Al-10.68Ce中间合金的组织结构分析及对Al-6.82Si-0.29Mg-0.18Ti合金中α-Al相的作用

采用金相显微镜、X射线衍射仪、热分析仪和扫描电子显微镜分析了Al-10.68Ce中间合金的组织结构,研究了Ce对Al-6.82Si-0.29Mg-0.18Ti合金中α-Al相的影响。结果表明,Al-10.68Ce中间合金主要含有α-Al相、Al_(4)Ce相和Ce_(3)Al_(11)相,Al_(4)Ce和Ce_(3)Al_(11)的形状为杆状和块状,分散分布。Al-10.68Ce中间合金的液相温度范围是630.7℃~678.8℃,其峰值温度为656.1℃,在这一温度发生了共晶反应,形成了Al_(4)Ce和Ce_(3)Al_(11)稀土化合物相。当加入0.074%Ce时,与未加入Ce的Al-6.82Si-0.074Ce-0.29Mg合金相比,Al-6.82Si-0.074Ce-0.29Mg-0.18Ti合金中的α-Al相平均晶粒尺寸能减少到44.51μm,α-Al相的形貌也转变为块状等轴晶,径长比提高到0.582,说明稀土Ce在细化晶粒和改善晶粒的形状方面起到重要作用。

Al-10Ce中间合金对α铝变质的长效性及其重熔稳定性

采用光学显微镜、X射线衍射分析(XRD)等技术研究Al-10Ce中间合金对α铝变质的长效性和重熔稳定性,并与钠盐变质进行对比。结果表明,用Al-10Ce中间合金对α铝进行变质,可取得极好的变质效果,变质持续时间比钠盐变质剂更长久,且具有更好的重熔稳定性。同时,在精炼和变质过程中对环境不造成任何污染,克服了当前变质剂的缺点,显示出较好应用前景。

Al-10Ce中间合金对α-铝的变质效果

用X射线衍射、光学显微镜、扫描电镜和能谱等分析Al-10Ce中间合金的相组成和微观形貌,研究Al-10Ce中间合金对α-铝的变质处理效果。结果表明,Al-10Ce中间合金用量对变质效果的影响很大,Al-10Ce中间合金用量为3.0%左右时达到最佳变质效果,用量少变质效果差,用量过多则形成过变质。Al-10Ce中间合金对α-铝所需变质处理时间较短。冷却速度超过70℃/min时才具有明显的变质效果。由于冷却强度不同,铸棒中心部位变质效果比边部差。

Al-10Ce中间合金的制备及对α-Al的变质效果

用熔配法制备Al-10Ce中间合金,通过试验从熔体温度、溶解时间、搅拌方式等三方面分析了用熔配法制备Al-10%Ce中间合金的工艺参数,并进一步确证了参数选择的可行性、合理性。并用X射线衍射、光学显微镜、扫描电镜和能谱等分析Al-10Ce中间合金的相组成和微观形貌,研究Al-10Ce中间合金对α-Al的变质处理效果。结果表明,Al-10Ce中间合金用量对变质效果的影响很大,用量少变质效果差,用量过多则形成过变质。Al-10Ce中间合金对α-Al所需变质处理时间较短。

Al-10Ce中间合金对ZL102合金的变质研究

用光学显微镜(OM)等分析研究Al-10Ce中间合金对ZL102共晶铝硅合金的变质处理效果。结果表明,Al-10Ce中间合金用量、熔体中的杂质以及冷却速度对变质效果的影响很大,Al-10Ce中间合金用量为0.9%左右时达到最佳变质效果,用量少变质效果差,用量过多则形成过变质。通过提高Al-Si的纯度可以获得变质组织。冷却速度超过70℃/min时才具有明显的变质效果。由于冷却强度不同,铸棒中心部位变质效果比边部差。Al-10Ce中间合金对共晶铝硅合金变质处理时间较短。

Al-10Ce中间合金的制备及其对α-Al的变质长效性和重熔性的影响

分析了用熔配法制备Al-10Ce中间合金的工艺参数,并进一步确定了参数选择的可行性和合理性。采用光学显微镜、X射线衍射分析(XRD)等方法研究Al-10Ce中间合金对α-Al变质的长效性和重熔稳定性,并与钠盐变质进行对比。结果表明,用Al-10Ce中间合金对α-Al进行变质,可取得较好的变质效果,变质持续时间比钠盐变质剂的更长久,且具有更好的重熔稳定性。

Al-10Ce中间合金对α-铝变质的研究

用X射线衍射、光学显微镜、扫描电镜和能谱等分析Al-10Ce中间合金的相组成和微观形貌,研究Al-10Ce中间合金对α-铝的变质处理效果及对α-铝的长效性变质和重熔稳定性变质,并与钠盐变质进行了对比。结果表明:Al-10Ce中间合金用量对变质效果的影响很大,Al-10Ce中间合金用量为0.30%左右时达到最佳变质效果,用量少变质效果差,用量过多则形成过变质。用Al-10Ce中间合金对α-铝进行变质,可取得极好的变质效果,变质持续时间比钠盐变质剂更长久且具有更好的重熔稳定性。

稀土在铝及铝合金的变质效果的研究

用X射线衍射、光学显微镜、扫描电镜和能谱等分析Al-10Ce中间合金的相组成和微观形貌,研究Al-10Ce中间合金对α-铝的变质处理效果及对α铝的长效性变质和重熔稳定性变质,并与钠盐变质进行对比。结果表明:Al-10Ce中间合金用量对变质效果的影响很大,Al-10Ce中间合金用量为0.30%左右时达到最佳变质效果,用量少变质效果差,用量过多则形成过变质。用Al-10Ce中间合金对α铝进行变质,可取得极好的变质效果,变质持续时间比钠盐变质剂更长久且具有更好的重熔稳定性。