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高强Al-Zn-Mg-Cu合金静态再结晶模型及组织演变
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作者 付薛洁 于惠玲 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第7期160-167,共8页
采用Gleeble 3800热模拟试验机对航空用Al-Zn-Mg-Cu合金的热变形行为进行了测试,对变形后的微观组织进行了表征,系统分析了静态软化行为,建立了静态再结晶动力学模型。结果表明:实验用航空Al-Zn-Mg-Cu合金的静态再结晶激活能为129162 J&... 采用Gleeble 3800热模拟试验机对航空用Al-Zn-Mg-Cu合金的热变形行为进行了测试,对变形后的微观组织进行了表征,系统分析了静态软化行为,建立了静态再结晶动力学模型。结果表明:实验用航空Al-Zn-Mg-Cu合金的静态再结晶激活能为129162 J·mol^(-1),静态再结晶体积分数受变形温度、变形程度、变形速率的影响,且变形温度对静态再结晶影响最明显;变形速率一定时,变形温度越高,道次停留时间的影响越不明显;350℃低温变形后,α-Al基体晶粒内部仍存在大量的位错缠结;400℃中温变形后,位错运动能够充分进行,部分晶粒发生了再结晶;450℃高温变形后,基体晶粒基本全部完成了再结晶,基体晶粒内部发现5~25 nm尺寸范围的Al-Zn-Mg-Cu四元相粒子;对于不同热变形条件,模型预测值的误差在0.008~0.0625范围内,动力学模型的计算结果精确度较高。 展开更多
关键词 al-zn-mg-cu铝合金 静态再结晶 本构模型 微观组织
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基于机器学习的Al-Zn-Mg-Cu合金快速设计 被引量:1
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作者 隽永飞 牛国帅 +8 位作者 杨旸 徐子涵 杨健 唐文奇 姜海涛 韩延峰 戴永兵 张佼 孙宝德 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第3期709-723,共15页
提出一种基于机器学习的合金快速设计系统(ARDS),以定制所需性能的合金制备策略或预测制备策略所对应的合金性能。为此,分别对3种回归算法:线性回归(LR)、支持向量回归(SVR)和人工神经网络(BPNN)进行建模和比较以训练多性能预测模型。其... 提出一种基于机器学习的合金快速设计系统(ARDS),以定制所需性能的合金制备策略或预测制备策略所对应的合金性能。为此,分别对3种回归算法:线性回归(LR)、支持向量回归(SVR)和人工神经网络(BPNN)进行建模和比较以训练多性能预测模型。其中,应用SVR构建的机器学习模型被证明是最佳的。然后,基于生成对抗网络(GAN)模型原理,构建Al-Zn-Mg-Cu系铝合金快速设计系统(ARDS)。对ARDS的预测可靠性进行验证。结果表明,为了能够获得准确的制备策略,系统中极限抗拉强度(UTS)、屈服强度(YS)和伸长率(EL)的输入上限分别约为790 MPa、730 MPa和28%。此外,基于ARDS预测结果,制备了一种性能优异的新型铝合金材料,其UTS为764 MPa、YS为732 MPa、EL为10.1%,进一步验证了ARDS的可靠性。 展开更多
关键词 机器学习 合金快速设计系统 al-zn-mg-cu合金 力学性能
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淬火冷却方式及宏观取向对Al-Zn-Mg-Cu合金力学性能的影响
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作者 刘景新 朱士泽 +1 位作者 肖伯律 马宗义 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第9期124-132,共9页
