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等离子喷涂Ni_5Al-Al_2O_3复合涂层的组织结构与性能 被引量:3
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作者 姜帆 宫文彪 孙枫乔 《长春工业大学学报》 CAS 2015年第6期613-616,共4页
采用大气等离子喷涂(APS)技术在50V/700A工艺参数下制备Ni_5Al-Al_2O_3复合涂层。采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)等对涂层的组织结构进行了表征。结果表明:涂层与基体为机械结合,涂层呈层片状结构,孔隙率为9.84%;涂层主要以亚稳相... 采用大气等离子喷涂(APS)技术在50V/700A工艺参数下制备Ni_5Al-Al_2O_3复合涂层。采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)等对涂层的组织结构进行了表征。结果表明:涂层与基体为机械结合,涂层呈层片状结构,孔隙率为9.84%;涂层主要以亚稳相γ-Al_2O_3为主并含有一定量Ni-Al化合物以及Ni单质,涂层组织间的硬度存在差异。 展开更多
关键词 大气等离子喷涂(APS) ni5al-al2O3涂层 组织结构
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等离子喷涂Ni_5Al-Al_2O_3复合涂层的耐磨损及耐腐蚀性研究 被引量:1
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作者 姜帆 于德会 宫文彪 《长春工业大学学报》 CAS 2016年第6期521-525,共5页
用大气等离子喷涂(APS)技术在3种不同工艺参数条件下制得Ni_5Al-Al_2O_3复合涂层。采用扫描电镜(SEM)对涂层的组织结构进行了表征,分别用FM-700型显微硬度分析仪和M-200型磨损试验机测定了涂层的显微硬度和耐磨性能,用Lviumastat电化学... 用大气等离子喷涂(APS)技术在3种不同工艺参数条件下制得Ni_5Al-Al_2O_3复合涂层。采用扫描电镜(SEM)对涂层的组织结构进行了表征,分别用FM-700型显微硬度分析仪和M-200型磨损试验机测定了涂层的显微硬度和耐磨性能,用Lviumastat电化学分析系统测试了涂层的耐腐蚀性能。结果表明:采用50V-550A/600A/650A电流参数所制备的涂层均呈层片状结构,随着喷涂电流的增加,涂层的显微硬度逐渐增大、孔隙率逐渐降低,涂层的耐磨损性能提高。涂层的耐电化学腐蚀性能与涂层的孔隙率有关。 展开更多
关键词 大气等离子喷涂(APS) ni5al-al2O3复合涂层 显微硬度 耐磨性能 耐电化学腐蚀性能
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控制参数对Al—Al_3Ni共晶合金间距的影响 被引量:1
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作者 庄艳歆 张修睦 +2 位作者 朱丽红 胡壮麒 胡壮麒 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1999年第4期353-356,共4页
在不同温度梯度及生长速度下测量了Al-Al3Ni共晶合金间距选择范围实验结果表明,在一定生长速度下,共晶间距存在一容许范围,其宽度随生长速度的增加而减小在某一温度梯度下,共晶间距与生长速度的关系满足常数(n=1.7-... 在不同温度梯度及生长速度下测量了Al-Al3Ni共晶合金间距选择范围实验结果表明,在一定生长速度下,共晶间距存在一容许范围,其宽度随生长速度的增加而减小在某一温度梯度下,共晶间距与生长速度的关系满足常数(n=1.7-2.0)的关系.温度梯度增加,其最大、最小及平均间距略有减小同时。 展开更多
关键词 间距 控制参数 al-al3ni 共晶合金
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强磁场作用下Al-Ni合金中Al3Ni析出相的凝固行为 被引量:14
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作者 王晖 任忠鸣 +3 位作者 徐匡迪 黄晖 王秋良 严陆光 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2005年第7期1033-1035,共3页
用金相显微镜和X射线衍射研究了强磁场条件下Al-8%Ni合金中非铁磁性的Al3Ni析出相的凝固行为,发现强磁场诱导Al3Ni晶粒以c轴平行磁场方向取向,并且晶粒的长轴与c轴垂直;取向的晶粒在垂直磁场方向上形成多个相互平行的Al3Ni聚合面,即形... 用金相显微镜和X射线衍射研究了强磁场条件下Al-8%Ni合金中非铁磁性的Al3Ni析出相的凝固行为,发现强磁场诱导Al3Ni晶粒以c轴平行磁场方向取向,并且晶粒的长轴与c轴垂直;取向的晶粒在垂直磁场方向上形成多个相互平行的Al3Ni聚合面,即形成规则的Al3Ni层状组织;在层状聚合面中随机分布着多个大的Al3Ni聚合体,聚合体内部的晶粒有序排列。 展开更多
关键词 强磁场 取向 层状组织 AL-ni合金 Al3ni析出相
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烧结温度对Al_3Ni金属间化合物增强铝基复合材料力学性能的影响 被引量:6
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作者 薛阳 倪颂 +1 位作者 宋旼 肖代红 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2014年第6期917-920,共4页
