需性能的合金制备策略或预测制备策略所对应的合金性能。为此,分别对3种回归算法:线性回归(LR)、支持向量回归(SVR)和人工神经网络(BPNN)进行建模和比较以训练多性能预测模型。其中,应用SVR构建的机器学习模型被证明是最佳的。然后,基于生成对抗网络(GAN)模型原理,构建Al-Zn-Mg-Cu系铝合金快速设计系统(ARDS)。对ARDS的预测可靠性进行验证。结果表明,为了能够获得准确的制备策略,系统中极限抗拉强度(UTS)、屈服强度(YS)和伸长率(EL)的输入上限分别约为790 MPa、730 MPa和28%。此外,基于ARDS预测结果,制备了一种性能优异的新型铝合金材料,其UTS为764 MPa、YS为732 MPa、EL为10.1%,进一步验证了ARDS的可靠性。 展开更多
关键词 机器学习 合金快速设计系统 al-zn-MG-CU合金 力学性能
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Mg-Al-Zn合金激光填丝焊接接头的显微组织与力学性能 被引量:1
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作者 韩弘利 王少刚 罗琪 《热加工工艺》 北大核心 2024年第13期40-45,共6页
采用激光填丝焊方法对4 mm厚的Mg-Al-Zn系镁合金进行焊接,采用金相显微镜、扫描电镜、透射电镜和X射线衍射仪对接头的微观组织进行分析,并对接头的拉伸性能和显微硬度进行测试。结果表明,接头焊缝区主要由α-Mg基体相和β-Mg17Al_(12)... 采用激光填丝焊方法对4 mm厚的Mg-Al-Zn系镁合金进行焊接,采用金相显微镜、扫描电镜、透射电镜和X射线衍射仪对接头的微观组织进行分析,并对接头的拉伸性能和显微硬度进行测试。结果表明,接头焊缝区主要由α-Mg基体相和β-Mg17Al_(12)强化相组成。与母材区相比,接头热影响区的硬度有所降低,与该区域的晶粒粗化有关。在激光功率3.0 kW,焊接速度1.5 m/min,送丝速度2.1 m/min的工艺条件下获得的接头,焊缝成形良好,其抗拉强度为315 MPa,与母材的抗拉强度接近。接头拉伸断口上分布着一定数量的韧窝和河流花样,总体呈韧-脆混合型断裂特征。 展开更多
关键词 Mg-al-zn合金 激光填丝焊 显微组织 力学性能
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细化变质对免热处理压铸Al-Zn-Si-Cu合金组织及性能的影响 被引量:1
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作者 张恩图 郝建飞 +4 位作者 夏鹏 陈斌 王志鹏 揭晓华 李润霞 《铸造》 CAS 2024年第6期746-752,共7页
采用压铸成形工艺制备Al-Zn-Si-Cu合金,研究陶瓷纳米增强颗粒(TiC/TiB_(2))和Al-10Sr变质剂对免热处理压铸Al-Zn-Si-Cu合金力学性能、导热/电性能、显微组织的细化变质效果。结果表明,单独添加0.5%陶瓷纳米颗粒后,与未添加细化剂的合金... 采用压铸成形工艺制备Al-Zn-Si-Cu合金,研究陶瓷纳米增强颗粒(TiC/TiB_(2))和Al-10Sr变质剂对免热处理压铸Al-Zn-Si-Cu合金力学性能、导热/电性能、显微组织的细化变质效果。结果表明,单独添加0.5%陶瓷纳米颗粒后,与未添加细化剂的合金相比,α-Al相得到明显细化,呈近蔷薇状,纤维状共晶Si相更加致密,短棒状Al_(2)Cu相更加细小,且Zn、Si、Cu元素在基体中含量增加,此时力学性能得到提升,导热/电性能略有下降,主要是由于溶质元素的增加导致晶格发生畸变程度变大,增大电子散射能力的同时减小电子的平均自由程,使得金属的导热和导电能力下降;经0.5%陶瓷纳米颗粒和0.1%Al-10Sr中间合金共同作用后,共晶Si相棱角钝化,基体中溶质元素含量进一步增加,此时合金力学性能达到最佳,其抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为361 MPa,213 MPa和6.8%,热导率为118.73 W/(m·K)。 展开更多
关键词 免热处理压铸al-zn-Si-Cu合金 晶粒细化 变质处理 力学性能 显微组织
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LPSO相调控对ECAP挤压Mg-Y-Zn-Al合金组织和力学性能的影响