以7050铝合金为研究对象,研究热处理状态(空冷时效与水冷时效)和宏观取向(与轧制方向成0°,45°,90°)耦合作用对合金力学性能的影响。结果表明:水冷时效态的样品中析出相细小均匀弥散,晶界无析出带较窄。在空冷时效态下,... 以7050铝合金为研究对象,研究热处理状态(空冷时效与水冷时效)和宏观取向(与轧制方向成0°,45°,90°)耦合作用对合金力学性能的影响。结果表明:水冷时效态的样品中析出相细小均匀弥散,晶界无析出带较窄。在空冷时效态下,过饱和的溶质不仅会以半共格的Al3Zr为核心形成粗大析出相,还会沿位错大量析出。此外,与水冷时效态相比,空冷时效态晶界相尺寸大幅增加,晶界无析出带显著宽化,不同宏观取向样品的强度和伸长率都明显下降。宏观取向对两种状态样品强度的差值影响较小,但对伸长率的差值影响较大。当拉伸方向与轧制方向成45°方向时,空冷诱导的伸长率下降幅度最小;当拉伸方向与轧制方向成90°时,下降幅度最大。 展开更多
关键词 al-zn-mg-cu合金 析出相 淬火敏感性 织构
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高Zn含量Al-Zn-Mg-Cu系合金的热处理技术研究综述
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作者 吴琴 吕华钦 +3 位作者 范才河 倪雨朦 胡泽艺 武帅 《包装学报》 2024年第5期72-82,共11页
综述了高Zn含量(质量分数不小于7%)Al-Zn-Mg-Cu系合金的研究现状,重点介绍了高Zn含量Al-Zn-Mg-Cu系合金热处理技术(均匀化处理、固溶处理、时效处理及形变热处理)的研究近况,阐述了不同热处理技术对高Zn含量Al-Zn-Mg-Cu系合金组织性能... 综述了高Zn含量(质量分数不小于7%)Al-Zn-Mg-Cu系合金的研究现状,重点介绍了高Zn含量Al-Zn-Mg-Cu系合金热处理技术(均匀化处理、固溶处理、时效处理及形变热处理)的研究近况,阐述了不同热处理技术对高Zn含量Al-Zn-Mg-Cu系合金组织性能的影响机制,展望了高Zn含量Al-Zn-Mg-Cu系合金发展趋势及前景,旨在为Al-Zn-Mg-Cu合金综合性能的提升及铝合金材料产业的持续发展提供参考。 展开更多
关键词 高Zn含量 al-zn-mg-cu系合金 热处理技术
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均匀化对Al-Zn-Mg-Cu合金第二相与晶粒尺寸的影响
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作者 黄元春 严积珺 +3 位作者 赵永兴 聂昌昌 马尚坤 吴镇力 《热加工工艺》 北大核心 2024年第15期8-14,共7页
采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、差示扫描量热仪(DSC)表征,研究了均匀化过程中Al-Zn-Mg-Cu合金的微观组织演变。结果表明,铸态合金晶界中存在大量难溶相Al7Cu2Fe及非平衡共晶相Mg(Zn,Cu,Al)2、Al2CuMg相,在经过420℃/8 h的单级均... 采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、差示扫描量热仪(DSC)表征,研究了均匀化过程中Al-Zn-Mg-Cu合金的微观组织演变。结果表明,铸态合金晶界中存在大量难溶相Al7Cu2Fe及非平衡共晶相Mg(Zn,Cu,Al)2、Al2CuMg相,在经过420℃/8 h的单级均匀化处理后,部分难溶相和非平衡共晶相回溶到基体中,但还存在大量枝晶偏析,继续进行470℃/36 h第二级均匀化后,非平衡共晶组织和枝晶偏析完全消除。合金的平均晶粒尺寸在两个阶段的均匀化中呈现随时间延长而增加的趋势,基体中残留相及共晶组织的面积分数随保温时长增加而减小,第二级均匀化达到36 h时,相面积分数仅为0.34%,表明均匀化已经非常充分。经过均匀化动力学分析,得出在第二级均匀化温度为470℃时,第二相充分回溶所需保温时间约为37 h,与均匀化的实验结果吻合。 展开更多
关键词 al-zn-mg-cu合金 均匀化 第二相 晶粒尺寸 微观组织
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热机械处理对Al-Cu-Mg合金显微组织和力学性能的调控机理
6
作者 王琮琳 刘辉新 +2 位作者 郑亚亚 王昆 陈志国 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第1期50-62,共13页
