期刊文献+
共找到1,118篇文章
< 1 2 56 >
每页显示 20 50 100
Wear mechanism for spray deposited Al-Si/SiC_p composites under dry sliding condition 被引量:6
1
作者 滕杰 李华培 陈刚 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第8期2875-2882,共8页
Al-Si/15%SiCp(volume fraction) composites with different silicon contents were fabricated by spray deposition technique, and typical microstructures of these composites were studied by optical microscopy(OM). Dry slid... Al-Si/15%SiCp(volume fraction) composites with different silicon contents were fabricated by spray deposition technique, and typical microstructures of these composites were studied by optical microscopy(OM). Dry sliding wear tests were carried out using a block-on-ring wear machine to investigate the effect of applied load range of 10-220 N on the wear and friction behavior of these composites sliding against SAE 52100 grade bearing steel. Scanning electron microscopy(SEM) and energy-dispersive X-ray microanalysis(EDAX) were utilized to examine the morphologies of the worn surfaces in order to observe the wear characteristics and investigate the wear mechanism. The results show that the wear behavior of these composites is dependent on the silicon content in the matrix alloy and the applied load. Al-Si/15%SiCp composites with higher silicon content exhibit better wear resistance in the applied load range. Under lower loads, the major wear mechanisms are oxidation wear and abrasive wear for all tested composites. Under higher loads, severe adhesive wear becomes the main wear mechanisms for Al-7Si/15%SiCp and Al-13Si/15%SiCp composites, while Al-20Si/15%SiCp presents a compound wear mechanism, consisting of oxidation, abrasive wear and adhesion wear. 展开更多
关键词 dry sliding wear wear mechanism al-si/sic_p composites spray deposition
下载PDF
喷射沉积Al-Si/SiC_p制动盘材料的热疲劳微裂纹扩展行为 被引量:2
2
作者 李微 陈鼎 +2 位作者 陈振华 滕杰 范沧 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第9期1563-1569,共7页