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作者 田丰 边丽萍 +2 位作者 孟棫朴 张红芳 梁伟 《热加工工艺》 北大核心 2024年第7期94-97,共4页
针对含18R-LPSO相铸态Mg-Y-Zn系合金塑韧性差、变形后力学性能提高有限的问题,研究了固溶、铸态+ECAP挤压和固溶+ECAP对Mg-3.74Y-1Zn-0.5Al(at%)合金力学性能的影响。结果表明,固溶处理诱发18R→14H-LPSO相转变、Al(Y,Zn)相化合物颗粒... 针对含18R-LPSO相铸态Mg-Y-Zn系合金塑韧性差、变形后力学性能提高有限的问题,研究了固溶、铸态+ECAP挤压和固溶+ECAP对Mg-3.74Y-1Zn-0.5Al(at%)合金力学性能的影响。结果表明,固溶处理诱发18R→14H-LPSO相转变、Al(Y,Zn)相化合物颗粒破碎细化,改善了合金的塑性,但强度几乎不变。铸态+ECAP挤压导致18R-LPSO和Al(Y,Zn)相破碎,并诱发大量α-Mg晶粒发生再结晶。固溶+ECAP挤压使14H-LPSO相弯曲或扭折变形、细小Al(Y,Zn)颗粒均匀分散,仅少数α-Mg晶粒发生再结晶,其强度、塑韧性远高于铸态+ECAP挤压合金的。良好强度、塑韧性匹配的14H-LPSO相的大量形成、α-Mg基体再结晶被抑制及细小Al(Y,Zn)颗粒的均匀分散是其性能提高的主要原因。 展开更多
关键词 Mg-Y-zn-al合金 LPSO相 等通道转角挤压(ECAP) 力学性能
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Al−10Nb−3Ce−2.5B孕育剂对Zn−Al共析合金显微组织、阻尼和拉伸力学性能的影响 被引量:1
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作者 张建军 殷福星 +5 位作者 余晖 冀璞光 刘力 李玉芳 焦志娴 王清周 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第2期465-479,共15页
制备一种新型Al−10Nb−3Ce−2.5B孕育剂,并系统研究其对锌铝共析(ZA22)合金显微组织、阻尼和拉伸力学性能的影响。结果表明,该孕育剂对ZA22合金中的α相具有显著的细化作用(α相最低可被细化至约16μm),并可使得α相的形貌从粗大枝晶状转... 制备一种新型Al−10Nb−3Ce−2.5B孕育剂,并系统研究其对锌铝共析(ZA22)合金显微组织、阻尼和拉伸力学性能的影响。结果表明,该孕育剂对ZA22合金中的α相具有显著的细化作用(α相最低可被细化至约16μm),并可使得α相的形貌从粗大枝晶状转变为细小花瓣状。通过边−边匹配晶体学模型(E2EM)建立孕育剂中CeB_(6)和NbB_(2)颗粒与α相之间的位向关系(ORs),并基于该E2EM模型揭示孕育剂对ZA22合金的细化机理。与未细化ZA22合金相比,孕育细化ZA22合金的高温阻尼性能,特别是逆共析转变阻尼峰得到显著提升。此外,孕育细化ZA22合金的室温拉伸力学性能也得到了显著提高,具有最佳细化效果的ZA22合金的抗拉强度和伸长率分别比未细化ZA22合金的高18.56%和119.04%。对相关机理进行了讨论。 展开更多
关键词 znal共析合金 孕育剂 显微组织细化 阻尼 拉伸力学性能
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热处理对压铸Mg-Zn-Al-Mn合金组织及性能的影响
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作者 孙金钊 夏鹏 +1 位作者 李润霞 张留艳 《铸造》 CAS 2024年第5期596-602,共7页
采用压铸成形工艺制备Mg-Zn-Al-Mn合金,研究不同热处理工艺对压铸Mg-Zn-Al-Mn合金力学性能和显微组织的影响。结果表明,压铸态合金采用直接时效处理时,在190℃下直接时效5 h,合金强度达到峰值,其抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为236 MP... 采用压铸成形工艺制备Mg-Zn-Al-Mn合金,研究不同热处理工艺对压铸Mg-Zn-Al-Mn合金力学性能和显微组织的影响。结果表明,压铸态合金采用直接时效处理时,在190℃下直接时效5 h,合金强度达到峰值,其抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为236 MPa,149 MPa和7.3%。经过固溶处理后,过饱和固溶度提升,大部分第二相颗粒在固溶过程中溶解进镁基体中,即有更大的第二相脱溶析出驱动力。335℃×4 h+190℃×5 h时合金力学性能达到最佳,其抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为243 MPa,167 MPa和5.1%。浸泡试验表明,经过T6处理后的合金具有最好的耐浸泡腐蚀性能,电化学试验结果显示,T6处理合金具有最小的腐蚀电流密度和最大的高频阻抗弧半径,表明其具有最优的耐腐蚀性能。 展开更多
