Ga对Al-Zn-In合金牺牲阳极电化学性能影响

采用电化学测试技术和原子光谱、电子探针等分析技术,研究了Ga对Al-Zn-In合金牺牲阳极电化学性能的影响,分析了Ga、In等元素在合金中的分布形态和在铝合金活性溶解过程中的作用.结果表明,在3%的NaCl溶液中Al-4%Zn-0.022%In-0.015%Ga牺牲阳极工作电位为-1039mV,电流效率为96.3%.随着Al-Zn-In-Ga阳极中Ga的增加,阳极工作电位负移、电流效率下降,孔蚀愈加严重.电子探针分析发现,在Al-4%Zn-0.022%In-0.015%Ga阳极中Ga均匀地固溶于合金中,而In在阳极表面产生局部富集.Al-Zn-In-Ga阳极由于In3+的活化作用,破坏了表面钝化膜,使电极电位负移,从而激活了Ga3+的活性,使得Ga3+、In3+、Zn2+等产生共同沉积,维持了阳极活性溶解.

微量镁对Al-Zn-In合金牺牲阳极显微组织的影响

熔炼了4种不同镁含量的Al-Zn-In-Sn-Mg-RE合金,采用金相显微镜、扫描电镜(SEM)和能谱分析技术,考察了合金的晶粒尺寸、第二相数量及主要偏析相形貌及成分。结果显示,铝阳极偏析相有晶内和晶界两类;杂质Si、Fe对铝阳极的组织有影响;镁含量高时,晶界偏析相中出现含镁的化合物。

合金成分对Al-Zn-In-Mg-Ti牺牲阳极性能的影响

利用正交试验的配比方法炼制了不同Zn、In、Mg、Ti含量Al-Zn-In-Mg-Ti牺牲阳极9组,采用恒电流和极化曲线方法评价了牺牲阳极的电化学性能。结果表明:电流效率随着钛含量的增加呈上升趋势,随着铟含量的增加而呈下降趋势,随着锌、镁含量的增加先下降后升高。阳极为均匀溶解,未出现钝化现象,溶解过程表现出2种放电过程。最佳阳极配比(wt%)为:Zn 6.0,In 0.020,Mg 1.5,Ti 0.080,余量为Al。

Al-Zn-In系铝合金牺牲阳极电化学性能研究

目的研究三种不同成分Al-Zn-In系铝合金牺牲阳极在常规海水环境中的电化学性能。方法使用牺牲阳极电流效率测试和表面形貌观察等方法。结果三种不同成分铝合金牺牲阳极的电流效率均超过了90%,其中成分3的阳极表面溶解最均匀,呈现均匀溶解形貌,并且未见明显的腐蚀坑和晶间腐蚀现象。结论Al-Zn-In系铝合金牺牲阳极中,加入一定量的In、Zn和适量的Si,可以提高牺牲阳极的电化学性能,三种不同成分Al-Zn-In系铝合金牺牲阳极中,成分3牺牲阳极具有最优异的电化学性能。

Al-Zn-In系牺牲阳极合金的研究与发展

铝合金是理想的阳极材料,但需要添加合金元素和进行适当的热处理来提高其活性。综述了常见添加元素和热处理对Al-Zn-In阳极性能的影响,介绍了其活化机理的最新研究成果以及特殊用途的阳极材料。最后对高性能Al-Zn-In牺牲阳极的研究进行了展望。

η相在Al-Zn-In-Mg-Ti牺牲阳极合金中的活化作用

采用扫描电镜、透射电镜、X射线衍射、电化学性能测试等方法,研究了Al-5Zn-0.02In-1Mg-0.05Ti牺牲阳极合金中析出相的腐蚀行为。结果表明,该合金主要含η-MgZn2析出相。η析出相相对α-Al基体呈阳极相,在3.5%的NaCl溶液中与α-Al基体组成微腐蚀电池,引起析出相自身溶解。溶解的Zn2+沉积在蚀坑周围,增加这些位置氧化膜的缺陷,促使氧化膜脱落。该牺牲阳极合金的溶解是以η析出相为活化中心,由此向外扩展,引发合金全面溶解。

高温Al-Zn-In系合金牺牲阳极研究

纯铝不宜作为牺牲阳极材料，必须合金化。合金元素的加入，可使铝的钝化膜受到破坏而正常溶解，同时使阳极晶粒细化、电位变负。熔炼了五种不同的Al-Zn-In系合金牺牲阳极材料，采用恒电流法，测定了不同温度下的阳极电化学性能。结果表明：牺牲阳极的电化学性能随着温度的升高而降低；牺牲阳极的表面溶解状态随温度升高变得不均匀；研究了牺牲阳极的综合电化学性能和表面溶解状态，结果表明，研制的2号阳极是高温下较好的牺牲阳极材料。