采用V形缺口试样,研究喷射沉积Al-Si/SiCp复合材料制动盘在25~450℃热循环下的热疲劳行为。通过金相显微镜和扫描电镜观察了复合材料的组织和热疲劳裂纹形貌,研究热疲劳裂纹形成与扩展机制。结果表明:热疲劳主裂纹主要从V形缺口处萌生... 采用V形缺口试样,研究喷射沉积Al-Si/SiCp复合材料制动盘在25~450℃热循环下的热疲劳行为。通过金相显微镜和扫描电镜观察了复合材料的组织和热疲劳裂纹形貌,研究热疲劳裂纹形成与扩展机制。结果表明:热疲劳主裂纹主要从V形缺口处萌生;在同样的热循环次数下,热处理前的试样要比热处理后的试样先出现裂纹,且裂纹扩展的速率较快;裂纹绕过Si颗粒向前扩展以及裂纹穿过Si颗粒向前扩展是裂纹与Si颗粒相互作用的主要机制;SiC颗粒与热疲劳裂纹有明显的交互作用。因此,改善Si相的形态和分布以及加强Al/SiC颗粒间的界面结合有利于提高热疲劳裂纹扩展的抗力。 展开更多
关键词 al-si/SiCp复合材料 热疲劳 裂纹形成 裂纹扩展
下载PDF
Sr含量对Al-Si合金显微组织和热导率的影响 被引量:2
3
作者 张瑞英 李继承 +1 位作者 沙君浩 李家康 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第1期53-61,共9页
以纯铝、Al-20Si和Al-10Sr中间合金为原料,Sr为变质剂(含量为0.01%、0.02%、0.04%和0.06%,质量分数),制备了Al-7Si-xSr、Al-12Si-xSr和Al-20Si-xSr合金,研究了Sr含量对Al-Si合金相变储热材料显微组织及热导率的影响。利用Hot Disk热常... 以纯铝、Al-20Si和Al-10Sr中间合金为原料,Sr为变质剂(含量为0.01%、0.02%、0.04%和0.06%,质量分数),制备了Al-7Si-xSr、Al-12Si-xSr和Al-20Si-xSr合金,研究了Sr含量对Al-Si合金相变储热材料显微组织及热导率的影响。利用Hot Disk热常数分析仪测量合金的热导率,通过扫描电镜观察及分析合金的显微组织。结果表明:在Al-Si合金中添加变质元素Sr会影响合金的热导率,Al-7Si-0.04Sr合金热导率较Al-7Si合金增加了73.47 W·m^(-1)·K^(-1),Al-20Si-0.04Sr合金的热导率较Al-20Si合金增加了24.09 W·m^(-1)·K^(-1),Al-12Si-0.04Sr合金的热导率较Al-12Si合金增加了17.79 W·m^(-1)·K^(-1)。铝硅合金热导率的增长主要与α(Al)、共晶硅和初晶硅的形貌有关。经过Sr变质之后,Al-7Si合金中共晶Si立体形貌均由片层状转变为珊瑚状,Al-12Si和Al-20Si合金中共晶Si立体形貌由片层状转变为枝条状;其中,Al-7Si合金中α(Al)尺寸明显减少、排列紧密,二次枝晶臂间距逐渐减小;Al-20Si合金中的初晶Si尺寸明显减小,其形貌由多角的大块状变为小块状;α(Al)形态的转变不仅能够为自由电子的传输提供快速通道,而且还会使得共晶Si的排列更加规则,减少自由电子发生散射的几率,对合金的热导率影响较大。共晶Si由片层状转变为珊瑚状或枝条状,增加电子的平均自由程,有利于电子的传输。Al-20Si合金的热导率与初晶Si的形态有着重要联系,大尺寸且形状完整的初晶Si会发生晶格振动,会提高合金的热导率。 展开更多
关键词 al-si合金 变质剂Sr 相变储热材料 热导率
下载PDF
SiC_p分布对SiC_p/2024Al复合材料组织和性能及变形行为的影响
4
作者 薛鹏鹏 邓坤坤 +2 位作者 聂凯波 史权新 刘力 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第4期164-175,共12页