关键词 压铸Mg-zn-al-Mn合金 热处理 力学性能 显微组织 腐蚀
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高含量Zn对Al-Mg-Si合金微观组织、力学性能及晶间腐蚀性能的影响
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作者 陈玉祥 许雪红 邓运来 《河南科技》 2024年第18期73-79,共7页
【目的】可热处理强化Al-Mg-Si合金由于高的比强度、良好的成形性、优异的耐腐蚀性和良好的焊接性能,广泛应用于交通运输,是车辆轻量化的首选材料之一。然而,高含量Zn对合金组织和晶间腐蚀性能的影响有待进一步研究。【方法】采用室温... 【目的】可热处理强化Al-Mg-Si合金由于高的比强度、良好的成形性、优异的耐腐蚀性和良好的焊接性能,广泛应用于交通运输,是车辆轻量化的首选材料之一。然而,高含量Zn对合金组织和晶间腐蚀性能的影响有待进一步研究。【方法】采用室温拉伸和晶间腐蚀试验,结合SEM/EDS、EBSD和TEM表征,分析Zn元素对Al-Mg-Si合金微观组织、力学性能及晶间腐蚀性能的影响。【结果】添加Zn合金的晶粒尺寸比不添加Zn合金的大。室温拉伸性能表明,添加Zn合金的强度明显高于不添加Zn合金,但添加Zn合金的断后伸长率降低。晶间腐蚀结果表明,添加Zn合金的最大晶间腐蚀深度大于不添加Zn合金。【结论】添加Zn元素有利于减少第二相颗粒的数量,减弱对晶界的钉扎作用,增大合金的晶粒尺寸。添加Zn元素增加细小β"相的数量密度,同时促进少量的η'相析出,提高合金的强度。添加质量分数为4%的Zn能够促进晶界析出相由β相向富Zn相转变,减小晶界析出相的间距,增大PFZ的宽度,降低合金的抗晶间腐蚀性能。 展开更多
关键词 al-MG-SI合金 zn元素 力学性能 腐蚀性能
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挤压工艺对Mg-Al-Ca-Zn合金组织与性能的影响
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作者 王凤娟 《热加工工艺》 北大核心 2024年第6期138-140,148,共4页
对Mg-2.0Al-1.5Ca-0.8Zn合金进行了320~400℃,32、64不同挤压比的挤压试验,采用OM、SEM、拉伸试验、腐蚀试验等手段,研究了不同挤压工艺对Mg-2.0Al-1.5Ca-0.8Zn合金组织与性能的影响。结果表明:随着挤压温度和挤压比的升高,合金的晶粒... 对Mg-2.0Al-1.5Ca-0.8Zn合金进行了320~400℃,32、64不同挤压比的挤压试验,采用OM、SEM、拉伸试验、腐蚀试验等手段,研究了不同挤压工艺对Mg-2.0Al-1.5Ca-0.8Zn合金组织与性能的影响。结果表明:随着挤压温度和挤压比的升高,合金的晶粒尺寸逐渐增大。随着挤压温度的升高,合金的抗拉强度逐渐提高,伸长率和耐腐蚀性先升高后降低。挤压温度400℃,挤压比32时挤压的合金的抗拉强度最高,为268.5 MPa。挤压温度360℃,挤压比64时挤压的合金的塑性最佳,其伸长率为27.4%。挤压温度360℃,挤压比32时挤压的合金的耐腐蚀性最好,其腐蚀失重率为226.4 mg/(cm^(2)·h)。 展开更多
关键词 Mg-al-Ca-zn合金 挤压工艺 组织 性能
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纳米改性Al-Zn-Mg-Cu合金电弧熔丝增材成形工艺及组织和性能
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作者 田瑞 江哲 +3 位作者 刘俊 刘伟清 池元清 张永康 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第8期110-120,共11页