采用X射线衍射仪(XRD)、透射电子显微镜(TEM)、拉伸力学性能测试以及疲劳裂纹扩展速率测试等手段探究热机械处理工艺对Al-Cu-Mg合金显微组织及宏观性能的影响。结果表明:热机械处理工艺可以使Al-Cu-Mg合金获得良好的强塑性配合,其中,采... 采用X射线衍射仪(XRD)、透射电子显微镜(TEM)、拉伸力学性能测试以及疲劳裂纹扩展速率测试等手段探究热机械处理工艺对Al-Cu-Mg合金显微组织及宏观性能的影响。结果表明:热机械处理工艺可以使Al-Cu-Mg合金获得良好的强塑性配合,其中,采用25%变形量的固溶热轧+30%变形量的深冷非对称轧制(1.2异速比)+100℃、6 h的人工时效处理时,Al-Cu-Mg合金的伸长率可达10.1%;抗拉强度和屈服强度达到了517.2和448.3 MPa,分别比常规T6态的Al-Cu-Mg合金高74.8和98.6 MPa。热机械处理工艺使合金中出现大量位错缠结及细小S析出相,高强度的Goss织构和大量剪切织构通过影响疲劳裂纹的偏折提升合金的疲劳性能。 展开更多
关键词 al-cu-mg合金 热机械处理 拉伸力学性能 显微组织 疲劳裂纹扩展速率
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时效工艺对Al-Zn-Mg-Cu挤压棒材组织和性能的影响
7
作者 高靖靖 李旭健 +5 位作者 付建建 周玉宝 马勇 黄青梅 杨献文 叶凌英 《矿冶工程》 CAS 北大核心 2024年第1期147-151,共5页
研究了时效工艺对Al-Zn-Mg-Cu挤压棒材组织和性能的影响。结果表明,合金经双级+再时效、回归再时效和非等温时效处理后,均获得了优于T73时效处理的抗晶间腐蚀性能,最大腐蚀深度由70μm分别降至19、48和30μm。合金经过双级+再时效处理后... 研究了时效工艺对Al-Zn-Mg-Cu挤压棒材组织和性能的影响。结果表明,合金经双级+再时效、回归再时效和非等温时效处理后,均获得了优于T73时效处理的抗晶间腐蚀性能,最大腐蚀深度由70μm分别降至19、48和30μm。合金经过双级+再时效处理后,获得了与回归再时效和非等温时效处理样品相近的抗拉强度和屈服强度,而抗晶间腐蚀性能明显优于回归再时效和非等温时效。合金经T73、双级+再时效、回归再时效和非等温时效处理后,晶界析出相平均尺寸分别为27.7、39.2、31.6和25.5 nm,基体沉淀相平均尺寸分别为8.1、10.2、10.9和11.0 nm。 展开更多
关键词 al-zn-mg-cu 挤压棒材 时效工艺 双级+再时效 回归再时效 非等温时效 组织 力学性能 抗腐蚀性能
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Evolution of mechanical properties,localized corrosion resistance and microstructure of a high purity Al-Zn-Mg-Cu alloy during non-isothermal aging
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作者 DAI Xuan-xuan LI Yu-zhang +2 位作者 LIU Sheng-dan YE Ling-ying BAO Chong-jun 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第6期1790-1807,共18页
The evolution of mechanical properties,localized corrosion resistance of a high purity Al-Zn-Mg-Cu alloy during non-isothermal aging(NIA)was investigated by hardness test,electrical conductivity test,tensile test,inte... The evolution of mechanical properties,localized corrosion resistance of a high purity Al-Zn-Mg-Cu alloy during non-isothermal aging(NIA)was investigated by hardness test,electrical conductivity test,tensile test,intergranular corrosion test,exfoliation corrosion