通过粉末冶金原位合成法制备Al3Ni金属间化合物增强铝基复合材料。采用X射线衍射,扫描电镜,硬度测试和压缩强度测试,研究烧结温度对复合材料微观结构和力学性能的影响。结果表明:在铝基体中成功获得了均匀分布的金属间化合物Al3Ni... 通过粉末冶金原位合成法制备Al3Ni金属间化合物增强铝基复合材料。采用X射线衍射,扫描电镜,硬度测试和压缩强度测试,研究烧结温度对复合材料微观结构和力学性能的影响。结果表明:在铝基体中成功获得了均匀分布的金属间化合物Al3Ni增强相;随烧结温度从570℃上升到590℃,复合材料的密度从2.435 g/cm^-3上升到2.990 g/cm^-3,维氏硬度从~24升高到~37;经590℃烧结制备的复合材料表现出了高的压缩强度(255 MPa)和伸长率(~40%)。 展开更多
关键词 铝基复合材料 Al3ni金属间化合物 原位生成 粉末冶金
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反应自生Al_3Ni-Al_2O_3-Al复合材料 被引量:7
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作者 彭华新 王德尊 +1 位作者 耿林 姚忠凯 《材料科学与工艺》 CAS CSCD 北大核心 1996年第3期11-16,共6页
通过热力学计算,选择Ni_2O_3粉末作原材料,采用反应挤压铸造方法实现了Al与Ni2O3直接压铸反应合成Al3Ni-Al2O3-Al原位复合材料。研究了压铸工艺参数和预制块中纯Al粉的含量对反应合成复合材料过程的影响... 通过热力学计算,选择Ni_2O_3粉末作原材料,采用反应挤压铸造方法实现了Al与Ni2O3直接压铸反应合成Al3Ni-Al2O3-Al原位复合材料。研究了压铸工艺参数和预制块中纯Al粉的含量对反应合成复合材料过程的影响,并对反应机理做了较深入的分析。结果表明,Ni2O3与Al的反应是为高放热反应,反应是爆发式的,通过调整预制块中Al粉的体积分数控制了反应的剧烈程度,并能获得不同组成和基体含量的复合材料。对反应机理的分析表明,在Al足量的情况下,Ni2O3与Al反应合成复合材料分为两个过程,一是反应过程,即Ni2O3+Al→Al2O3+[Ni];二是凝固过程,即反应后多余的Al与反应生成的[Ni]在随后冷却中的凝固过程,最终形成Al3Ni+α-Al2O3+Al复合材料。 展开更多
关键词 原位 复合材料 反应挤压铸造 铝基
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不同工艺参数对离心铸造Al-9Ni-15Si复合材料组织与性能的影响 被引量:4
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作者 林雪冬 吕循佳 刘昌明 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第6期1494-1503,共10页
采用离心铸造方法在不同工艺条件下制备Al-9Ni-15Si复合材料筒状零件,研究不同工艺成形铸件沿径向方向和垂直于轴向方向的微观组织特征,测试不同工艺成形铸件的硬度及耐磨性能。结果表明:A1-9Ni-15Si复合材料铸件形成了外层聚集了大量... 采用离心铸造方法在不同工艺条件下制备Al-9Ni-15Si复合材料筒状零件,研究不同工艺成形铸件沿径向方向和垂直于轴向方向的微观组织特征,测试不同工艺成形铸件的硬度及耐磨性能。结果表明:A1-9Ni-15Si复合材料铸件形成了外层聚集了大量自生初生Al_3Ni/Si颗粒、内层含有较多的初生Si/Al_3Ni颗粒以及中间层不含颗粒的3层组织。随着浇注温度和模具温度的升高,铸件外、内层颗粒的体积分数逐渐增加,其硬度值逐渐增大,而体积磨损量逐渐减少。在离心场中,Al_3Ni的离心运动和Si的向心漂移是形成Al-9Ni-15Si复合材料3层组织的主要原因;而浇注温度和模具温度越高,合金的凝固时间越长,越有利于形成高体积分数的颗粒偏聚区,从而提高复合材料的力学性能。 展开更多
关键词 Al-9ni-15Si复合材料 初生A13ni Si 硬度 耐磨性 离心铸造 显微组织 性能
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超声熔体处理对Al-Zn-Ni-Mg合金组织的影响 被引量:1
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作者 曾羽 邵志文 +2 位作者 徐永东 王军 王荣 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2015年第6期64-67,共4页
为实现Al-Zn-Ni-Mg合金制备过程中的组织优化,对合金进行超声熔体处理,通过对合金显微组织的分析,研究了超声熔体处理对合金组织的作用规律和作用机制。结果表明:未经超声熔体处理时,合金组织中的α-Al相粗大且呈树枝状,α-Al相平均晶... 为实现Al-Zn-Ni-Mg合金制备过程中的组织优化,对合金进行超声熔体处理,通过对合金显微组织的分析,研究了超声熔体处理对合金组织的作用规律和作用机制。结果表明:未经超声熔体处理时,合金组织中的α-Al相粗大且呈树枝状,α-Al相平均晶粒尺寸超过50μm;Al3Ni共晶相及晶界相T(Al,Zn,Mg,Cu)相非常粗大。经超声熔体处理后,α-Al相得到明显的细化、球化,平均晶粒尺寸在40μm左右;Al3Ni共晶相及晶界相T(Al,Zn,Mg,Cu)相明显细化。Al3Ni共晶相形貌由粗大鱼骨状转变为细小团聚网状;晶界相T(Al,Zn,Mg,Cu)相形貌由沿晶界连续分布的粗大块状转变为沿晶界非连续分布的细小块状。 展开更多
关键词 Al-Zn-ni-Mg合金 超声熔体处理 显微组织分析 Al3ni共晶相
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交变磁场对Al-10Ni合金凝固组织和力学性能的影响 被引量:1
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作者 黄金角 陈乐平 +1 位作者 周全 洪秉魁 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第23期77-80,82,共5页