Al-Zn-Sn-Bi系合金添加Ga,Ce后牺牲阳极的电化学性能

为了提高Al-Zn-Sn-Bi合金牺牲阳极的电化学性能,通过不同方式添加Ga和稀土元素Ce,熔炼了Al-Zn-Sn-Bi(1号),Al-Zn-Sn-Bi-Ce(2号),Al-Zn-Sn-Bi-Ga(3号),Al-Zn-Sn-Bi-Ga-Ce(4号)4种阳极合金,分析了4种阳极合金在人造海水中的开路电位、电流效率、腐蚀均匀性、腐蚀产物黏附状态等电化学性能,并通过阳极合金的微观形貌及其在3.5%NaCl溶液中的极化曲线、电化学阻抗谱分析了添加Ga,Ce对阳极合金电化学性能的作用机制。结果表明:同时添加Ga和Ce的Al-Zn-Sn-Ga-Bi-Ce电流效率达96.7%,综合电化学性能明显改善;Al-Zn-Sn-Bi和Al-Zn-Sn-Bi-Ce合金阳极的活化机理可用Rs[CcoxRcox(QR1)(L1Rad1)(L2Rad2)]等效电路表示,Al-Zn-Sn-Bi-Ga和Al-Zn-Sn-Bi-Ga-Ce合金阳极的活化可用Rs[QR1(C1Rw1)(C2Rw2)(LRad)]等效电路表示。

不同镁合金牺牲阳极材料在循环冷却水中的性能比较

为评价四种镁合金牺牲阳极材料在炼化企业循环水水冷器系统中的阴极保护性能,采用四天加速试验法对阳极材料工作电位、电流效率进行测量,使用扫描电子显微镜和能谱仪对溶解形貌和腐蚀产物成分进行表征,同时使用电化学工作站测量阳极材料的阳极极化曲线。结果显示,四种镁合金牺牲阳极材料高纯镁、M1C、AZ63B和AZ31B在两种实际工况循环水介质中都呈现出活化极化行为,溶解形貌都比较均匀,腐蚀产物主要是Mg(OH)_(2),高纯镁和M1C的工作电位比AZ63B和AZ31B的工作电位稍负一些;电流效率排序为高纯镁、AZ63B、M1C、AZ31B;在阴极保护设计时,可参考文中得到的镁牺牲阳极阴极保护性能表现,并综合经济性考量,选择合适的材料,同时需注意到在镁阳极表面极可能形成Mg(OH)_(2)沉积。

热处理对Al-Zn-Ga-Si铝合金牺牲阳极电化学性能的影响

实验熔炼了Al-Zn-Ga-Si牺牲阳极材料,并采用3种方式对其进行热处理,通过扫描电镜观察微观形貌,借助牺牲阳极电化学性能试验法、电化学阻抗、微区电化学等测试方法研究了3种热处理方式对铝合金牺牲阳极电化学性能的影响。结果表明:热处理试样比铸态试样的电化学性能有所提升,试样熔合度更高,组织更加均匀;同时,固溶处理比退火处理表现出更加优异的电化学性能,阳极微区活化点增多、活化性能加强、腐蚀产物不易附着。

铝合金牺牲阳极研究进展

针对国内外铝合金牺牲阳极的研究和使用情况 ,回顾性地分析了铝合金牺牲阳极的发展过程 ;综述了合金元素和热处理工艺对铝合金牺牲阳极电化学性能的影响及铝合金牺牲阳极的溶解活化机制等方面的最新研究成果 ;

铝合金牺牲阳极金相组织与电化学性能关系研究

用恒电流方法测定了３种Ａｌ－Ｚｎ－Ｉｎ系合金阳极的电化学性能，用金相显微镜和扫描电镜技术（ＳＥＭ），分析了３种阳极材料的金相组织．结果表明：阳极晶粒越小，电流效率越高；阳极第二相数量越少，电流效率越高，但溶解不均匀；