test,slow strain rate tensile test and electrochemical test,and the mechanism has been discussed based on microstructure examination by optical microscopy,electron back scattered diffraction,scanning electron microscopy and scanning transmission electron microscopy.The NIA treatment includes a heating stage from 40℃to 180℃with a rate of 20℃/h and a cooling stage from 180℃to 40℃with a rate of 10℃/h.The results show that the hardness and strength increase rapidly during the heating stage of NIA since the increasing temperature favors the nucleation and the growth of strengthening precipitates and promotes the transformation of Guinier-Preston(GPI)zones toη'phase.During the cooling stage,the sizes ofη'phase increase with a little change in the number density,leading to a further slight increase of the hardness and strength.As NIA proceeds,the corroded morphology in the alloy changes from a layering feature to a wavy feature,the maximum corrosion depth decreases,and the reason has been analyzed based on the microstructural and microchemical feature of precipitates at grain boundaries and subgrain boundaries. 展开更多
关键词 al-zn-mg-cu alloy non-isothermal aging mechanical properties localized corrosion resistance MICROSTRUCTURE
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Al-Zn-Mg-Cu系铝合金增材制造研究进展
9
作者 余申卫 王成辉 +1 位作者 周茜 王惠梅 《热加工工艺》 北大核心 2024年第5期1-7,12,共8页
Al-Zn-Mg-Cu系(即7xxx系)铝合金是军民两用最为广泛的一类超高强度铝合金,Al-Zn-Mg-Cu系铝合金增材制造技术具有复杂零件精密成形与轻量化设计等显著优势,市场需求广泛。本文综述了Al-Zn-Mg-Cu系合金增材制造技术的研究进展,总结了国内... Al-Zn-Mg-Cu系(即7xxx系)铝合金是军民两用最为广泛的一类超高强度铝合金,Al-Zn-Mg-Cu系铝合金增材制造技术具有复杂零件精密成形与轻量化设计等显著优势,市场需求广泛。本文综述了Al-Zn-Mg-Cu系合金增材制造技术的研究进展,总结了国内外增材制造7075铝合金目前存在的问题和改进措施。对7075铝合金增材制造技术未来的研究热点和发展方向进行了展望。 展开更多
关键词 al-zn-mg-cu系铝合金 增材制造 精密成形
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纳米改性Al-Zn-Mg-Cu合金电弧熔丝增材成形工艺及组织和性能
10
作者 田瑞 江哲 +3 位作者 刘俊 刘伟清 池元清 张永康 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第8期110-120,共11页