采用半固态搅拌铸造法制备出SiC_(p)/2024Al复合材料,并通过热挤压和多向锻造(MDF)的多步变形调控SiC_(p)的分布,研究SiC_(p)分布对SiC_(p)/2024Al复合材料组织和性能的影响。研究结果表明:热挤压变形促使SiC_(p)沿挤压方向(ED)排布;而... 采用半固态搅拌铸造法制备出SiC_(p)/2024Al复合材料,并通过热挤压和多向锻造(MDF)的多步变形调控SiC_(p)的分布,研究SiC_(p)分布对SiC_(p)/2024Al复合材料组织和性能的影响。研究结果表明:热挤压变形促使SiC_(p)沿挤压方向(ED)排布;而经过多向锻,SiC_(p)分布得到显著改善,由定向排布转变为均匀分布。经过1MDF后,沿ED定向排布的SiC_(p)向无序分布转变,同时材料的力学性能急剧下降。3MDF后SiC_(p)分布均匀性提高,材料的力学性能大幅提高。随着锻造道次增加至6道次,虽然SiC_(p)分布均匀性进一步提高,但伴随着部分SiC_(p)发生破碎,材料的力学性能下降。其中,当锻造次数为3时,复合材料的力学性能最优,其屈服强度、极限抗拉强度和伸长率分别为264,387 MPa和7%。与定向分布的复合材料相比,均匀分布的SiC_(p)可有效缓解局部应力集中,合金基体能存储更多的位错。此外,当SiC_(p)分布均匀性提高时,也伴随着Al_(2)Cu相的细化。弥散分布的Al_2Cu相阻碍了位错的滑移,导致均匀分布的复合材料具有更高的加工硬化率和内应力。为了研究SiC_(p)分布对复合材料加工软化行为的影响,对复合材料进行循环应力松弛实验。在应力循环过程中,由于均匀分布的SiC_(p)和弥散分布的Al_(2)Cu相,导致均匀分布SiC_(p)/2024Al复合材料的抗应力松弛性能更好。 展开更多
关键词 SiC_p分布 铝基复合材料 软化行为 多向锻造 加工硬化
下载PDF
SiCp/Al-Si基复合材料界面结构调控及强化机制的研究进展
5
作者 苏嶓 王爱琴 +4 位作者 谢敬佩 刘瑛 张津浩 柳培 梁婷婷 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期1-12,共12页
SiCp/Al-Si基复合材料具有高的比强度、比刚度、比模量,良好的导热、导电、耐磨性及尺寸稳定性等优点,作为结构功能性材料应用于空间工程、电子封装、交通运输和精密仪器等领域。其研究热点主要集中在界面结构调控、强化机制及性能调控... SiCp/Al-Si基复合材料具有高的比强度、比刚度、比模量,良好的导热、导电、耐磨性及尺寸稳定性等优点,作为结构功能性材料应用于空间工程、电子封装、交通运输和精密仪器等领域。其研究热点主要集中在界面结构调控、强化机制及性能调控等方面。在SiCp/Al-Si复合材料中存在着增强体与基体界面、析出相与基体界面、析出相与增强体界面,这些界面受各种因素影响,会出现多种界面反应和界面产物,界面结构和结合状态复杂而多样。基于此,本文综述了制备工艺、基体合金成分和SiCp表面改性等方面对SiCp/Al-Si基复合材料界面结构的影响及调控,并总结了影响其力学性能的因素及强化机制的研究现状,最后对复合材料未来的发展及研究方向进行了展望。 展开更多
关键词 SiCp/al-si复合材料 界面结构调控 力学性能 强化机制 多尺度研究
下载PDF
Si含量对Al-Si-Cu-Ni-Mg合金组织和性能的影响
6
作者 韩杨 相志磊 陈子勇 《铸造》 CAS 2024年第6期779-787,共9页
采用搅拌铸造工艺制备不同Si含量合金,旨在揭示Si含量对Al-Si-Cu-Ni-Mg合金微观组织、力学性能和耐磨性的影响。结果表明,随着Si含量升高,合金中共晶Si长径比和平均长度先升高后降低,Si含量为16wt.%合金的长径比和平均长度最大,分别为8.... 采用搅拌铸造工艺制备不同Si含量合金,旨在揭示Si含量对Al-Si-Cu-Ni-Mg合金微观组织、力学性能和耐磨性的影响。结果表明,随着Si含量升高,合金中共晶Si长径比和平均长度先升高后降低,Si含量为16wt.%合金的长径比和平均长度最大,分别为8.8μm、24.1μm。经过520℃/6 h固溶+180℃/5 h时效处理后,共晶Si形貌由纤维状变为球状,初晶Si棱角钝化。合金中共晶Si长径比和平均长度均有明显降低,保持与铸态合金相同的变化趋势;Si含量为16wt.%合金的长径比和平均长度分别为3.5μm、12.4μm,初晶Si尺寸没有明显变化。随着Si含量的升高,铸态合金拉伸性能逐渐降低,宏观硬度逐渐上升。经过T6热处理后,合金的拉伸性能和宏观硬度有了明显提升,保持与铸态合金相同的变化趋势,随着Si含量的升高,合金磨损失重减少,耐磨性得到改善。Si含量为16wt.%的合金磨损失重最少,耐磨性最好;继续增加Si含量时,合金耐磨性降低。 展开更多
关键词 al-si合金 SI含量 微观组织 耐磨性 力学性能
下载PDF
Al-Si镀层22MnB5激光焊的熔池流动特性及元素分布
7