采用电弧熔丝增材制造技术(WAAM)对纳米改性Al-Zn-Mg-Cu合金进行成形试验,分析了焊接电流、焊接速度、沉积路径、层间等待时间对成形性能的影响.结果表明,在焊接电流190 A、焊接速度350 mm/min、往复沉积、层间等待时间为90 s时合金具... 采用电弧熔丝增材制造技术(WAAM)对纳米改性Al-Zn-Mg-Cu合金进行成形试验,分析了焊接电流、焊接速度、沉积路径、层间等待时间对成形性能的影响.结果表明,在焊接电流190 A、焊接速度350 mm/min、往复沉积、层间等待时间为90 s时合金具有良好的成形性能.对制备的直壁墙体进行了沉积后热处理,对不同状态合金的组织和性能进行了研究.沉积态及热处理态合金显微组织均具有优异的各向同性,由细小的、无明显取向的等轴晶组成.T6处理显著提高了沉积态合金的硬度及力学性能,T6处理后平均硬度为178.3 HV,较沉积态提升61%,沿横向抗拉强度(Rm)、屈服强度(R_(eL))与断后伸长率(A)分别为469.7(±5.1)MPa,366.3(±1.4)MPa与6.4(±0.4)%,沿纵向抗拉强度(Rm)、屈服强度(R_(eL))与断后伸长率(A)分别为454.3(±18.8)MPa,364.7(±16.7)MPa与5.9(±0.5)%,具有良好的力学性能各向同性. 展开更多
关键词 电弧熔丝增材制造 纳米改性 al-zn-MG-CU合金 成形性能 组织和性能
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超高强Al-Zn-Mg-Cu系合金板材研究
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作者 黎柏康 赵佳蕾 +5 位作者 秦翔智 李兵 赵巍 章晶林 周毅 李瑞霞 《轻合金加工技术》 CAS 2024年第5期22-26,共5页
利用金相显微镜、扫描电镜、拉伸试验机研究了超高Zn、Mg含量和微量Sc、Sm稀土元素对Al-Zn-Mg-Cu系合金板材微观组织和力学性能的影响。研究结果表明:板材强度随Zn、Mg元素含量的增加而提高;添加微量Sm元素对细化晶粒没有效果,且在基体... 利用金相显微镜、扫描电镜、拉伸试验机研究了超高Zn、Mg含量和微量Sc、Sm稀土元素对Al-Zn-Mg-Cu系合金板材微观组织和力学性能的影响。研究结果表明:板材强度随Zn、Mg元素含量的增加而提高;添加微量Sm元素对细化晶粒没有效果,且在基体中形成不能消除的含Sm第二相,对性能不利;Sc可有效细化铸锭晶粒,抑制再结晶,并显著提高板材强度,Sc元素添加量达到w(Sc)=0.2%可使板材屈服强度提升59 MPa,抗拉强度提升51 MPa;在高合金化的基础上复合添加w(Zr)=0.12%和w(Sc)=0.2%,板材屈服强度可达726 MPa,抗拉强度可达752 MPa。 展开更多
关键词 al-zn-Mg-Cu系合金板材 高合金化 稀土元素 显微组织 力学性能
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The Damping Performance of Certain Al-Zn Alloys
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作者 何德坪 石纯义 《Journal of Southeast University(English Edition)》 EI CAS 1997年第1期68-70,共3页
TheDampingPerformanceofCertainAl-ZnAloysHeDeping(何德坪)ShiChunyi(石纯义)(DepartmentofMaterialsScienceandEngineer... TheDampingPerformanceofCertainAl-ZnAloysHeDeping(何德坪)ShiChunyi(石纯义)(DepartmentofMaterialsScienceandEngineering,SoutheastUniv... 展开更多
关键词 al zn alloys damping property
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Numerical modeling of damping capacity of Zn-Al alloys with fully lamellar microstructures
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作者 王锦程 张忠明 杨根仓 《中国有色金属学会会刊:英文版》 EI CSCD 2005年第5期1049-1054,共6页