采用电弧熔丝增材制造技术(WAAM)对纳米改性Al-Zn-Mg-Cu合金进行成形试验,分析了焊接电流、焊接速度、沉积路径、层间等待时间对成形性能的影响.结果表明,在焊接电流190 A、焊接速度350 mm/min、往复沉积、层间等待时间为90 s时合金具... 采用电弧熔丝增材制造技术(WAAM)对纳米改性Al-Zn-Mg-Cu合金进行成形试验,分析了焊接电流、焊接速度、沉积路径、层间等待时间对成形性能的影响.结果表明,在焊接电流190 A、焊接速度350 mm/min、往复沉积、层间等待时间为90 s时合金具有良好的成形性能.对制备的直壁墙体进行了沉积后热处理,对不同状态合金的组织和性能进行了研究.沉积态及热处理态合金显微组织均具有优异的各向同性,由细小的、无明显取向的等轴晶组成.T6处理显著提高了沉积态合金的硬度及力学性能,T6处理后平均硬度为178.3 HV,较沉积态提升61%,沿横向抗拉强度(Rm)、屈服强度(R_(eL))与断后伸长率(A)分别为469.7(±5.1)MPa,366.3(±1.4)MPa与6.4(±0.4)%,沿纵向抗拉强度(Rm)、屈服强度(R_(eL))与断后伸长率(A)分别为454.3(±18.8)MPa,364.7(±16.7)MPa与5.9(±0.5)%,具有良好的力学性能各向同性. 展开更多
关键词 电弧熔丝增材制造 纳米改性 al-zn-mg-cu合金 成形性能 组织和性能
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熔体冲击法增材制造技术对高合金化Al-Zn-Mg-Cu合金组织的影响
11
作者 李瑞霞 赵佳蕾 +5 位作者 秦翔智 李兵 赵巍 黎柏康 章晶林 周毅 《轻合金加工技术》 CAS 2024年第10期44-50,共7页
利用直读光谱分析仪、金相显微镜、扫描电镜、能谱仪等检测设备,探究熔体冲击法增材制造高合金化Al-Zn-Mg-Cu合金铸锭的组织特性。研究结果表明:相比于浇铸铸锭,熔体冲击法获得的打印铸锭在高度方向上具有更均匀的成分;晶粒尺寸细小,晶... 利用直读光谱分析仪、金相显微镜、扫描电镜、能谱仪等检测设备,探究熔体冲击法增材制造高合金化Al-Zn-Mg-Cu合金铸锭的组织特性。研究结果表明:相比于浇铸铸锭,熔体冲击法获得的打印铸锭在高度方向上具有更均匀的成分;晶粒尺寸细小,晶粒形貌由树枝晶转变为等轴晶或等轴枝晶;主合金元素Zn、Mg、Cu的晶内固溶量明显提高,晶界上的第二相明显减少;在同样的均匀化退火温度下,打印铸锭可以在更短的时间达到理想的效果,从而可降低成本,提高生产效率。 展开更多
关键词 al-zn-mg-cu合金 高合金化 熔体冲击 显微组织 均匀性
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超声振动对Al-Zn-Mg-Cu合金时效组织和性能的影响
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作者 何宇鹏 林亮华 李赞 《机电工程技术》 2024年第5期142-145,共4页
基于自制的超声振动装置对Al-Zn-Mg-Cu合金进行超声振动时效,采用室温拉伸试验、显微硬度测试、电导率测试、金相显微镜和扫描电子显微分析(SEM)等手段,采用单因素实验设计研究超声振动时效时间和时效制度对Al-Zn-Mg-Cu合金组织与性能... 基于自制的超声振动装置对Al-Zn-Mg-Cu合金进行超声振动时效,采用室温拉伸试验、显微硬度测试、电导率测试、金相显微镜和扫描电子显微分析(SEM)等手段,采用单因素实验设计研究超声振动时效时间和时效制度对Al-Zn-Mg-Cu合金组织与性能的影响。结果表明:施加超声振动促进析出相的生长,随着超声振动时效时间的延长,合金电导率逐渐升高,硬度和抗拉强度逐渐降低,伸长率略微增加。金相分析表明超声振动的激振应力切割粗大的第二相粒子,使得黑色颗粒变小,最后溶解或消失。施加超声振动对晶粒大小、形状和数量无明显影响。同时激振应力使得位错塞积开通,降低位错密度,降低残余应力。通过SEM显微镜对拉伸断口观察发现随着施加超声振动时间的延长,韧性断裂的特征更明显,韧窝数量显著增多,韧窝尺寸变大,深度变深。 展开更多
关键词 超声振动 al-zn-mg-cu合金 双级时效
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Al-Zn-Mg-Cu系铝合金厚板截面色差原因分析及工艺改进
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作者 王瑞雪 温庆红 罗阳 《铝加工》 CAS 2024年第1期49-52,共4页