作者 朱李斌 汪乾 +4 位作者 潘宣军 李思良 葛星 张衡 刘海江 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第6期1-11,共11页
熔池流动行为对镀层元素在焊缝中的分布起决定性作用.采用建立激光焊熔池三维瞬态数值模型的方法,分析AlSi镀层22MnB5高强度钢激光焊的熔池流动行为及其对焊缝中Al元素分布的影响规律.在焊接试验中,根据能谱仪对焊接接头的扫描数据验证... 熔池流动行为对镀层元素在焊缝中的分布起决定性作用.采用建立激光焊熔池三维瞬态数值模型的方法,分析AlSi镀层22MnB5高强度钢激光焊的熔池流动行为及其对焊缝中Al元素分布的影响规律.在焊接试验中,根据能谱仪对焊接接头的扫描数据验证数值模型的可靠性.结合模拟结果与试验结果对激光焊熔池流动行为及焊缝Al元素分布规律进行研究.结果表明,根据激光焊热输入与功率密度阈值的不同,熔池形貌呈现无匙孔、未完全贯穿匙孔和完全贯穿匙孔3种特征,并存有不同的温度场、流场、流速和稳定性.无匙孔熔池由于流速分布均匀,涡流产生较少,稳定性最好.镀层Al元素在焊接接头上下焊趾区域易产生偏聚,较之上表面镀层,下表面镀层进入熔池后Al元素偏聚现象更明显.因此,上部Al元素均质化分布显著优于下部. 展开更多
关键词 al-si镀层22MnB5高强度钢 数值模拟 熔池流动 Al元素均质化
下载PDF
固溶处理对铸造Al-Si合金相选择再结晶的影响
8
作者 裴誉 朱超 +6 位作者 付中涛 杨振宁 王锦程 李俊杰 何峰 韩潇 王志军 《铸造技术》 CAS 2024年第9期847-854,共8页
相选择再结晶在Al-Si合金中基于应变分配原理实现对软相进行再结晶、硬相进行回复从而球化硅相和细化铝相。相选择再结晶处理后合金呈现出高的加工硬化率和伸长率。固溶处理是实现铝合金强韧化的重要环节,与相选择再结晶互相影响。一方... 相选择再结晶在Al-Si合金中基于应变分配原理实现对软相进行再结晶、硬相进行回复从而球化硅相和细化铝相。相选择再结晶处理后合金呈现出高的加工硬化率和伸长率。固溶处理是实现铝合金强韧化的重要环节,与相选择再结晶互相影响。一方面,初始组织对相选择再结晶的应变分配有一定影响;另一方面铝合金固溶过程会影响析出强化作用。因此,本文探究铸造Al-7Si-0.65Mg合金固溶过程中共晶硅相的形貌对相选择再结晶的影响,结合时效析出实现合金的强韧化。结果表明,0.5 h短时间固溶处理可以保持相选择再结晶合金中清晰且不分散的共晶硅颗粒骨架状结构,同时增加基体中Si和Mg含量促进强化相Mg2Si析出,使合金屈服强度达到300 MPa,断后伸长率为9.5%,显著优于传统T6态。 展开更多
关键词 铸造al-si合金 相选择再结晶 固溶处理 硅相形态调控 析出强化
下载PDF
Mn元素对Al-Si合金富铁相析出影响的热力学计算
9
作者 秦颐鸣 代永强 +5 位作者 刘君 陈贞南 邢俊杰 范毅 唐鑫 李仁焕 《冶金工程》 2024年第2期101-106,共6页
本研究选取不同Mn元素含量的Al-7 wt%Si-0.2 wt%Fe铝液为研究对象,利用热力学软件定量计算了Mn元素添加量对铝液Scheil-Gulliver冷却凝固过程的析出相。结果表明:不同Mn元素含量的铝液冷却过程中相转变顺序有所不同,添加一定量的Mn元素... 本研究选取不同Mn元素含量的Al-7 wt%Si-0.2 wt%Fe铝液为研究对象,利用热力学软件定量计算了Mn元素添加量对铝液Scheil-Gulliver冷却凝固过程的析出相。结果表明:不同Mn元素含量的铝液冷却过程中相转变顺序有所不同,添加一定量的Mn元素可利于铝液凝固过程中析出Al3MnSi2相;添加Mn元素并不会大幅减少完全凝固后β-AlFeSi相的质量比,且不同Mn元素含量的铝合金中β-AlFeSi相质量比相差不超过1%,说明难以通过添加Mn元素来减少铝液完全凝固后的β-AlFeSi相质量比;铝液凝固末期,β-AlFeSi与Al3MnSi2发生共晶反应,Al3MnSi2对β-AlFeSi的形貌可能具有改性作用,是β-AlFeSi与Al3MnSi2的共晶相呈现出不规则形状的主要原因。 展开更多
关键词 富铁相 热力学 MN元素 al-si合金
下载PDF
中高体积分数SiC_p/Al复合材料的力学性能及强化机制
10
作者 崔岩 廖家杰 +1 位作者 曹雷刚 杨越 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第4期110-119,共10页