The damping behaviors of Zn-Al alloys with fully lamellar microstructures were simulated with the cell method. The influences of the grain boundary condition, the strain amplitude, the number of the lamellae in the gr... The damping behaviors of Zn-Al alloys with fully lamellar microstructures were simulated with the cell method. The influences of the grain boundary condition, the strain amplitude, the number of the lamellae in the grain (N) and the content ratio of Zn and Al in Zn-Al alloys on the damping capacity were investigated. The results indicate that the grain boundary condition has great influence on the damping capacity of Zn-Al alloys, and also affects the relationship between the damping capacity and the number of lamellae (N). The variation of damping capacity with the strain amplitude is increasing exponentially with the strain amplitude and the damping capacity increases with the increasing of content of Zn. 展开更多
关键词 合金 薄状微观结构 数值模型 阻尼系数 复合材料
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微量Zr和Si对体育器材用Al-Zn-Mg合金组织和耐蚀性的影响
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作者 陶意敏 凌华 《腐蚀与防护》 CAS CSCD 北大核心 2023年第3期47-53,99,共8页
采用光学显微镜(OM)、透射电镜(TEM)、电化学试验、拉伸试验、双悬臂梁(DCB)试验等方法,研究了Zr、Si含量对体育器材用Al-Zn-Mg合金组织、拉伸性能和在3.5%NaCl溶液中耐蚀性的影响。结果表明:添加微量Zr、Si对合金组织和性能均产生明显... 采用光学显微镜(OM)、透射电镜(TEM)、电化学试验、拉伸试验、双悬臂梁(DCB)试验等方法,研究了Zr、Si含量对体育器材用Al-Zn-Mg合金组织、拉伸性能和在3.5%NaCl溶液中耐蚀性的影响。结果表明:添加微量Zr、Si对合金组织和性能均产生明显影响,复合添加Zr、Si比单独添加Zr效果更好;在合金中添加0.15%Zr后,合金晶粒尺寸明显减小,但部分再结晶晶粒长大;在合金中复合添加0.15%Zr和0.08%Si后,合金晶粒尺寸进一步减小,且晶粒尺寸大小均一,呈等轴晶状;与未添加Zr、Si的合金相比,复合添加0.15%Zr和0.08%Si的合金的平均晶粒尺寸由177.8μm降低到6.8μm,抗拉强度和屈服强度由283.6 MPa和249.2 MPa提升至368.1 MPa和319.2 MPa,应力强度因子KISCC由3.2提升至10.9,合金的抗电化学腐蚀性能显著提高。 展开更多
关键词 体育器材 al-zn-MG合金 ZR SI 组织和性能
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固溶工艺对Al-Zn-Mg-Cu合金组织与性能的影响 被引量:3
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作者 李彩琼 夏琳 +3 位作者 王明刚 樊梦丽 孙有政 余鑫祥 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第11期52-61,共10页