针对Al-Zn-Mg-Cu铝合金厚板截面阳极氧化过程中出现的色差缺陷问题,通过金相显微镜、扫描电镜、布氏硬度计及氧化膜测试仪等多种检测仪器,对缺陷进行了定性分析,确定了色差产生的根本原因,并开展了不同轧制工艺对Al-Zn-Mg-Cu铝合金厚板... 针对Al-Zn-Mg-Cu铝合金厚板截面阳极氧化过程中出现的色差缺陷问题,通过金相显微镜、扫描电镜、布氏硬度计及氧化膜测试仪等多种检测仪器,对缺陷进行了定性分析,确定了色差产生的根本原因,并开展了不同轧制工艺对Al-Zn-Mg-Cu铝合金厚板截面再结晶组织的影响研究。结果表明:Al-Zn-Mg-Cu系厚板色差缺陷产生的根本原因与整个截面再结晶组织分布不均匀有关;精确控制轧制工艺可有效改善厚度截面的色差现象,获得满足要求的产品。 展开更多
关键词 al-zn-mg-cu系铝合金 色差缺陷 阳极氧化处理 轧制工艺
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超高强Al-Zn-Mg-Cu系合金板材研究
14
作者 黎柏康 赵佳蕾 +5 位作者 秦翔智 李兵 赵巍 章晶林 周毅 李瑞霞 《轻合金加工技术》 CAS 2024年第5期22-26,共5页
利用金相显微镜、扫描电镜、拉伸试验机研究了超高Zn、Mg含量和微量Sc、Sm稀土元素对Al-Zn-Mg-Cu系合金板材微观组织和力学性能的影响。研究结果表明:板材强度随Zn、Mg元素含量的增加而提高;添加微量Sm元素对细化晶粒没有效果,且在基体... 利用金相显微镜、扫描电镜、拉伸试验机研究了超高Zn、Mg含量和微量Sc、Sm稀土元素对Al-Zn-Mg-Cu系合金板材微观组织和力学性能的影响。研究结果表明:板材强度随Zn、Mg元素含量的增加而提高;添加微量Sm元素对细化晶粒没有效果,且在基体中形成不能消除的含Sm第二相,对性能不利;Sc可有效细化铸锭晶粒,抑制再结晶,并显著提高板材强度,Sc元素添加量达到w(Sc)=0.2%可使板材屈服强度提升59 MPa,抗拉强度提升51 MPa;在高合金化的基础上复合添加w(Zr)=0.12%和w(Sc)=0.2%,板材屈服强度可达726 MPa,抗拉强度可达752 MPa。 展开更多
关键词 al-zn-mg-cu系合金板材 高合金化 稀土元素 显微组织 力学性能
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基于短流程热处理的电磁铸轧Al-Zn-Mg-Cu合金组织与性能研究
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作者 王聪 卢兵 +2 位作者 鲍飞 郭光辉 李新康 《轨道交通材料》 2024年第1期7-12,共6页
利用金相显微镜、扫描电镜和拉伸试验研究了适用于电磁铸轧Al-Zn-Mg-Cu合金的短流程轧制-热处理工艺路线。首先,通过电磁复合场、Al-5Ti-B晶粒细化剂和Ti微合金化,获得了组织均匀、无中心偏析以及带状晶间偏析细小的电磁铸轧Al-Zn-Mg-C... 利用金相显微镜、扫描电镜和拉伸试验研究了适用于电磁铸轧Al-Zn-Mg-Cu合金的短流程轧制-热处理工艺路线。首先,通过电磁复合场、Al-5Ti-B晶粒细化剂和Ti微合金化,获得了组织均匀、无中心偏析以及带状晶间偏析细小的电磁铸轧Al-Zn-Mg-Cu合金。其次,基于轧制破碎粗大结晶相和第二相粒子诱发形核(particle stimulated nucleation, PSN)再结晶效应,设计了电磁铸轧Al-Zn-Mg-Cu合金的短流程工艺路线。该短流程工艺路线实现了结晶相的细化和短时间快速溶解,可充分利用PSN效应,T6样品获得了细小、均匀的再结晶组织以及较弱的Cube-ND织构。最后,短流程工艺路线不仅省略了长时间均匀化工艺,其T6样品还获得了良好的强塑性,屈服强度、抗拉强度和延伸率分别为460 MPa、521 MPa和12.3%。 展开更多
关键词 电磁铸轧 al-zn-mg-cu合金 短流程工艺路线
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同质异构Al-Cu-Mg系混晶粉末冶金制备新方法 被引量:1
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作者 于涛 李峰 +1 位作者 王野 李学问 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第2期371-382,共12页