采用热等静压粉末冶金工艺,以2024和6061铝合金为基体,分别制备体积分数为35%,45%,55%的中高体积分数SiC_(p)/Al复合材料。探究基体合金与SiC体积分数对复合材料力学性能的影响。结果表明:相同体积分数时,以2024铝合金为基体的复合材料... 采用热等静压粉末冶金工艺,以2024和6061铝合金为基体,分别制备体积分数为35%,45%,55%的中高体积分数SiC_(p)/Al复合材料。探究基体合金与SiC体积分数对复合材料力学性能的影响。结果表明:相同体积分数时,以2024铝合金为基体的复合材料具有更高的弯曲强度和弹性模量;但以6061铝合金为基体的复合材料则呈现出了更高的断裂应变。随着体积分数的增加,两类复合材料力学性能的变化规律相同,弯曲强度呈先增大后减小的趋势,当体积分数为45%时达到峰值,分别为656.54 MPa和548.00 MPa;弹性模量呈持续上升趋势,当体积分数为55%时分别达到202 GPa和188 GPa。基体合金差异对力学性能的影响在体积分数较低时更为明显,提高体积分数将会弱化这种差异。结合理论公式计算发现,对于微米级的增强体颗粒,Orowan机制带来的强化效应极小,可忽略不计;其他各类强化机制的强化效果将随着增强体体积分数的增加呈现不同程度的提高;几何必须位错强化和热错配强化对材料屈服强度的贡献始终占据主导地位。 展开更多
关键词 SIC_P/AL复合材料 体积分数 力学性能 强化机制
下载PDF
Effect of slow shot speed on externally solidified crystal,porosity and tensile property in a newly developed high-pressure die-cast Al-Si alloy
11
作者 Wen-ning Liu Wei Zhang +6 位作者 Peng-yue Wang Yi-xian Liu Xiang-yi Jiao Ao-xiang Wan Cheng-gang Wang Guo-dong Tong Shou-mei Xiong 《China Foundry》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第1期11-19,共9页
The effect of slow shot speed on externally solidified crystal(ESC),porosity and tensile property in a newly developed high-pressure die-cast Al-Si alloy was investigated by optical microscopy(OM),scanning electron mi... The effect of slow shot speed on externally solidified crystal(ESC),porosity and tensile property in a newly developed high-pressure die-cast Al-Si alloy was investigated by optical microscopy(OM),scanning electron microscopy(SEM)and laboratory computed tomography(CT).Results showed that the newly developed AlSi9MnMoV alloy exhibited improved mechanical properties when compared to the AlSi10MnMg alloy.The AlSi9MnMoV alloy,which was designed with trace multicomponent additions,displays a notable grain refining effect in comparison to the AlSi10MnMg alloy.Refining elements Ti,Zr,V,Nb,B promote heterogeneous nucleation and reduce the grain size of primaryα-Al.At a lower slow shot speed,the large