SUS441不锈钢/Al金属间化合物微叠层复合板的界面结构与力学性能

采用“表面预处理—交替层叠—热轧复合—热处理”的工艺流程制备了SUS441不锈钢/Al金属间化合物微叠层复合板。利用光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电子显微镜等检测与表征方法研究了热处理温度对复合板界面形貌、微观组织、物相组成、维氏硬度、拉伸性能的影响。结果表明:复合板界面结合良好;热处理后,固–液反应界面氧化严重,易导致界面分层而开裂;固–固、固–半固、固–液热处理后,金属间化合物层由均匀层和两相层组成,均匀层的物相组成为Fe_(2)A_(15),两相层的物相组成为Fe_(4)Al_(13)和Al_(13)Cr_(2),且两相层具有韧性特征,固–半固反应所得到的复合板的综合力学性能最佳。

Bi对Pb-Al层状复合电极材料制备与性能的影响

采用热物理温度场浸镀成Al-Bi双金属层状板材,并利用液固包覆技术制备Pb-Bi-Al层状复合电极材料,借助线性扫描伏安法(LSV)、SEM、抗弯曲性能试验等测试手段对样品的结构与性能进行表征。结果表明,第三组元过渡金属Bi的引入,实现了Pb与Al之间的冶金结合,所制得的Pb-Bi-Al层状复合电极材料与同体积的传统Pb合金电极相比,机械强度提高33.7%,质量减轻11.0%,电极极化电位降低21.8%,且在极化区具有趋近于0的致钝电流。因此,Al-Bi-Pb层状复合电极材料是一种质量轻、导电好、强度高、耐腐蚀的电极材料,有着重要的开发应用前景。

Al-Sn-Si/Al/steel层状复合材料的变形复合行为及机理

通过室温轧制和压缩变形法 ,研究了坯料厚度、变形率、表面状态等工艺因素对Al Sn Si/Al/steel层状复合材料粘结行为的影响 ,提出了变形复合模型。结果表明 :压缩变形法难以复合该层状复合材料 ,而当轧制变形率达到 4 5 %时 ,Al Sn Si/Al/steel就能获得良好的粘结效果 ,随坯料厚度的减小及变形率的增加 ,粘结强度亦增加 ;表面多向抛磨有利于改善粘结状态。粘结界面形貌表明 ,硬质Si粒子明显阻碍表面粘结 ,两接触表面塑性变形和流动是导致粘结的主要机制。

增强型Al-Pb层状复合电极材料制备与性能研究

以Pb-Al层状复合电极材料与传统Pb合金电极为研究对象,通过在Al与Pb合金之间引入过渡金属Sn制备出Al-Sn-Pb层状复合电极材料,与Pb合金电极对比研究了物理性能及电化学行为.测试电阻分布、重量、电极极化曲线、耐蚀性、槽电压等分析表明:与传统Pb合金电极相比,其电阻减少24%,重量减轻37.6%,电极极化电位降低2.3%,腐蚀损耗降低90.8%,槽电压降低200mV。因此ASP层状复合电极材料是一种重量轻、导电好、耐腐蚀的电极材料,有着重要的开发应用前景。

金属层状复合材料的超塑变形行为

通过热压合和轧制的方法研制了金属多层复合材料,对复合材料的超塑性变形行为进行了研究,发现在一定的变形条件下,高塑性材料对低塑性材料存在“牵动效应”。并对复合材料和各组元的流变应力、应变速率敏感性指数m进行了理论推导和实验研究。

叠轧道次对1060/7N01铝合金复合板组织性能的影响

通过累积叠轧(475℃)成功制备出1060/7N01铝合金复合板,利用扫描电子显微镜、透射电子显微镜结合显微硬度和拉伸实验,探究了叠轧道次对复合板界面特征、显微组织和力学性能的影响。结果表明:界面存在不连续氧化物,随叠轧道次的增加,平直的复合板界面逐渐向波浪状转变,且叠轧道次的增加进一步促进了界面的结合。1060纯铝层晶粒为等轴晶,晶粒大小在叠轧过程中无明显变化。7N01铝合金层晶粒被拉长,在叠轧2道次时片层厚度细化至0.7μm,此后保持不变。随着叠轧道次增加,1060纯铝层的硬度几乎不发生改变,但7N01铝合金层的硬度则先增大后减小。随着叠轧道次的增加,复合板强度先增大后减小,当叠轧至第2道次时,屈服强度和抗拉强度均达到最大值,分别为221MPa和256MPa。

Pb-Sn-Al复合电极的制备及其性能初步研究

通过在Pb与Al合金之间引入过渡金属Sn,采用热镀膜及热包覆的方法制备出了Pb-Sn-Al层状复合电极材料,对其电阻分布、质量、电极极化曲线、耐蚀性、槽电压等进行了测试分析,结果表明:与传统Pb合金电极相比,其电阻减少24%,质量减小37.6%,电极极化电位降低2.3%,腐蚀损耗降低23.2%,槽电压降低200mV.因此Pb-Sn-Al层状复合电极材料是一种质量小、导电好、耐腐蚀的电极材料,有着重要的开发应用前景.

层状铝合金复合板钎焊工艺的研究

采取简便改进措施,探索4343/3003层状铝合金复合板在普通箱式炉中的钎焊工艺。结果表明:在普通箱式炉中,用预热的钢块使试样快速升温,同时将热电偶探头与试样表面直接接触进行测温,用木炭覆盖试样表面防止氧化,在这些改进措施实施后,可以获得质量良好的钎焊接头。讨论了钎焊温度、保温时间及载荷压力对钎缝宏观形貌和微观组织的影响,得出结论:在普通箱式炉中,均匀施加1.5 N载荷,在610℃下保温8 min或620℃下保温6 min, 4343/3003层状铝合金复合板钎焊接头质量良好。