首先对Al-Zn-Mg-Cu合金分别进行了二级固溶处理(450℃×30 min+470℃×60 min)和三级固溶处理(450℃×30 min+470℃×60 min+485℃×30 min),随后对其进行了120℃时效24 h的处理。采用光学显微镜、扫描电镜、X射线... 首先对Al-Zn-Mg-Cu合金分别进行了二级固溶处理(450℃×30 min+470℃×60 min)和三级固溶处理(450℃×30 min+470℃×60 min+485℃×30 min),随后对其进行了120℃时效24 h的处理。采用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪、透射电镜等研究了不同工艺固溶处理对Al-Zn-Mg-Cu合金微观组织和性能的影响,并对固溶时效态合金的拉伸性能和晶间腐蚀性能进行了测试。结果表明:与二级固溶工艺相比,经过三级固溶工艺处理后,Al-Zn-Mg-Cu合金中高温残留相Al_(2)CuMg得到有效消除,合金时效态样品晶间腐蚀24 h后最大侵蚀深度由250.78μm降至124.22μm,同时合金的拉伸性能得到提升,抗拉强度由601 MPa提升至653 MPa,屈服强度由546 MPa提升至596 MPa,断后伸长率由10.3%提升至14.5%。这主要是由于Al_(2)CuMg残留相在固溶过程中的消除提高了淬火态Cu、Mg溶质原子的过饱和度,增加了晶内析出相的体积分数,即晶内析出相与位错相互作用的剪切强化效果得以提升。同时拉伸过程中可能发生在Al_(2)CuMg粗大相附近的应力集中也被减弱,合金的塑性得到改善。此外,Al_(2)CuMg残留相的消除提高了合金在时效过程中晶界析出相中的Cu含量,提高了其晶间腐蚀性能。 展开更多
关键词 al-zn-MG-CU合金 固溶工艺 微观组织 拉伸性能 晶间腐蚀
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Al-Mg-Zn-Cu合金时效过程中的显微组织、力学性能及其强化机制 被引量:1
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作者 沈顾伟 陈小林 +5 位作者 闫捷 范龙毅 杨洲 张晋 杨大龙 管仁国 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第12期4002-4012,共11页
新型T-Mg_(32)(Al,Zn,Cu)_(49)相强化的Al-Mg-Zn-Cu合金表现出优异的力学性能,本文以Al-4.39Mg-2.78Zn-0.42Cu合金为研究对象,对合金时效过程中的显微组织和力学性能进行研究,并揭示Al-Mg-Zn-Cu合金的强化机制。结果表明:随着第二阶段14... 新型T-Mg_(32)(Al,Zn,Cu)_(49)相强化的Al-Mg-Zn-Cu合金表现出优异的力学性能,本文以Al-4.39Mg-2.78Zn-0.42Cu合金为研究对象,对合金时效过程中的显微组织和力学性能进行研究,并揭示Al-Mg-Zn-Cu合金的强化机制。结果表明:随着第二阶段140℃时效时间的增加,合金的显微组织由尺寸细小的Guinier-Preston(GP)区逐渐析出T相,析出相的尺寸不断增大,数量密度逐渐降低。拉伸测试结果表明:时效过程中合金的强度先升高后降低;在峰时效(90℃,48 h)+(140℃,16 h)状态下,合金的屈服强度为338 MPa。强化机制分析表明:T相析出强化以及Mg溶质原子的固溶强化和细晶强化分别对合金屈服强度贡献了284.8 MPa、55.6 MPa、12.2 MPa,说明了Al-Mg-Zn-Cu合金的主要强化机制为析出强化。 展开更多
关键词 al-Mg-zn-Cu合金 力学性能 析出行为 强化机制
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高强度Al-Zn-Mg合金MIG与CMT+P焊接接头组织及性能研究
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作者 刘洪旭 侯旭儒 +3 位作者 刘峰 赵琳 彭云 田志凌 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第12期123-133,共11页
采用熔化极惰性气体保护焊接(MIG)和冷金属过渡+脉冲焊接(CMT+P)两种电弧焊接模式对20 mm厚7A52铝合金进行对比焊接实验,从焊接缺陷、晶粒尺寸及析出相等方面研究不同电弧焊接模式对焊接接头显微组织及力学性能的影响。结果表明,两种焊... 采用熔化极惰性气体保护焊接(MIG)和冷金属过渡+脉冲焊接(CMT+P)两种电弧焊接模式对20 mm厚7A52铝合金进行对比焊接实验,从焊接缺陷、晶粒尺寸及析出相等方面研究不同电弧焊接模式对焊接接头显微组织及力学性能的影响。结果表明,两种焊接接头成形良好且无明显缺陷,焊缝组织为铸态等轴枝晶,并在焊缝中发现条状或块状的富铁杂质相AlFeMn和Mg2Si以及与α(Al)基体呈非共格关系的Al3Mg2相。但MIG焊接焊缝区气孔率为2.73%,而CMT+P焊接焊缝区气孔率仅为0.64%,同时CMT+P模式下焊缝晶粒尺寸较小、热影响区宽度较窄以及晶界偏析较小,因而CMT+P模式下接头强度更高,约为289 MPa。两种模式下拉伸断口均是以韧窝为主要特征的韧性断裂。 展开更多