在Al-10Ni合金熔体凝固过程中施加不同电压的交变磁场处理,研究了交流电压、模具温度和浇注温度对Al-10Ni合金凝固组织和力学性能的影响。结果表明:在0~250 V范围内,随着交变电压的升高,合金中的Al_3Ni相先细化后粗化,电压为150 V时,Al_... 在Al-10Ni合金熔体凝固过程中施加不同电压的交变磁场处理,研究了交流电压、模具温度和浇注温度对Al-10Ni合金凝固组织和力学性能的影响。结果表明:在0~250 V范围内,随着交变电压的升高,合金中的Al_3Ni相先细化后粗化,电压为150 V时,Al_3Ni相最为细小;Al_3Ni相随着模具温度的升高逐渐粗化,随着浇注温度的升高逐渐细化。经交变磁场处理后,基体α-Al和Al_3Ni相出现新的结晶取向,抑制了α-Al和Al_3Ni相原来的结晶取向;合金的抗拉强度和硬度都有所提高。 展开更多
关键词 Al-10ni Al3ni 凝固组织 结晶取向
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Al_(80)Ni_6Y_8Co_4Cu_2 GLASS ALLOYS CONTAINING NANOSCALEPARTICLES BY ISOTHERMAL ANNEALING OR QUENCHING 被引量:16
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作者 Z. Bian, G. He and G.L. Chen (State Key Laboratory for Advanced Metals and Materials, University of Science and Technology Beijing, Beijing 100083, China) J. Lu, D.J. Chen, G.C. Tu, G.J. Chen and X.J. Hu (Shougang Metallurgical Research Institute, Beijing 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2000年第5期1039-1046,共8页
Al80Ni6 Y8 Co4 Cu2 amorphous ribbons were isothermally annealed and a mixed structure consisting of α-Al particle with a size of less than 15nm and Al3Ni compound with a size of about 30nm was obtained. The crystall... Al80Ni6 Y8 Co4 Cu2 amorphous ribbons were isothermally annealed and a mixed structure consisting of α-Al particle with a size of less than 15nm and Al3Ni compound with a size of about 30nm was obtained. The crystallization kinetics of Al80Ni6 Y8 Co4 Cu2 amorphous alloy shows that the precipitation of α-Al particles is the growth process controlled by diffusion of the solute elements rejected from the growing crystals. By quenching at different cooling rates, a mixed structure consisting of nanoscale α-Al particles and the remaining glass matrix or structure consisting of nanoscale particle (Al phase or Al3Ni compound) with a size of about 100nm was formed. The addition of Co elements and Cu elements to Al-Ni-Y alloy systems increases the glass formation ability of the alloy and the thermal stability of the supercooled liquid region against crystallization, which results from significant difference of atomic size, strong bonding nature among constituent elements and the low diffisivity of the solute elements due to the concentration gradient in the growing front of crystals. 展开更多
关键词 a mixed structure nanoscale particle isothermal annealing cooling rate concentration gradient α-Al particle Al3ni compound
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Mechanism of Gravity Effect on Solidification Microstructure of Eutectic Alloy 被引量:3