为突破传统同质粉末材料均以颗粒尺寸细化作为改性的单一途径禁锢,提出同质异构思想,即通过低能球磨将不同粒径的AA2024合金粉末按照一定比例混合,经热压烧结制备混晶坯料。研究结果表明,传统单一粒径粉末烧结后晶粒形貌趋向于不规则多... 为突破传统同质粉末材料均以颗粒尺寸细化作为改性的单一途径禁锢,提出同质异构思想,即通过低能球磨将不同粒径的AA2024合金粉末按照一定比例混合,经热压烧结制备混晶坯料。研究结果表明,传统单一粒径粉末烧结后晶粒形貌趋向于不规则多边形状,而不同粒径粉末混合烧结后晶粒形貌为小颗粒包覆大颗粒的结构形式;与前者相比,当粗粉占比为20%(质量分数)时,抗拉强度增加了38.8%;当粗粉占比为50%时,伸长率提高了14%。粉末混合后的烧结样品呈沿晶断裂和穿晶断裂的混合断裂机制,第二相对位错的钉扎效应更加明显,因此,合金性能得到显著提高。此研究工作为高性能同质异构混晶材料的制备提供了一种新思路。 展开更多
关键词 同质异构 al-cu-mg合金 混晶 粉末冶金
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双阶段均匀化对铸轧Al-Zn-Mg-Cu合金Al_(3)Zr析出的影响 被引量:2
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作者 王昭东 李新乐 +1 位作者 李勇 卢兵 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第4期495-501,共7页
研究了均匀化制度对双辊铸轧Al-Zn-Mg-Cu合金Al_(3)Zr相析出行为及再结晶的影响,以及Al_(3)Zr析出和再结晶程度对合金力学性能和耐晶间腐蚀性能的影响.结果表明,相比于传统的单阶段均匀化,双阶段均匀化的第一阶段为Al_(3)Zr的析出提供... 研究了均匀化制度对双辊铸轧Al-Zn-Mg-Cu合金Al_(3)Zr相析出行为及再结晶的影响,以及Al_(3)Zr析出和再结晶程度对合金力学性能和耐晶间腐蚀性能的影响.结果表明,相比于传统的单阶段均匀化,双阶段均匀化的第一阶段为Al_(3)Zr的析出提供了更大的形核驱动力和更多的非均匀形核质点,促进了Al_(3)Zr的析出.此外,不同的升温速率对Al_(3)Zr的析出也有影响,缓慢的升温速率有利于细化Al_(3)Zr尺寸,增加Al_(3)Zr的数量密度和体积分数.固溶处理时,Al_(3)Zr相f/r值的变化导致了不同的再结晶抗力,因此在T6处理后双阶段均匀化的试样再结晶组织比例降低,大角度晶界数量减少.Al_(3)Zr相f/r值以及显微组织的变化对合金力学性能的影响较小,显著提高了合金的抗晶间腐蚀性能. 展开更多
关键词 双阶段均匀化 al-zn-mg-cu合金 Al_(3)Zr相 晶间腐蚀 双辊铸轧
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T6态CNTs/Al-Zn-Mg-Cu复合材料的耐磨性能研究
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作者 陈晖 曾敏 +2 位作者 邱志敏 张莉 何苗 《热加工工艺》 北大核心 2023年第2期53-57,共5页
采用熔融铸造法制备了12vol%CNTs(碳纳米管)/Al-Zn-Mg-Cu复合材料,再对该复合材料进行T6热处理。利用MG-200型摩擦磨损试验机研究了热处理前后CNTs/Al-Zn-Mg-Cu复合材料的干滑动摩擦磨损性能。试验结果表明:CNTs对Al-Zn-Mg-Cu合金有细... 采用熔融铸造法制备了12vol%CNTs(碳纳米管)/Al-Zn-Mg-Cu复合材料,再对该复合材料进行T6热处理。利用MG-200型摩擦磨损试验机研究了热处理前后CNTs/Al-Zn-Mg-Cu复合材料的干滑动摩擦磨损性能。试验结果表明:CNTs对Al-Zn-Mg-Cu合金有细晶强化作用,提高了合金的硬度,固溶处理消除了铸造复合材料中的第二相偏析,并且在时效处理之后MgZn2强化相的析出大幅度提升了材料的性能。在40 N的载荷和200 r/min转速时,T6态CNTs/Al-Zn-Mg-Cu复合材料的磨损率和摩擦系数分别为0.0489 g/mm和0.281,与铸造复合材料相比,材料的磨损率和摩擦系数分别降低64.79%和28.47%。这是由于热处理之后试样的强度和硬度增大,从而有效改善了材料的耐磨性能。未热处理的复合材料主要存在黏着磨损和磨粒磨损,而热处理之后复合材料的主要磨损机理为磨粒磨损。 展开更多