ESCs are easier to form and gather,developing into the dendrite net and net-shrinkage.With an increase in slow shot speed,the size and number of ESCs and porosities significantly reduce.In addition,the distribution of ESCs is more dispersed and the net-shrinkage disappears.The tensile property is greatly improved by adopting a higher slow shot speed.The ultimate tensile strength is enhanced from 260.31 MPa to 290.31 MPa(increased by 11.52%),and the elongation is enhanced from 3.72%to 6.34%(increased by 70.52%). 展开更多
关键词 hypoeutectic al-si alloy high pressure die casting POROSITY externally solidified crystal tensile property
下载PDF
Al-Si合金大型薄壁铸件抗变形工艺研究
12
作者 路声宇 刘怡乐 +2 位作者 蒋新安 付英杰 石文泰 《山西冶金》 CAS 2024年第4期11-13,共3页
使用Novacast软件模拟了铸件充型和凝固过程,采用3DP砂型打印机生产砂芯,在差压设备炉中进行熔炼浇注。由于舱体内部无凸台及环筋,在铸造及热处理过程中容易发生热变形,针对该问题修改工艺方案,在舱体外表面增加防变形环,防止铸件整体... 使用Novacast软件模拟了铸件充型和凝固过程,采用3DP砂型打印机生产砂芯,在差压设备炉中进行熔炼浇注。由于舱体内部无凸台及环筋,在铸造及热处理过程中容易发生热变形,针对该问题修改工艺方案,在舱体外表面增加防变形环,防止铸件整体发生扭曲,对铸件增加防变形环状态进行模拟仿真,确保铸件内部质量符合要求,增加防变形工装后,内腔尺寸变形量控制在±0.5 mm,铸件尺寸得到保证,解决了该大型薄壁铝硅合金铸件铸造及热处理变形问题。 展开更多
关键词 al-si合金 薄壁壳体铸件 变形控制 模拟仿真 差压铸造
下载PDF
常规铸造工艺条件下SiC_p/Al-Si复合材料中的界面反应 被引量:5
13
作者 郭建 王西科 沈宁福 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第12期18-22,共5页
采用搅拌复合法制备了10%SiC/Al-5Si-Mg,10%SiC/Al-7Si-Mg(体积分数)复合材料,研究了在常规铸造工艺条件下重熔后复合材料中的界面反应。通过透射电镜和能谱分析可知,SiC界面基本上都是单一的SiC/Al及SiC/Si界面,部分界面上有MgAl2O4颗... 采用搅拌复合法制备了10%SiC/Al-5Si-Mg,10%SiC/Al-7Si-Mg(体积分数)复合材料,研究了在常规铸造工艺条件下重熔后复合材料中的界面反应。通过透射电镜和能谱分析可知,SiC界面基本上都是单一的SiC/Al及SiC/Si界面,部分界面上有MgAl2O4颗粒相形成,由于基体合金中Si的存在,生成Al4C3的有害界面化学反应得到了抑制。对不同文献中抑制Al4C3产生所需临界Si含量实验测定结果的差异进行了分析。 展开更多
关键词 SiCp/al-si复合材料 界面反应 热胀系数 耐磨性
下载PDF
喷射沉积SiC_P/Al-Si复合材料干滑动磨损性能的研究 被引量:3
14
作者 滕杰 赖仕祯 +2 位作者 邹金伟 伍豪杰 黄瑞明 《湖南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第7期74-79,共6页
