热处理对Al-11Si-2.5Cu-Mg合金组织及性能的影响

采用金属型铸造制备Al-11Si-2.5Cu-Mg合金,利用金相显微镜及拉伸试验等方法,研究了热处理对Al-11Si-2.5Cu-Mg合金组织及性能的影响。结果表明,最佳热处理工艺为:510℃×7h固溶+160℃×8h时效,此时合金的抗拉强度和伸长率分别达到385 MPa和8.2%。经热处理后,铸态组织的点状共晶Si相被球化,大部分Si质点都比较圆整,并在α固溶体上析出细小而弥散的Al2Cu、Mg2Si中间强化相,使合金强度得到提高。

间接挤压铸造Al-11Si-3Cu-Mg合金的组织、性能和偏析行为

研究了Al-11Si-3Cu-Mg合金在间接挤压铸造工艺下的微观组织、力学性能和Si、Cu元素偏析行为。结果表明,在110 MPa压力下,间接挤压铸造成形的试样截面处的微观组织呈现出明显的不均匀性,表现为外层细小α-Al固溶体枝晶,内层为粗大枝晶,Al-Si共晶组织分布在α-Al固溶体枝晶间隙,在局部形成较大的偏聚块,内外层中间形成一圈Al-Si共晶组织和富Cu相的偏聚环;经T6热处理后,其抗拉强度为443 MPa,屈服强度为312 MPa,伸长率为2.85%。在试样截面处从中心到边缘进行能谱分析,发现外层Si和Cu元素在重力作用下呈正偏析,内层在压力作用下呈现负偏析;元素偏析越严重,越容易形成裂纹,对力学性能产生不利影响。