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作者 Nannan Zhang Xinghong Luo +1 位作者 Shaobo Feng Yuhu Ren 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第5期499-503,共5页
The influence of gravity on the solidification microstructure of Al-Al3Ni eutectic alloy was investigated by using a 50-m-long drop tube. It was found that at different growth rates the average inter-rod spacing was a... The influence of gravity on the solidification microstructure of Al-Al3Ni eutectic alloy was investigated by using a 50-m-long drop tube. It was found that at different growth rates the average inter-rod spacing was always larger under rnicrogravity (μg) than those under normal gravity (lg). Moreover, with increasing growth rate, the spacing difference between lg samples and μg samples reduced progressively. Based on the experimental results and analysis, a physical model was proposed to describe the effect of gravity on the solidification process of eutectic alloy. 展开更多
关键词 al-al3ni eutectic Drop tube MICROGRAVITY SOLIDIFICATION EUTECTIC
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高强Al-Ni系铸造铝合金的挤压铸造及强化机制 被引量:5
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作者 陈大辉 陈铮 +3 位作者 朱秀荣 吴岳壹 郭智敏 施虹霞 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2017年第11期3525-3531,共7页
为了开发新的高强铸造铝合金材料,分别采用3种铸造工艺,砂型铸造、金属型铸造和挤压铸造,制备了一种以Al-Ni共晶体系为基础的AlZn6Ni4Mg2Cu铸造铝合金材料。研究了Ni元素、热处理和铸造工艺对其微观组织、力学性能的影响规律,揭示了其... 为了开发新的高强铸造铝合金材料,分别采用3种铸造工艺,砂型铸造、金属型铸造和挤压铸造,制备了一种以Al-Ni共晶体系为基础的AlZn6Ni4Mg2Cu铸造铝合金材料。研究了Ni元素、热处理和铸造工艺对其微观组织、力学性能的影响规律,揭示了其强化机制。结果表明:4%(质量分数)的Ni在该铝合金中形成了大量的共晶组织(α-Al+Al_3Ni),同时改善其力学性能和铸造性能,起到了共晶强化的作用;固溶和时效热处理导致Al_3Ni相的球化和MgZn_2相的时效析出,提高了该铝合金的强度;相比砂型铸造和金属型铸造,挤压铸造时该铝合金的晶粒和Al3Ni相最细小,力学性能最佳,抗拉强度为586 MPa,断后伸长率为3.5%。由此得出:AlZn6Ni4Mg2Cu铸造铝合金的强化机制为η(MgZn_2)相的时效强化和Al_3Ni相的弥散强化,挤压铸造加T6热处理后,该铝合金的力学性能达到最佳值。 展开更多
关键词 Al-Zn-ni-Mg-Cu铝合金 Al3ni 挤压铸造 共晶强化
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Al-Zn-Ni-Mg-Cu变形铝合金的共晶强化效应 被引量:1
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作者 陈大辉 陈铮 +5 位作者 聂景江 洪晓露 刘永强 任丽宏 侯林冲 徐英 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2020年第7期2319-2325,共7页
在Al-Zn-Mg-Cu变形铝合金中加入质量分数3%~5%的Ni元素,通过共晶反应形成了大量的Al3Ni相,除MgZn2相时效强化以外还增加了Al3Ni相的弥散强化作用。Ni含量的增加既改善了Al-Zn-Mg-Cu变形铝合金的铸造性能和可焊性,又提高了抗拉强度和屈... 在Al-Zn-Mg-Cu变形铝合金中加入质量分数3%~5%的Ni元素,通过共晶反应形成了大量的Al3Ni相,除MgZn2相时效强化以外还增加了Al3Ni相的弥散强化作用。Ni含量的增加既改善了Al-Zn-Mg-Cu变形铝合金的铸造性能和可焊性,又提高了抗拉强度和屈服强度。Al-Zn-Ni-Mg-Cu铝合金较佳的成分为Al-5.6Zn-3.5Ni-2Mg-1Cu,其抗拉强度、屈服强度和断后伸长率分别为650 MPa、572 MPa和7.5%,焊接接头的抗拉强度和断后伸长率分别为323 MPa、2%。随着强度的增加,Al3Ni相由界面撕裂转变为自身断裂,Ni含量的增加提高了Al3Ni的强化效果,但不宜超过共晶点。降低Al3Ni相的长径比能抑制Al3Ni相的自身断裂,Al3Ni相的均匀分布能阻碍再结晶晶粒的异常长大。 展开更多
关键词 Al-Zn-ni-Mg-Cu铝合金 Al3ni 共晶强化效应 力学性能 可焊性
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