采用喷射沉积法制备SiCP体积分数为15%,Si质量分数分别为7%,13%和20%的SiCP/Al-Si复合材料,并经热挤压致密化加工.采用环-块式摩擦试验机对复合材料的干滑动摩擦磨损性能进行了测试分析,滑动速度为1m/s,外加载荷分别为10,50,100,120,150... 采用喷射沉积法制备SiCP体积分数为15%,Si质量分数分别为7%,13%和20%的SiCP/Al-Si复合材料,并经热挤压致密化加工.采用环-块式摩擦试验机对复合材料的干滑动摩擦磨损性能进行了测试分析,滑动速度为1m/s,外加载荷分别为10,50,100,120,150、200和220N,同时对摩擦层的显微组织和形貌以及复合材料磨损机制进行了分析.结果表明,随着复合材料基体中Si含量的增加,复合材料的磨损性能增强,在低载荷下,复合材料主要以氧化磨损和磨粒磨损为主,在高载荷下,磨损机制则转变为粘着磨损,但对于SiCP/Al-20%Si复合材料仍以氧化磨损为主,并伴有轻微的粘着磨损. 展开更多
关键词 SiCP/al-si复合材料 喷射沉积 热挤压 干滑动磨损 磨损机制
下载PDF
层流等离子体射流铝合金表面熔覆SiC_p/Al-Si涂层的磨损过程 被引量:2
15
作者 吕一中 刘俊英 曲敬信 《金属热处理》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第3期31-33,共3页
采用层流等离子体炬作为加热热源,在ZL104铝硅合金表面制备镍包SiCp/Al -Si复合熔覆层。磨损过程中,该熔覆层中的SiCp颗粒微凸体对磨轮的切削产生的切屑,在熔覆层表面形成机械混合层(MML),此机械混合层硬度较高,耐磨性好,使熔覆层在磨... 采用层流等离子体炬作为加热热源,在ZL104铝硅合金表面制备镍包SiCp/Al -Si复合熔覆层。磨损过程中,该熔覆层中的SiCp颗粒微凸体对磨轮的切削产生的切屑,在熔覆层表面形成机械混合层(MML),此机械混合层硬度较高,耐磨性好,使熔覆层在磨损过程中经历了较长距离的磨损孕育阶段,从而改变了铝合金的磨损过程,延缓了中等磨损向严重磨损的转变。 展开更多
关键词 SiC/al-si熔覆层 机械混合层(MML) 磨损过程
下载PDF
SiC_p/Al-Si复合材料中SiC/Al界面处亚晶铝带的研究 被引量:1
16
作者 隋贤栋 罗承萍 +1 位作者 欧阳柳章 骆灼旋 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第3期8-10,共3页
通过利用 TEM研究 Si Cp/ Al- Si复合材料发现 :Si C/ Al界面结合紧密 ,在靠近 Si C界面的 Al基体中 ,有一层厚度小于 1μm的“亚晶铝带”,它紧靠 Si C表面形成 ,与远离 Si C的 Al基体有几度的位向差 ;这种“亚晶铝带”在 Si C/ Al界面... 通过利用 TEM研究 Si Cp/ Al- Si复合材料发现 :Si C/ Al界面结合紧密 ,在靠近 Si C界面的 Al基体中 ,有一层厚度小于 1μm的“亚晶铝带”,它紧靠 Si C表面形成 ,与远离 Si C的 Al基体有几度的位向差 ;这种“亚晶铝带”在 Si C/ Al界面上普遍存在 ,其内有大量位错。 展开更多
关键词 SiCp/al-si复合材料 SiC/Al界面 亚晶铝带 位错
下载PDF
采用Al-Si-Ti-Cu-In钎焊70% SiC_p/Al复合材料工艺研究 被引量:2
17
作者 李娟 王克鸿 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第12期59-66,共8页
采用Al-Si-Ti-Cu-In钎料在不同工艺参数下对70%SiC_p/Al复合材料进行真空钎焊,通过扫描电镜(Scanning electron microscope,SEM)、能谱分析(Energy dispersive spectrometer,EDS)技术对接头组织形貌进行分析。结果表明:采用600℃、6MPa... 采用Al-Si-Ti-Cu-In钎料在不同工艺参数下对70%SiC_p/Al复合材料进行真空钎焊,通过扫描电镜(Scanning electron microscope,SEM)、能谱分析(Energy dispersive spectrometer,EDS)技术对接头组织形貌进行分析。结果表明:采用600℃、6MPa、保温1.5 h所得接头具有最大剪切强度90.17 MPa,断裂从母材开始,穿过钎料层,在另一侧母材中瞬断,其形貌具有韧、脆混合型断口形貌特征。焊缝微观组织主要包括蜂窝状Al基体、聚积的颗粒状富Ti、In相、环状富Si相和界面处的针状Al_4C_3脆性相。提高钎焊温度有利于焊缝中孔隙的收缩和减少,增加钎料对复合材料的润湿性,也有利于激发Ti的活性,阻碍Al_4C_3脆性相的生成。由于烧结体中孔隙变化规律和柯肯达尔效应的共同作用,使得焊缝中孔隙随保温时间的延长先减少后增加,若继续延长保温时间,孔隙终将消失。提高压力能有效改善焊缝致密度,阻碍Al_4C_3脆性相的形成,并改善其形态,能有效提高接头力学性能。 展开更多