添加稀土元素的锌基合金牺牲阳极的研究

研究了几种锌基牺牲阳极材料,如Zn-Al、Zn-Al-Cd和Zn-Al-Cd-RE。考查了材料的电化学性能和在海水中的腐蚀情况,采用金相显微镜和SEM研究了材料的组织与性能。研究结果表明,添加稀土元素可以改善锌基牺牲阳极材料的性能,如晶粒得到细化和均匀。当锌基合金中的添加元素Al、Cd和RE的含量分别为0.5%、0.1%、1.0%时,材料的开路电位、自腐蚀电流和腐蚀速度分别为-1.0519V、328.1μA/cm2和0.010518g/cm2。

热处理对铝合金牺牲阳极电化学性能的影响

针对不同均匀化处理方式会引起合金微观组织和电化学性能变化现象,采用电子探针(EPMA)、动电位极化及恒电流极化等方法研究不同热处理(水淬、空冷、炉冷)方式对Al-Zn-In合金的微观组织和合金在3%NaCl溶液中的开路电位、工作电位、腐蚀形貌和电流效率等电化学性能的影响。结果表明:510℃,10 h的均匀化处理使晶界偏析减少,抑制析氢自腐蚀和晶粒脱落,提高电流效率,但对阳极开路电位、工作电位及溶解行为的影响并不明显,且水淬处理试样的电流效率最高。

铝合金牺牲阳极微观组织的不均匀性对其腐蚀的影响

通过对铝合金牲牺阳极的微观组织及其腐蚀形貌的考察 ,表明合金的微观组织对其腐蚀溶解有直接关系。由于合金元素富集于晶界及弥散相造成合金组织的不均匀性 ,直接造成其腐蚀的不均匀 ,降低铝合金牺牲阳极的效率。为此熔炼铝合金阳极时必须避免这样组织的合金 ,以保证牺牲阳极的保护作用。

铝合金牺牲阳极材料的研究进展

论述了铝合金牺牲阳极材料的发展历程,阐述了适用于不用环境的铝合金牺牲阳极研发情况,综述了铝合金牺牲阳极的几种活化溶解理论,对影响阳极电化学性能的因素进行了探讨,分析了铝合金牺牲阳极材料技术目前存在的问题,并展望了铝合金牺牲阳极未来的发展方向。常规海水环境的牺牲阳极材料已发展得较为成熟,特殊工况环境的牺牲阳极尚有待进一步开发和完善。

含Mn元素的铝合金牺牲阳极材料的研究

采用透射电镜、金相显微镜、电化学性能测试等方法,研究了锰含量及510℃×10h固溶处理对Al-5%Zn-0.03%In-1%Mg-0.05%Ti-(0.5、0.8、1.2)%Mn合金组织与电化学性能的影响。结果表明,含0.5%Mn的铝合金晶粒细小,有适量析出相,电流效率达90.3%,且均匀溶解。随着Mn含量提高,合金组织粗化,综合性能变差。固溶处理减少铝合金组织中的析出相且使剩余析出相球化,但降低合金电流效率。含1.2%Mn的铝合金,由于含Mn量过高合金活性显著降低,固溶处理使含Zn相重溶而提高该合金活性,同时由于减少了过多析出相,其溶解均匀性得到改善,固溶处理后该合金电流效率为90.4%。

铝合金牺牲阳极材料的研究现状

根据实际应用,讨论了合金元素In、Zn、Ga、RE、Hg、Mg、Sn、Ti、Bi、Se和金属氧化物ZnO、IrO_2、RuO_2对铝合金牺牲阳极电化学性能的影响。综述了固溶处理和退火对阳极组织和电流效率的作用,简述了合金显微组织和阳极性能的关系,对铝合金阳极的发展方向做了展望。

海底输油管线牺牲阳极用Al合金的选材研究

通过常温、中温海泥中的恒电流电化学性能 ,短期及长时间试验 ,阳极自耦合放电 ,阳极表面溶解的宏观及微观分析 ,以及阳极极化曲线测试 ,为某油田找到了一种性能优良适合海底管线阴极保护用的Al牺牲阳极 (WPT2阳极 )

Al-Bi-Pb-In-Ga合金牺牲阳极的组织与电化学性能研究

研制了一种Al-Bi-Pb-In-Ga合金牺牲阳极;用恒电流法研究了合金在自来水、淡海水、人造海水介质中的电化学性能;用金相显微技术和扫描电子显微技术观察牺牲阳极的微观组织和腐蚀后的表面形貌;结果表明,合金化元素均匀弥散分布的Al-Bi-Pb-ln-Ga合金牺牲阳极在自来水、淡海水、人造海水介质中腐蚀溶解均匀,阳极极化弱,电极电位负,阳极利用率高。