关键词 CMT+P焊接 al-zn-MG合金 气孔 显微组织 力学性能
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均匀化及时效处理对Al-Zn共析阻尼合金组织及性能的影响
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作者 王舒一 张松 胥永刚 《材料导报》 CSCD 北大核心 2023年第S01期412-415,共4页
采用井式电阻炉熔炼及真空感应熔炼的方法制备名义成分为50Al-48.9Zn-1Ti-0.1Ce(原子百分数,at%)的合金,然后在380℃保温20 h进行均匀化处理,并于150℃下分别进行1 h、2 h、4 h、6 h,10 h的时效处理,研究了均匀化及时效处理对Al-Zn共析... 采用井式电阻炉熔炼及真空感应熔炼的方法制备名义成分为50Al-48.9Zn-1Ti-0.1Ce(原子百分数,at%)的合金,然后在380℃保温20 h进行均匀化处理,并于150℃下分别进行1 h、2 h、4 h、6 h,10 h的时效处理,研究了均匀化及时效处理对Al-Zn共析阻尼合金组织和性能的影响。结果表明:均匀化处理消除了原铸态组织中的枝晶偏析,此时合金主要由α-Al分布在η-Zn基体上的共析组织所构成。然而经不同时间时效处理后的合金则主要由η-Zn分布在α-Al基体上的共析组织所构成。随着时效时间的增加,α-Al相含量逐渐增加(在均匀态下以及时效1 h、2 h、4 h、6 h、10 h后α-Al相的面积百分数分别约为16.1%、40.3%、47.2%、54.7%、60.1%、68.2%),共析组织不断粗化,且其形貌逐渐从不规则片层或颗粒状向近似等轴的颗粒状而转变。随着时效时间的延长,Al-Zn共析阻尼合金的阻尼性能不断上升(对于时效10 h后的合金试样,当应变振幅为8×10^(-4)时,其tanδ的值约为0.052)。与均匀态下的合金相比,短时时效处理后Al-Zn共析阻尼合金的拉伸性能明显改善拉伸性能(在时效1 h时获得最高拉伸强度,其σ_(b)值约为197.6 MPa),但随着时效时间的进一步延长,合金抗拉强度呈现逐渐下降的趋势。 展开更多
关键词 al-zn共析阻尼合金 均匀化 时效处理 阻尼性能 拉伸性能
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Sc和Zr微合金化对Al-Zn-Mg-(Cu)合金微观组织和性能影响的研究进展
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作者 巫海亮 陈宇强 +1 位作者 林林 陆丁丁 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第11期3689-3708,共20页
Al-Zn-Mg-(Cu)合金的Sc和Zr微合金化可显著提高综合性能,是研制新一代航空航天铝合金的有效方法之一。本文对Al-Zn-Mg-(Cu)合金Zr和Sc微合金化研究成果进行了综述,重点阐述了Sc和Zr微合金化对Al-Zn-Mg-(Cu)合金微观组织、力学性能和耐... Al-Zn-Mg-(Cu)合金的Sc和Zr微合金化可显著提高综合性能,是研制新一代航空航天铝合金的有效方法之一。本文对Al-Zn-Mg-(Cu)合金Zr和Sc微合金化研究成果进行了综述,重点阐述了Sc和Zr微合金化对Al-Zn-Mg-(Cu)合金微观组织、力学性能和耐腐蚀性能的影响,发现Sc和Zr微合金化可以细化Al-Zn-Mg-(Cu)合金的晶粒尺寸以及有效提高合金的力学性能和耐腐蚀性能;梳理了单独添加Zr、Sc及复合添加Zr和Sc在Al-Zn-Mg-(Cu)合金的作用机理,发现Al3Zr、Al3Sc和Al3(Sc,Zr)相是Sc和Zr微合金化提高合金性能的主要原因;最后根据现有的研究,对Al-Zn-Mg-(Cu)合金Zr和Sc微合金化的研究方向提出了建议。 展开更多
关键词 al-zn-Mg-(Cu)合金 微合金化 微观组织 力学性能 耐蚀性能
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