关键词 真空钎焊 SIC_P/AL复合材料 温度 保温时间 压力
下载PDF
新型薄Al-Si镀层热成形高强钢的性能研究
18
作者 王刚 叶盛薇 严力 《汽车工艺与材料》 2023年第8期51-56,共6页
为了突破传统Al-Si镀层热成形钢的专利限制,开发一种新型薄Al-Si镀层热成形钢,通过严格限定镀层厚度上下限来保证钢板的各项性能。采用拉力实验机验证新材料热成形前、后机械性能;采用金相显微镜验证热成形前、后的组织演变和镀层演变;... 为了突破传统Al-Si镀层热成形钢的专利限制,开发一种新型薄Al-Si镀层热成形钢,通过严格限定镀层厚度上下限来保证钢板的各项性能。采用拉力实验机验证新材料热成形前、后机械性能;采用金相显微镜验证热成形前、后的组织演变和镀层演变;采用盐雾试验来验证热冲压后的钢板耐腐蚀性能;采用现有生产线所使用的焊装胶来验证钢板的粘胶匹配性能;采用现生产涂装工艺来验证钢板的前处理兼容性和电泳漆性能。各项验证结果显示新型薄Al-Si镀层热成形钢满足机械性能、防氧化、耐腐蚀要求,同时与常规的焊装工艺和涂装工艺具备良好的兼容性。 展开更多
关键词 化学成分 冲压 机械性能 金相组织 al-si 镀层 工艺兼容性
下载PDF
拉伸变形Al-Si合金中Si颗粒相对于晶粒旋转的原位证据 被引量:1
19
作者 肖遥 兰新月 +2 位作者 鲁强 杜勇 李凯 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第6期1655-1664,共10页
为确定Si颗粒在拉伸变形过程中是否相对于基体晶粒发生旋转,采用原位拉伸扫描电子显微镜(SEM)和离位背散射电子衍射(EBSD)相结合的方法,研究Al-Si合金在拉伸变形过程中Si颗粒旋转与晶粒旋转之间的关系。通过对比晶粒的EBSD三维取向的平... 为确定Si颗粒在拉伸变形过程中是否相对于基体晶粒发生旋转,采用原位拉伸扫描电子显微镜(SEM)和离位背散射电子衍射(EBSD)相结合的方法,研究Al-Si合金在拉伸变形过程中Si颗粒旋转与晶粒旋转之间的关系。通过对比晶粒的EBSD三维取向的平面投影信息与Si颗粒的原位SEM信息,发现Si颗粒在样品表面的平面上具有明显的相对旋转。此外,根据EBSD数据的中心点平均取向差(KAM)分析,发现Si颗粒的较大相对旋转会引入更高密度的几何必需位错(GND),这会在颗粒附近的基体中产生较强的加工硬化效应。总之,Si颗粒的相对旋转度越大,加工硬化效果越强。 展开更多
关键词 al-si合金 相对旋转 几何必需位错 原位拉伸 塑性变形 加工硬化效应
下载PDF
液锻压力对亚共晶Al-Si合金吊架的组织与性能影响 被引量:1
20
作者 江小龙 邢书明 +1 位作者 甘玉秀 邢三臭 《常州大学学报(自然科学版)》 CAS 2023年第1期10-17,共8页
研究了液态模锻工艺下,亚共晶Al-Si合金吊架在不同液锻压力下的成形质量、力学性能及不同位置处的微观组织。结果表明,随着压力的增加,铸件的成形质量逐渐提高,液锻压力为128 MPa时,抗拉强度为250.7 MPa,断后伸长率为9.7%,力学性能最好,... 研究了液态模锻工艺下,亚共晶Al-Si合金吊架在不同液锻压力下的成形质量、力学性能及不同位置处的微观组织。结果表明,随着压力的增加,铸件的成形质量逐渐提高,液锻压力为128 MPa时,抗拉强度为250.7 MPa,断后伸长率为9.7%,力学性能最好,较0 MPa下的抗拉强化及断后伸长率分别增加了14.5%和547%,之后再增加压力,对吊架的力学性能无明显强化效果。此外,随着压力的增加,晶粒得到细化,Si相逐渐球化,且高压力下团聚现象明显,二次枝晶臂间距(SDAS)先减小后基本保持不变,在154 MPa时取得最小值16.3μm,SDAS仅为0 MPa时的54.2%,比50 MPa液锻压力下SDAS减少24.5%,共晶团尺寸则是先减小再增大,共晶团尺寸为308μm时对基体产生割裂作用,从而影响力学性能。 展开更多
关键词 液态模锻 al-si合金 成形质量 微观组织 力学性能 共晶团
下载PDF
上一页 1 2 56 下一页 到第
使用帮助 返回顶部