关键词 CNTs/al-zn-mg-cu复合材料 T6热处理 磨损率 摩擦系数 磨损机理
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原子团簇尺寸对Al-Cu-Mg合金疲劳过程中滑移带形成及裂纹扩展行为的影响 被引量:2
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作者 刘梦 秦梦黎 +1 位作者 柏松 刘志义 《有色金属科学与工程》 CAS 北大核心 2023年第4期501-510,共10页
通过透射电镜(TEM)、原子探针(APT)等分析手段,研究了不同时效态Al-Cu-Mg合金中原子团簇对疲劳裂纹扩展行为的影响。结果表明:自然时效态试样只含有小尺寸原子团簇(<100个原子),而170℃人工时效态试样出现大尺寸原子团簇(>100个原... 通过透射电镜(TEM)、原子探针(APT)等分析手段,研究了不同时效态Al-Cu-Mg合金中原子团簇对疲劳裂纹扩展行为的影响。结果表明:自然时效态试样只含有小尺寸原子团簇(<100个原子),而170℃人工时效态试样出现大尺寸原子团簇(>100个原子),且随着时效时间的延长,大尺寸原子团簇逐渐增多,并在170℃/8 h态开始析出少量S′相。小尺寸原子团簇对位错滑移的阻碍作用较小,在裂纹扩展过程中形成了较多的滑移带,裂纹沿滑移带扩展,表现出较高的裂纹扩展速率;随着团簇尺寸的增大,延缓了Al-Cu-Mg合金在疲劳过程中的溶解和强化效应的衰减,限制了裂纹前端滑移带的形成,显著降低了裂纹扩展速率;S′相的析出阻止了位错往复滑移并减少了裂纹闭合效应,表现出较高的疲劳裂纹扩展速率。170℃/1 h态合金中大尺寸原子团簇数量密度较高,且没有析出S’相,因此具有较优的抗疲劳裂纹扩展性能。 展开更多
关键词 al-cu-mg合金 疲劳裂纹扩展 滑移带 原子团簇
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固溶工艺对Al-Zn-Mg-Cu合金组织与性能的影响 被引量:3
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作者 李彩琼 夏琳 +3 位作者 王明刚 樊梦丽 孙有政 余鑫祥 《材料热处理学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第11期52-61,共10页
首先对Al-Zn-Mg-Cu合金分别进行了二级固溶处理(450℃×30 min+470℃×60 min)和三级固溶处理(450℃×30 min+470℃×60 min+485℃×30 min),随后对其进行了120℃时效24 h的处理。采用光学显微镜、扫描电镜、X射线... 首先对Al-Zn-Mg-Cu合金分别进行了二级固溶处理(450℃×30 min+470℃×60 min)和三级固溶处理(450℃×30 min+470℃×60 min+485℃×30 min),随后对其进行了120℃时效24 h的处理。采用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪、透射电镜等研究了不同工艺固溶处理对Al-Zn-Mg-Cu合金微观组织和性能的影响,并对固溶时效态合金的拉伸性能和晶间腐蚀性能进行了测试。结果表明:与二级固溶工艺相比,经过三级固溶工艺处理后,Al-Zn-Mg-Cu合金中高温残留相Al_(2)CuMg得到有效消除,合金时效态样品晶间腐蚀24 h后最大侵蚀深度由250.78μm降至124.22μm,同时合金的拉伸性能得到提升,抗拉强度由601 MPa提升至653 MPa,屈服强度由546 MPa提升至596 MPa,断后伸长率由10.3%提升至14.5%。这主要是由于Al_(2)CuMg残留相在固溶过程中的消除提高了淬火态Cu、Mg溶质原子的过饱和度,增加了晶内析出相的体积分数,即晶内析出相与位错相互作用的剪切强化效果得以提升。同时拉伸过程中可能发生在Al_(2)CuMg粗大相附近的应力集中也被减弱,合金的塑性得到改善。此外,Al_(2)CuMg残留相的消除提高了合金在时效过程中晶界析出相中的Cu含量,提高了其晶间腐蚀性能。 展开更多
关键词 al-zn-mg-cu合金 固溶工艺 微观组织 拉伸性能 晶间腐蚀
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